专利名称：纸盒的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于装放粉粒状物质例如粉末洗涤剂的纸盒。该纸盒可以低成本生产，而且还容易打开而不损其外观，另外，该纸盒还具有极好的防潮性能。
图49是透视图，示出用于装放粉末洗涤剂的常规纸盒的一个例子。该常规纸盒包括纸匣1a和用厚纸或波纹硬纸板作的内框架1b，该内框架1b粘接在纸匣1a的内表面上。纸匣1a用图50所示的纸板6折叠而成。该纸板6包括侧板2a～2d、分别连接于侧板2a～2d上端部的上部折页3a～3d、分别连接于2a～2d下端部的底折页4a～4d和连接于侧板2a侧端的侧折页5d。打开纸盒用的断开条7固定在侧板2a～2d和侧折页5d上，在侧板2d上于切割条7一个端部的两侧形成一对切线7a，使得消费者可以容易拉出断开条7的端部。
为制造图49所示的纸盒，首先折叠纸板6，形成一个管，将侧折叶5d粘接到侧板2d的侧端部，并将底折叶4a～4d粘接在一起，形成纸盒的底板。其次如图51所示，将框架1b粘接在纸匣1a的内表面上，以增强纸匣1a，然后将粉末洗涤剂倒入框架1b内，并将上部折叶3a～3d折叠和粘接在一起形成纸盒的顶板，如图52所示。
在打开这种纸盒时，拉出断开条7的端部从纸匣1a上切去断条，从而水平地切割侧板2a～2d，这样便从主体1c上取下分离的盖子1d。
图53示出常规纸盒的另一例子。该纸盒包括底板9、一对短侧板10a和10b、一对长侧板11a和11b和连接于长侧板11b上端部的盖子15。粉末洗涤剂装在纸盒的内部空间14中。折页15a形成于盖子15的端部上，并用粘合剂粘接接在侧板11a的外表面上。
在打开该纸盒时，从侧板11a上撕开折叶15a并将盖子15往上抬。为了在打开之后关闭该纸盒，将折页15a插入到在长侧板11a上形成的切口16中，由此将盖子固定在关闭位置。
然而，在图49中所示的常规纸盒中，因为制作框架1b的材料成本和加工成本是必需的，因此很难降低纸盒的制造成本。另外，剥离断开条7导致在匣1a上形成间隙，因此图49的纸盒其缺点是，在盒子打开之后这种间隙损害了这种盒子的外观。
另一方面，在图53所示的常规纸盒中，当从侧板11a上剥开折叶15a时，折页15a的一部分可能仍然粘附侧板11a的表面上，或者可能剥离一部分侧板，而剥离部分则粘附在折叶15a上。因此容易损害纸盒的外观。另外，图53所示的纸盒上，由于在盖子15和侧板10a、10b之间分别容易形成小的间隙，所以纸盒中的东西会洒出来，或者所装东西会受潮。
因此本发明的目的是提供一种纸盒，该纸盒制造成本低、容易启开并具有保持所装东西干燥的极好性能。
为了实现上述目的，本发明第一方面的纸盒包括底板、前板、后板、两个侧板、顶板、外折叶、粘接部分和至少一条切痕。前板、后板和侧板均连接于底板并与其相垂直。顶板可弯折地连接于后板的上端部。底板、前板、后板、侧板和顶板互相配合，包围内部空间。外折页可弯折地连接于顶板的前端部，并通过粘接部分可分开地粘接于前板的外表面上。在外折叶的内表面和前板的外表面中的至少一个表面上形成至少一个切痕，使其包围粘接部分。
按照本发明，在打开纸盒时，粘接部分中的一个部分将剥离而粘在另一部分上，因而可防止纸盒表面层的大面积剥离。这样便可防止损害纸盒的外观。
另外，因为外折叶通过粘接部分粘接在前板的外表面上，所以改善了未开封纸盒的气密性，这样便可防止所装东西受潮或洒出来。另外，本发明的纸盒可以仅用一个纸板制作，不用增强框架，因而可降低制造成本。
本发明第二方面的纸盒包括底板、前板、后板、顶板、外折叶和内折叶。外折叶可弯折地连接于顶板的前端。前板具有用于接收外折叶端部的开口。内折叶连接于前板的上端，并通过围绕该开口的粘接区域粘接到前板的内表面上。因此在内折页和前板之间形成接纳外折页端部的空间。
