专利名称：双向机械连杆全自动调心托辊组的制作方法
技术领域：
一种新型双向机械连杆全自动调心托辊组，属于机械传动装置，特别是属于一种带式输送机械的传动装置。
在带式输送机中皮带跑偏所造成物料外泄、输送带损坏，停工怠料，不仅维修费用增高，而且造成大量人力、物力浪费，影响了生产效率的提高，目前国内外在防止皮带跑偏方面进行大量的改进。例如在中国专利号实用新型专利提出了一种双向全自动调心托辊组，对于防止输送带跑偏能起到一定的作用，但是托辊在调偏转动过程中不稳定，影响了调偏效果，另外在使用中物料粉末沉积在凹槽等轨道上，不能达到自动调偏作用。
本实用新型提出了一种能使托辊转动平稳，调偏动作灵敏，能适应各种恶劣环境下使用的双向机械连杆全自动调心托辊组。
本实用新型的技术方案是该托辊组由左托辊、右托辊、中托辊及机架组成，左托辊和右托辊的平面轴承外壳上连接有左、右连杆，连杆的另一头是一带钩的滚轮，滚轮处于凹形槽轨道的凹槽里，中托辊的固定轴的外端装有双向接扣盘，左托辊和右托辊的平面轴承外壳的下部带有回位弹簧，回位弹簧的另一端固定在机架上，左托辊和右托辊上还各装有一个立式挡轮，其特征是左托辊和右托辊下部固定一扇形底盘，机架上还各固定一组滚动轮，该滚动轮和所述的扇形底盘滚动接触，中托辊下部还固定一中托辊转盘，机架上固定有一组滚动轮，该滚动轮和所述的中托辊转盘滚动接触。
下面结合本实用新型附图作进一步描述。
图1是本实用新型主视示意图；图2是本实用新型的俯视示意图；其中1、2、3为左、中、右托辊，左托辊1和右托辊3分别通过平面轴承28、29和机架9连接，中托辊2通过主轴27和机架9连接，4，18为左右托辊调整的传感装置挡辊，5为左、右托辊下部固定在机架9上的平面轴承，24为中托辊2下部的中托辊转盘，27为该转盘的支承主轴，其下部有固定在机架9上的一组支承滚轮6，26为支承滚轮6的滚动轨道盘，23、13为固定在左托辊1和右托辊3上的扇形底盘，10为扇形底盘下部的支承滚轮，25，11为左托辊1和右托辊2的支承架，该支承架通过左连杆17、14、15和右连杆21，20、19和双孔接扣盘16相连接，7，8为该连杆的滚轮，12，22为回位弹簧，当皮带输送机工作时，如皮带发生偏移，如皮带向左偏移时，碰到挡辊4，带动左托辊1向前转动10度－30度左右，带动左连杆17、14、15动作，其连杆上的滚轮7向上爬出凹槽，通过双孔接扣盘16带动中托辊转盘24也随之转动10度到30度，皮带就得到了调整，当皮带调整到中心位置时，在回位弹簧的作用下，左托辊1和中托辊2也随之回复到原有中心位置，当皮带右偏时，动作原理也一样。
下面结合实施例，对本实用新型作具体的描述由于物料在输送带中输送过程中，大部分重量都集中堆压在皮带的中心部位，在本实用新型中，不仅左、右托辊产生转动参与调偏，而且中托辊随着左、右托辊转支而转动，能获得较大的调偏力，而在调偏过程中，由于扇形底盘在一组两个滚轮10上滚动，使左、右托辊转动时比较平稳，而中托辊在调偏中，中托辊底转盘24在一组三个滚轮6上转动，调偏平稳可靠，而且下部的凹槽不会被物料堆积，保证自动脱钩十分灵活。
采用本实用新型的全自动调心托辊组，能广泛适用于矿山、运输、电力、冶金、化工、粮食、港口等胶带、皮带输送机，调偏平稳，动作灵便，不仅减少人力、物力浪费，而且能大大提高输送机工作效能。
权利要求1.一种双向机械连杆全自动调心托辊组，由左托辊、中托辊和右托辊及机架组成，左、中、右托辊通过平面轴承和机架相连，左托辊和右托辊的平面轴承外壳上连接有左右连杆，连杆的另一头是一个带钩的滚轮，该滚轮处于凹形槽轨道的凹槽里，中托辊的固定轴的外端装有双孔接扣盘，左托辊和右托辊的平面轴承外壳的下部带有回位弹簧，回位弹簧的另一端固定在机架上，左托辊和右托辊上还各装有一个立式挡轮，其特征是左托辊和右托辊下部固定一扇形底盘，机架上还各固定一组滚动轮，该组滚动轮和所述的扇形底盘滚动接触，中托辊下部还固定一中托辊转盘，机架上固定有一组滚动轮，该组滚动轮和所述的中托辊转盘滚动接触。
专利摘要一种双向机械连杆全自动调心托辊组。由左、中、右托辊及机架组成，由于左、中、右托辊底座安装有平面轴承，左、右托辊上安装有立式挡轮，输送带产生偏移时，在立式挡轮的作用下，左托辊或右托辊带动中托辊一起随着物料前进方向发生转动，从而很快达到输送带调偏目的，采用本实用新型调偏力度强，调偏幅度大，动作灵敏，平稳可靠，噪声小，可以广泛用于矿山、运输、电力、冶金、化工、粮食、港口输送机，不仅减少人力、物力的浪费，而且能大大提高输送机的工作效率。
文档编号B65G39/16GK2196616SQ9424242
公开日1995年5月10日 申请日期1994年8月19日 优先权日1994年8月19日
发明者孙付江 申请人:孙付江