专利名称：轴滚动摩擦直线输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轴旋转滚动摩擦直线输送机。
目前国外直线输送机在从运输到停止过程中两端均有制动机构，结构复杂且庞大，另外无防追尾结构，这种输送机的工作噪音大、成本高、维修繁锁；而国内直线输送都是固定节拍，不利于工序间的质量和工效。
本实用新型的目的是提供一种自由节拍的制动结构简单的轴旋转滚动摩擦直线输送机。
本实用新型的目的是这样实现的轴滚动摩擦直线输送机，包括有转向驱动轮(6)、承载轮(8)和动力轴(7)，转向驱动轮(6)与动力轴(7)相配合，它还包括有制动杆(4)和驱动轮总成(5)，制动杆(4)固定在驱动轮总成(5)的支架上，并且其下端对应设置有制动器(10)。
同现有技术相比，本实用新型是自由节拍的，因而制作产品质量好，输送机的工效高，输送机省去两端的制动机构，而用结构简单的制动器代替，此外它还有防追尾结构，防止追尾事故发生，这种运输机结构简单、噪音很小、成本低、维修简便，可广泛用于家电、轻工、无线电等装配生产线中。
以下结合附图详细叙述本实用新型的技术解决方案。
图1是本实用新型的原理示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是制动及防追尾装置示意图。
图4是驱动轮弹力装置示意图。
如
图1，本实用新型是利用通过动力轴A的旋转，使其上方的驱动轮B与动力轴A形成夹角(即交叉)的情况下，驱动轮B在重力作用下以夹角余旋曲线沿动力轴轴向滚动。
如图2、4，轴滚动摩擦直线输送机，包括有转向驱动轮6、承载轮8和动力轴7，转向驱动轮6与动力轴7相配合，它还包括有制动杆4和驱动轮总成5，制动杆4固定在驱动轮总成5的支架上，并且其下端对应设置有制动器10，驱动轮总成5内设有压簧、橡胶或弹性件11，与转向驱动轮6相配合。图中，导向轮1装在导向轮座2上，并在导轨两侧，起到运行方向的导向作用，导向轮座2、制动杆4，驱动轮总成5、转向驱动轮6、承载轮8装在工作台3上，直线导轨9承载工作台质量，并且导向工作台的走向。
如图3，制动杆4的后端是防追尾块12，前部是滑动杆13，滑动杆的一端设有弹簧14。
静止时，在制动器作用下，驱动轮与动力轴平行，踏下制动器后，在制动杆弹簧作用下，驱动轮与动力轴产生夹角，驱动轮沿动力轴方向滚动，随着夹角增大，速度由慢变快，到下一工位，碰到制动器时，状态正好相反，速度逐渐变慢，驱动轮与动力轴平行时，工作台静止下来。
权利要求1.一种轴滚动摩擦直线输送机，包括有转向驱动轮(6)、承载轮(8)和动力轴(7)，转向驱动轮(6)与动力轴(7)相配合，其特征在于它还包括有制动杆(4)和驱动轮总成(5)，制动杆(4)固定在驱动轮总成(5)的支架上，并且其下端对应设置有制动器(10)。
2.根据权利要求1所述的输送机，其特征在于驱动轮总成(5)内设有压簧、橡胶或弹性件(11)，与转向驱动轮(6)相配合。
3.根据权利要求1或2所述的输送机，其特征在于所述的制动杆(4)的后端设防追尾块(12)，前部设滑动杆(13)，滑动杆的一端设有弹簧(14)。
专利摘要一种家用、轻工、无线电等装配生产线中使用的轴滚动摩擦直线输送机，其制动杆固定在驱动轮总成的支架上，其下端对应设置有制动器，驱动轮总成内的压簧与转向驱动轮相配合，转向驱动轮与动力轴相配合，这种输送机是自由节拍的，因而制作产品质量好，输送机的工效高，用制动器这一简单的结构，起到制动作用，此外制动杆上还有防追尾块，防止追尾事故发生，这种输送机结构简单、噪音很小、成本低、维修方便。
文档编号B65G49/00GK2262018SQ9622566
公开日1997年9月10日 申请日期1996年3月25日 优先权日1996年3月25日
发明者赵述良, 左绪辉, 袁致民 申请人:营口市三和自动化设备研究所