专利名称：一种热压封合器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及封口装置，具体地说是属于一种热压封合器。
目前塑料袋口封合常使用的小型立式自动制袋充填包装机，该包装机的热压封合器是由两个相对应的L形封合头组成，封合头通过紧固螺栓和三个顶丝固定于包装机的活动钳杆上，使用时塑料对折边通过封合头产生的热压封合，这种热合器存在的不足之处是，两侧相对应的L形封合头在调平时需反复仔细地调整三个顶丝，使两侧封合头在闭合时保持平行接触，否则可产生封合的袋口边有的地方热压过大而烫穿，有的地方则因热压不够，而出现漏封的现象。所以在封合过程中的调平工作，非常费时费事。
本实用新型的目的就是提供一种可自行调平的L形热压封合器，使其在热压封口时省去人工调平工序，以提高工作效率，提高封口质量。
本实用新型的目的是这样实现的，在两侧相对应的L形封合头中，选择其中之一，在封合头内角处设置一可固定球型万向结球体的紧固装置，在该紧固装置相应于封合头的重心处安装球型万向结。
在使用时，该封合头通过球型万向结与包装机上的活动钳杆固定，这样，当两封合头闭合时，在球型万向结作用下，使该侧封合头自动与对侧封合头平行贴合，从而实现自动找平，使塑料袋口受到均匀的热压而封合。
本实用新型的关键点在于改两固定的封合头为一个固定，另一个可相对活动的形式，同时该活动封合头由于是在其重心处由一个支点支承连接于活动钳杆上，因此对于该封合头的各种些许位置偏差均可在两封合头贴合瞬间而自行找平，从而充分保证了塑料袋的封口质量。
以下结合附图实施例进一步详述本实用新型。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，1、螺钉，2、L形封合头，3、球型万向结，4、压板，5、锥形垫圈，6、定位卡，7、螺母，8、挡板，9、凹弧。
参照
图1所示，本实用新型是在L型封合头2内角处设一与L形封合头2固定为一体的挡板8和相应的压板4，该挡板8最好是三角形，以便易于选定受力重心点和节省材料。挡板8上相应于封合头2的重心处设一凹弧9，压板4的相应处有螺孔，球型万向结3的球体位于凹弧9内，螺杆部分通过压板4上的孔穿出压板4外，挡板8与压板4通过三个螺孔、螺钉1将球型万向结3的球体紧固与其内，将锥形垫圈5压于压板4螺孔上即可通过螺母7与封合机的活动钳杆紧固。为了防止球型万向结3与包装机的活动钳杆联结后，封合头2发生绕球型万向结3连接螺栓的转动，最好在相应于球型万向结3螺栓一侧的封合头2侧壁设置一定位卡6，即将一金属薄条两端斜向折起，该两折角边正好卡住封合头2的两侧边缘，当该定位卡6与封合头2一起通过球形万向结3与的活动钳杆固定时，即可有效地防止封合头2的转动，使其更好地与另一侧封合头对正。
本实用新型不影响包装机的整体结构，且结构简单，具有自行调平功能，使调平工作自动进行，有效地提高了工作效率，由此避免了因调平试机所造成的材料损耗，且因可自动找平，大大减少了废品损失，成品率及热压封口质量明显提高。
权利要求1.一种热压封合器，包括两相对应的L型封合头2，其特征在于其中一侧L形封合头2的内角处，设置固定球型万向结3球体的紧固装置，该紧固装置相应于封合头的重心处安装球型万向结3。
2.根据权利要求1所述的热压封合器，其特征在于所说的紧固装置由固定于封合头上的挡板8和相应的压板4，通过紧固件联接组成，固定挡板8相应于封合头2的重心处设置一凹弧9，球型万向结3的球部位于凹弧9内，球型万向结3的螺栓通于压板4外。
3.根据权利要求1或2所述热压封合器，其特征在于相应于球型万向结3螺栓一侧的封合头2侧壁设有防止封合头2转动的定位卡6。
4.根据权利要求2所述的热压封合器，其特征在于所说的挡板8为三角形。
专利摘要本实用新型涉及热压封合装置，它解决了目前立式自动制袋充填包装机在使用时需反复调平热合器封合头的问题，本实用新型的结构特点是在热压封合器一侧的L形封合头的内角处，设置固定球形万向结球体的紧固装置，该紧固装置相应于封合头的重心处安装球形万向结。球形万向结的设置使该封合头在两封合头贴合瞬间易自行找平，既省工省时，又提高了塑料袋的封口质量。
文档编号B65B51/10GK2203957SQ9421512
公开日1995年7月26日 申请日期1994年6月22日 优先权日1994年6月22日
发明者刘子克 申请人:刘子克