专利名称：用包装材料剪裁料包封烟草加工业物品的方法和装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种权利要求1前序部分的方法和权利要求5前序部分的装置。
首先把与上述相关的烟草业物品理解为香烟的包装，其香烟包装是把通常为10盒为一组的香烟包装成所称的一条。但也涉及硬包装的香烟条或其它物品。
所述包装材料一般是由适于包装的卡片纸、硬纸板、硬纸、塑料或类似物制成的带有印样的硬剪裁料。
香烟包装用一种或多种包装剪裁料包装的通常10盒为一组的香烟包装，由此得到大尺寸包装或称作香烟条的包装，其包装材料由预先加工的、至少单侧有印样的剪裁料构成，其剪裁料具有与包装组的纵侧对应的纵侧面，与正侧对应的面和至少在纵侧面的纵边缘上和至少部分的纵侧面上的正侧边缘上的联接边。其纵侧面和联接边通过用常用变软的优选预先辊压出的折叠线彼此限定，以简化围住包装组的折叠，并获得限定包装棱。剪裁料折叠线的设置、分布和尺寸可能准确地对应于包装组的棱。
为了用这些剪裁料包封组包装物，其组包装物要相对剪裁料的给定第一纵侧面运动并与剪裁料一起移入折叠回转件的承接件中，此时呈U形的剪裁料包住包装组的三面，并在限定第一纵侧面的折叠线按包起方向弯折，在剪裁料变形过程中偏转的力通过其包装组的前侧明显地作用到棱上。
为了减小这种力的作用，DE 4308659中所公开的剪裁料在单独的弯折站被弯折并降呈弯折的剪裁料与包装组一起送到供给站，这会在推入折叠回转件的承接件时其包装组松开，而且大大提高了剪裁料弯折并将已弯折的剪裁料前推的所需的结构空间费用，DE 3333053 A，所公开的装置具有一由成形工具构成的导入包装组的通口件，其通口件与剪裁料一起相对成形体运动，其剪裁料在两折叠线上弯折，由于其工具和成形体的折叠相交导向面之间彼此产生运动，这样会在导向面与剪裁料之间产生相对运动，这种不利的运动会损害外观，特别是剪裁料的印样侧。
本发明的目的在于上述类型的另一种方法和装置。
本发明上述类型方法的目的是由权利要求1的特征给出的技术方案实现的，本发明上述类型装置的目的是通过权利要求5特征部分中的技术特征实现的。本发明方法和装置的进一步改进和有益实施方案包括在从属权利要求2至4或6至13中。
由权利要求2和3的方法技术特征实现了，剪裁料不仅在限定第一侧面的折叠线上弯折，而且易于在另一纵向折叠线上弯折。权利要求4的进一步方法使包装联接可靠，这是由于在纵向包装联接时彼此的重叠面在相关折叠线上沿包起方向弯折，由此避免了并尽可能减小了包装包装组后可能导致包装松开的折叠力。
本发明权利要求6和7中的进一步装置提供了剪裁料的弯折总能准确地在设置的折叠棱上进行。权利要求8中的由折叠板作为折叠机构的结构防止了剪裁料上表面与折叠机构之间的相对运动，保证了剪裁料弯折时的材料节省以减少磨损。由于折叠板的前侧大面积地置于剪裁料纵侧面的上表面上，其弯折是均匀进行的，从而易于形成无缺陷的包装。权利要求10和11给出了本发明进一步的装置，以尽可能简单的方式进行另一剪裁料纵向折叠棱的弯折。也采用折叠板作为折叠工具用于与剪裁料的第二侧面和第三侧面相连的外侧面，在所有纵向折叠线上进行合理的弯折操作。根据权利要求12和13，折叠件的部件也可作为剪裁料承接件的部件，这样易于装置的结构合理。
本发明的优点在于，可以改善生产香烟条的质量，它是这样得到的，在折叠线上的折叠可以减小材料应力并且其折叠可在一合理的位置重复进行，通过在所有纵向折叠线上进行剪裁料的预先弯折减小了在将剪裁料包折到包装组物上时对物品的包装载荷，从而减小了物品变形或损坏的危险，另外提高的产品质量。本发明消除了在预弯折时折叠机构与确定成品包装外观的剪裁料的宽纵侧之间的相对移动和滑动，以便避免刮痕和磨痕，这对于用敏感包装材料包装物品具有特别重要的意义。根据本发明剪裁料的所有纵向折叠线同时弯折，从而减化了操作，同时纵侧的包装质量不会出问题，剪裁料的外纵侧面与包起方向相反的弯折消除，相关折叠的高应力，从而防止了影响包装联接的回弹力，因而消除由于沿纵侧重叠边的剩余材料应力引起的包装的弹开。
