专利名称：粉料气力浓相输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及固体粉料提升装置的改进。
目前国内外用于粉料提升装置主要是气力提升装置、斗式提升装置或皮带输送装置，其不足是1.气力提升装置该装置是以高压风为动力源，物料是在设备内以稀相状态高速运行，对设备与物料接触部分，尤其在转弯处的磨损更为严重；由于物料在装置内输送速度较大，物料内的颗粒间撞击力增大，因此破损率加大；再是采用高压风机，耗能也较高。
2.斗式提升机和皮带输送机很多物料也都是很好的磨料，装置与物料之间的硬性摩擦较多，对于该装置使用寿命不利；设备故障率较高，而且维修工作环境较差，因此维修费用较高；再是该装置结构较庞大，因此投资也较大。
本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种耗能低、物料破碎率低、物料可浓相输送的粉料气力浓相输送装置。
本实用新型的目的是这样实现的本实用新型包括壳体，壳体的底部、顶部分别设置有进料管、排料管、排风口，其结构要点是壳体内自下向上排列进风台阶，进风台阶通过分管、总管同风机相连。
本实用新型的主要优点1.耗能低本实用新型的壳体内自下向上排列进风台阶，可将物料逐个自下向上递传，就可使输送动力减少；即可用低压风为动力源，物料以浓相状态输送，不仅节省了能源，而且提高工作效率；2.物料破碎率低由于采用低压风为动力源，物料的运动速率低，就使物料内的颗粒与装置及颗粒之间相对摩擦力降低，因此物料的破碎率很低；而且基本上也不破坏物料原有的粒度的分布；3.装置的磨损少本装置是在低压风为动力源，而且又以浓相状态输送物料，虽然物料运动速率低，但流量大，而物料对该装置的磨损较少。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的进风台阶的结构示意图；图3是图2的俯视图。
以下结合附图对本实用新型的具体结构作进一步说明本实用新型包括壳体3，壳体3的底部、顶部分别设置有进料管2、排料管9、排风口10，壳体3内自下向上排列进风台阶4，进风台阶4通过分管12、总管13同风机14相连。
进风台阶4包括进气室5，气室5的顶部具有透气板7，透气板7由上法兰8、下法兰6固定，气室5的侧方为分管12。
为调节进风台阶4的进风量的方便，可在分管12上设置有调节阀11。
排风口10内可设置布袋除尘器等。
壳体3的底部的进风台阶4为平台进风台阶1，可方便地使物料以此逐级向上传递。
使用时，启动控制装置(普通技术人员可实施的常规技术)15后，物料首先经过进料管2到平台进风台阶1，当物料堆积到一定量后，被分管12进入的风吹送到进风台阶4的透气板7表面、并堆积，再被分管12进入的风送到下一个进风台阶4，直到向上排到排料管9将物料输出，物料就是这样周而复始的进行工作循环。
权利要求1.粉料气力浓相输送装置包括壳体3，壳体3的底部、顶部分别设置有进料管2、排料管9、排风口10，其持征在于壳体3内自下向上排列进风台阶4，进风台阶4通过分管12、总管13同风机14相连。
2.根据权利要求1所述的粉料气力浓相输送装置，其特征在于进风台阶4包括气室5，气室5的顶端具有透气板7，透气板7由上法兰8、下法兰6固定，气室5的侧方为分管12。
3.根据权利要求1所述的粉料气力浓相输送装置，其特征在于分管12上设置有调节阀11。
4.根据权利要求1所述的粉料气力浓相输送装置，其特征在于壳体3的底部的进风台阶4为平台进风台阶1。
专利摘要本实用新型是涉及固体粉料提升装置结构的改进。本实用新型包括壳体，壳体的底部、顶部分别设置有进料管、排料管、排风口，其结构要点是壳体自下向上排列进风台阶，进风台阶通过分管、总管同风机相连。本实用新型具有耗能低、物料破碎率低、装置磨损少等特点。
文档编号B65G53/14GK2249227SQ9622544
公开日1997年3月12日 申请日期1996年2月14日 优先权日1996年2月14日
发明者李德生, 邹红, 关毅, 王艺 申请人:沈阳北方净化技术有限公司