按照本发明的这一方面，外折叶端部可以容易插入开口，因而可靠地保持在关闭位置。
本发明第三方面的纸盒包括底板、前板、后板、侧板、顶板和外折叶。外折叶可弯折地连接于顶板前端，并可分开地粘接于前板的外表面上，同时利用间隔装置在外折叶和前板之间形成间隙。
按照这一方面，由于在外折叶的下端部和前板之间形成间隙，所以将指尖插入该间隙便可以容易地掀开外活叶，从而可以容易地打开纸盒。
本发明第四方面的纸盒包括底板(21)、前板(22A)、后板(22B)、侧板(23A，23B)、顶板(25)、外折叶(30)、粘接部分(44，48)和至少一条切痕(45，56，45f)。外折叶(30)可弯折地连接于顶板(25)的前端并通过粘接部分(44，48)粘接在前板(22A)的外表面上。在前板(22A)上沿粘接部分(44)的四周至少形成一条切痕(45，46，45f)，用于从前板(22A)上分离出粘接部分(44)。因此，该结构允许通过拉起外折叶而打开纸盒，同时使粘接部分(44)沿切痕(44，46，45f)与前板(22A)分开。
按照这一方面，.因为整个粘接部分(44)可以从前板(22A)上分离出来，所以可以容易地使盖整齐地从前板(22A)上剥离下来。
图1是透视图，示出本发明第一实施例的纸盒；图2是展开图，示出构成第一实施例纸盒所用的纸板；图3是横截面图，示出在第一实施例顶板上形成的切痕；图4是平面图，示出在第一实施例中所提供匙子的切片；图5～7是平面图，示出折叠纸板的过程；图8是透视图，示出折叠纸板的过程；图9是打开的纸盒的透视图；图10是折叠该切片形成的匙子的透视图；图11和12是平面图，示出形成本发明另一实施例纸盒所用的纸板；图13和14是平面图，示出本发明另一实施例的纸盒；图15是平面图，示出形成另一实施例纸盒的纸板；图16和17是横截面图，示出在图15实施例中所形成的切痕；图18是透视图，示出另一实施例的纸盒；
图19是展开图，示出形成图18所示实施例的纸盒所用的纸板；图20是横截面图，示出在图18实施例中形成的间隔装置；图21是透视图，示出打开的纸盒；图22是展开图，示出形成另一实施例纸盒所用的纸板；图23是横截面图，示出在图22实施例中形成的间隔装置；图24是展开图，示出形成另一实施例纸盒所用的纸板；图25是横截面图，示出在图24实施例中形成的间隔装置；图26是展开图，示出形成另一实施例纸盒所用的纸板；图27是横截面图，示出在图26实施例中形成的间隔装置；图28是展开图，示出形成另一实施例纸盒所用的纸板；图29和30是平面图，示出图28纸板的一部分；图31和32是图28纸盒的横截面图；图33是透视图，示出打开的纸盒；图34是透视图，示出本发明另一实施例的打开的纸盒；图35和36是平面图，示出形成图34纸盒的部分纸板；图37是透视图，示出本发明另一实施例的打开的纸盒；图38和39是平面图，示出形成图37所示纸盒的部分纸板；图40是透视图，示出本发明另一实施例的打开的纸盒；图41是平面图，示出形成图40纸盒的一部分纸板；图42是透视图，示出本发明另一实施例的打开的纸盒；图43是平面图，示出形成图41所示纸盒的一部分纸板；图44是一部分纸板的横截面图；图45是平面图，示出形成另一实施例纸盒所用的一部分纸板；图46是透视图，示出本发明另一实施例的打开的纸盒；图47是平面图，示出形成图46所示纸盒所用的一部分纸板；图48是展开图，示出形成另一实施例纸盒所用的纸板；图49是常规纸盒的透视图；图50是展开图，示出形成图49所示纸盒所用的纸板；图51～53是另一常规纸盒的透视图1示出本发明第一实施例的纸盒20，该纸盒20通过折叠图2所示纸板20a而形成。