参照附图对本发明作进一步描述。
其中
图1为本发明装置的前视图，图2和图3为本发明两个不同工作位置装置的侧视图。
附图示出的本发明实施例的装置包括包装物品2的供给站1、合理定位剪裁料4的承接件3、具有承接一个接一个物品2的袋7的回转件6和一通过剪裁料承接件3从供给站1输入到回转件6的包装通道8，它具有一通过包装通道使物品2运动的件9。
这里的包装物品2是十包香烟11为一组的香烟，它们每五包呈两行彼此设置。这些香烟包组或称为“一条香烟”借助带输送装置12送到供给站1，其带输送装置是公知的在图2和图3中用点划线表示。一盘件作为输送件9通过剪裁料承接件3使物品2沿包装通道8按箭头13的方向移到折叠回转件6的袋7中，例如可以用公知的活塞缸组件(未示出)作为输送件9的驱动装置。
包装通道8通过滑面14、与滑面14连接的第一通口件16和在包装通道方向与第一通口件对准的第二通口件17限定，其第二通口件的侧面与折叠回转件6的准备承接的袋7对准，第一通口件16由支承在机器侧框架22上的绕轴21摆动的摆杆19a，b的杆臂8a，b支承在包装通道的两侧，由图2箭头方向示出的图1中看到在前视图中的第一通口件16，它包括上导板23a和下导板23b，它们相互汇交于包装通道8的输送方向，导板23a和23b由侧限定体24支承，其限定体24只被示出了左侧的，以便看到右侧后的结构件。通过限定体24和连接件26(在图1中只用线示出了一部分)使第一通口与摆杆19a和19b的杆臂18a和18b固定。
各摆杆19a或19b具有第二杆臂27a和27b，其自由端通过连接件28与绕轴29摆动的角杆31连接，角杆31固定支承在轴29上，在其轴上还旋转地装有一偏心件32。旋转控制曲线件33通过与偏心件32铰接的杆34和具有与控制曲线件一起作用的控制滚37的角杆36使轴29转动(见图2)，旋转控制曲线件33使第一通口件16绕摆杆19的轴21摆动。
固定通口件17具有一上导向件38a和下导向件38b，导向件38a和38b借助连接件39和41固定到机械的侧框架22上，各连接件39可侧向向外移动地支承第二通口件17的侧定位件42，从图1的右侧去掉前面部件的视图中可以看到通口件17通过连接件39和41定位。左侧以同样方式定位。
在第一通口件16和第二通口件17之间设置包装剪裁料4的承接件3，其包装剪裁料按箭头方向43借助图2和图3所示的两输送辊44的输入装置以惯用的方式被输入，剪裁料与包装通道8垂直地被定位在通口件16和17之间并置于支座46上使其合理定位在剪裁料承接件3上。支座46＝侧固定到杆臂18a和18b上。
剪栽料4具有第一纵侧面47、与其两侧相接的第二和第三纵侧面48或49以及第四纵侧面51。这些纵侧面的尺寸和结构与包装物品2的纵边相适应，连接边52与剪裁料的第三纵侧面48相连，在正面其剪裁料具有正侧面53和54以及连接边56，剪裁料的纵侧面通过折叠线a至d彼此或与连接边52分离，此外另一剪裁料的折叠面通过相应的折叠线彼此分离，沿折叠线其剪裁料例如通过沟纹被预先变软，以容易折叠剪裁料。在图1中为了辨认折叠线用点划线表示，图2示出了剪裁料4上由大黑点构成的折叠线。
剪裁料承接件3这样构成并垂直于包装通道8的，定位在承接件中的剪裁料的第一纵侧面47精确置于包装物品2的运动轨迹中，以便在物品向前移动时其前纵侧58准确地靠在剪裁料的纵侧面47上，限定第一纵侧面47的折叠线57a和57b准确对着折叠棱59a和59b，其折叠棱设置在通口件16的导向板23a和23b的前侧。
剪裁料承接件3与一折叠装置61配合工作在物品通过剪裁料运动之前使定位在承接件的剪裁料4在限定纵侧面的折叠线57处前弯。其折叠装置61具有由折叠板62和64构成的折叠机构，这些折叠板在包装通道8两侧固定到绕机械的的侧框架中的轴67或68摆动支承的角杆64a、64b或66a、66b上，角杆64和66的摆轴67和68与通口件16的折叠棱59a和59b对准，通过联杆69和71使角杆64和66与角杆31偶合连接，以便摆动的折叠板62和63同时由控制曲线件33驱动。
与剪裁料4的折叠线57c平行的并两侧固定到机架的侧框架22上的折叠板条72同样使剪裁料3上的剪裁料前弯折，在图1中示出了剪裁料4和折叠板条72的局部断面，以示出在其区域内的折叠板62和上固定通口件38a的设置和分布。
在承接件3上定位剪裁料4的止档46同时可作为折叠板条，它的前棱与在承接件3上定位的剪裁料4的折叠线57d平行。
在操作时剪裁料4借助导辊44输入剪裁料承接件3，此时运动的通口件16摆动到图2所示的右位置，以便承接件3打开并易于接受剪裁料，在支承通口件16的杆臂18a和18b上设置的止档46由此同样向右摆动，这样易于剪裁料的输入，一旦剪裁料到达合理的工作位置，通口件16摆到剪裁料的第一纵侧面47，使折叠棱59a和59b靠到剪裁料57a和57b的折叠线57a和57b上，这时支承折叠板62和63的摆杆64和66的轴67和68不仅与剪裁料的折叠线57a和57b对准而且与通口件16的折叠棱59a和59b对准。控制曲线件33通过轴29驱动角杆31由此驱动联杆69和71，使折叠板62和63通过剪裁料承接件3摆向通口件16，从而使得剪裁料准确地在折叠线57a和57b处前弯折。径向向外的上折叠板62的纵边缘划出了顺时针的摆动弧73(图2所示)，下折叠板63的径向向外的边缘划出逆时针的类似摆动弧，而为了改善附图的可观性其摆动弧没有示出。折叠板的前侧靠在剪裁料的第二和纵侧面48或49上，并按图3所示扫过通口件16的折叠棱59a和59b，准确分布在剪裁料折叠线57c或57d高度上的两折叠板62和63的径向向外的纵边缘也可用作折叠棱，由此借助折叠板条72或此时起折叠板条作用的止档46的反侧其剪裁料在折叠线57c和57d上前弯折，如图3所示。剪裁料的弯折借助折叠板62和63完成，剪裁料在限定第一纵侧面47的折叠线57a和57b上按包起方式弯折，在限定相邻近纵侧面48和49的折叠线57c或57d上按逆包起方式弯折。对第四纵侧面51和联接边52按逆包起方向弯折有特别的意义，因为它们通过按逆包起方向弯折形成的特别的折叠自由拉紧而获得包装联接。在一单独工序中所有剪裁料的纵折叠线被弯折，这样可以对物品2进行高质量包装，必须特别指出的是，通过折叠板62和63对剪裁料的弯折在弯折面和折叠机构之间不发生相对运动，从而保护了包装材料。
剪裁料弯折后在供给站1准备好的物品2借助盘件9通过包装通道8输入通口件16，其物品2靠到剪裁料的第一纵侧面上，物品2通过包装通道输入后以公知和通常的方式用剪裁料包住物品的三个纵侧，三侧包封的物品到达准备好的回转件6的袋7 中，包起装置7 4封住物品敞开后侧上的联接边52，其它的折叠过程是惯用的在此不再作进一步描述。
而继续转动的控制曲线件33使折叠板62和63的运动通口件16运动到初始位置，如图2所示，这样新的剪裁料用于下一个包装过程。
权利要求
1.用卡片纸型包装剪裁料包装烟草业物品特别是香烟包装组的方法，其包装剪裁料具有通过折叠线彼此限定的，对应于物品边的侧面，剪裁料被加工合理地定位而物品的第一侧从第一位置相对剪裁料的相应第一侧面运动而后至少通过剪裁料的第三侧折叠住物品运动到第二位置，其特征在于，在剪裁料折叠住物品之前，剪裁料在限定第一侧面的折叠线上弯折。
2.如权利要求1的方法，其特征在于，剪裁料在第一侧面的折叠线弯折的同时，至少在另一折叠线上弯折。
3.如权利要求1或2的方法，其特征在于，包装剪裁料具有与物品的纵侧对应的纵侧面，并基本同时在限定纵侧面的剪裁料的所有折叠线上弯折。
4.如权利要求1至3之一的方法，其特征在于，与剪裁料的第一纵侧面两侧相邻的第二和第三纵侧面按包起方向在相应的折叠线上弯折而与第二和第三纵侧面相接的面部分按与包起方向相反的方向在相应设置的折叠线上弯折。
5.用卡片纸型包装剪裁料包装烟草业物品特别是香烟包装组的装置，其包装剪裁料具有由折叠线彼此限定的、与物品的边对应的侧面，其装置具有使剪裁料合理加工定位的承接件、具有距定位剪裁料的给定第一侧面一高度与承接件交叉的包装通道以及使物品沿包装通道通过剪裁料承接件运动的件，其特征在于，剪裁料承接件(3)包括具有在物品(2)通过之前在承接件中定位的剪裁料(4)在限定第一侧面(47)的折叠线(57a，57b)上预弯折的件(62，63)的折叠装置(61)。
6.如权利要求5的装置，其特征在于，折叠装置(61)在剪裁料承接(3)的一侧具有与在承接件(3)中定位的剪裁料(4)的第一侧面(47)的折叠线(57a，b)对准的通口件(16)，在承接件(3)的另一侧至少具有折叠机构(62，63)，通口件(16)和/或折叠机构(62，63)在它们之间承接件(3)位于的第一位置到折叠机构(62，63)通过折叠棱(59a，b)向外与通口件(16)重叠的第二位置之间来回运动。
7.如权利要求6的装置，其特征在于，通口件(16)从脱开拉回剪裁料承接(3)的位置相对于在承接件(3)的剪裁料(4)的预弯折叠线(57a，b)运动并返回。
8.如权利要求5至7之一的装置，其特征在于，折叠机构由通过剪裁料承接(3)摆过通口件(16)的折叠棱(59a，b)的折叠板(62，63)构成。
9.如权利要求8的装置，其特征在于，各折叠板(62，63)具有前止档面，它的大小最多要与在承接件(3)定位的剪裁料(3)的与第一侧面(47)相邻的侧面(48，49)的大小相对应，并相对于相关侧面(48、49)运动，折叠板(62，63)的外径向纵边缘沿摆动弧(73)绕摆轴(67，68)来回运动。
10.如权利要求8或9的装置，其特征在于，折叠板(62，63)的外径向纵边缘由折叠棱构成，它平行于限定折叠线(57c或5d)之外的在承接件(31)中定位的相应侧面(48或49)，并在折叠板(62，63)的摆动弧之相邻外侧设置具有朝向摆动弧的折叠棱的折叠板(72，46)。
11.如权利要求8至10之一的装置，其特征在于，在承接件(3)定位的剪裁料(4)通过折叠板(62，63)相对通口件(16)在限定第一侧面(47)的折叠线(57a，57b)上按包起方向预弯折同时在一朝外限定与第一侧面(47)相邻侧面(48，49)的折叠线(57c，57d)上按逆包起方向预弯折。
12.如权利要求10或11之一的装置，其特征在于，至少一个折叠板条(72，4b)由剪裁料承接件(3)的静止部分构成。
13.如权利要求10至12之一的装置，其特征在于，折叠板条(46)具有在给定位置支承在承接件(3)中定位的剪裁料(4)的止档面。
全文摘要
用卡片纸型包装剪裁料(4)包装烟草业物品(2)特别是香烟包装组的方法和装置，包装剪裁料(4)加工合理地在承接件(3)中预定位，剪裁料呈U形地包住物品(2)之前，其剪裁料通过两个同时摆动的折叠板(62，63)由通口件(16)的纵前棱抵靠在限定剪裁料的第一纵侧面(47)的折叠线(57a，57b)预弯折，同时通过折叠板(62，63)的摆动剪裁料在另外两折叠线(57c，57d)上预弯折，以便同时所有剪裁料的纵折叠线弯折，优点在于易于用剪裁料折住物品(2)。
文档编号B65B11/08GK1168850SQ9710485
公开日1997年12月31日 申请日期1997年3月7日 优先权日1996年3月8日
发明者T·朗比克, W·施纳贝尔 申请人:托帕克包装技术有限公司