纸盒20为长方形，包括底板21、前板(22A)、后板22B、一对侧板23A和23B、顶板25和外折叶30。前板22A、后板22B和侧板23A与23B连接于底板21，并与其垂直，顶板25可弯折地连接于后板22B的上端。板21、22A、22B、23A、23B和25互相配合包围内空间，粉粒产品X例如粉末洗涤剂装在内空间24中。外折叶30为长方形，它通过粘接部分44和48可分开地粘接于前板22A的外表面、由此关闭顶板25。
图2示出纸板20a的后表面，该表面将成为纸盒20的内表面。纸板20a包括底板21、前板和后板22A和22B、顶板25、外折叶30、八个矩形的侧折叶26A～29A和26B～29B、矩形内折叶42。纸板20a可以是双层纸，或三层纸或更多层纸，它至少包括前层和后层，此前后层可以脱开纸板20a的主体。纸板20a可以是再生纸。
侧折叶26A～29A彼此粘合在一起形成侧板23B，侧折叶26B～29B彼此粘合在一起形成侧板23B。内折叶42连接于前板22A的上端，向内折叠并粘接在前板22A的内表面上，如图1所示。
在外折叶30下端的中央部分上形成半圆形拉片41，并形成一对从拉片41的两个侧面伸到在后板2B和顶板25之间形成的折叠线的切痕32。牵引拉片41将撕开切痕32，因而打开盖子33，同时一对窄的侧部分25b将留在开口的两侧，如图9所示。该盖33包括在外折叶30上形成的三角形部分30a和在顶板25上形成的矩形部分25a。每条切痕32包括在外折叶30上形成的切痕部分32b和在顶板25上形成的切痕部分32a。
切痕部分32a和32b可以是任何种类的常规切痕。然而在优选实施例中，切痕部分32a是浅的切口，切痕部分32b是穿孔的线。在切痕部分32a是浅切口的情况下，在纸盒打开之前，很容易改进切痕部分32a的气密性。另外，在切痕部分32b是穿孔线的情况下，和切痕部分32b是浅切口的情况相比，断开切痕部分32b更容易。如图3所示，在本实施例中的切痕部32a由一对浅切口34a和34b组成，该切口34a和34b分别形成在顶板25的两个表面上并以平行方式彼此稍许分开。这种切痕部分32a有助于盖子33的打开，同时可以保持纸盒的气密性。
在每个侧部分25b的宽度W1比较大时，切痕部分32b和顶板25的长边之间的角度θ便变大，而且容易打开盖子33。然而这种配置导致纸盒20开口宽度的减小。例如在纸盒20的宽度为150mm、深度为90mm和长度为134mm的情况下，各个侧部分25b的宽度W1最好约为10mm，θ角最好约为45°。
为了容易拉起拉片41，在拉片41上沿外折叶的下边缘形成折线41a。在前板22A的中央部分形成半圆形的开口39，使得拉片41可以插入到开口39中。该开口39的内侧由通过粘接部分42a粘接到前表面22A内表面上的内折叶42复盖。粘接部分42a为方的环形，如图2所示，面向开口39的中央矩形部分42b不粘接到前板22A上。因此在孔的后侧形成可以取出地容纳拉片41的空间。另外，为了容易插入拉片41，在内折叶的中央部分42b上形成浅凹部，从而可以加大接纳拉片41的空间。
前板22A和外折叶30通过图2所示的粘接部分44和48粘接在一起，这些粘接部分分别配置在前板22A和外折叶30的上端，它们利用例如粘合剂彼此粘接在一起。粘接部分44和48具有向下凸出的下边缘，这样可以容易从前板22A上剥离外折叶30。在此实施例中粘接部分44和48的下边缘为弧形，但也可以是其它形状例如梯形或三角形。另一方面，粘接部分44的上端是沿内折叶42和前板22A之间的折线的一条直线。粘接部分48的上端是沿外折叶30和顶板25之间的折线的一条直线。
沿粘接部分44的整个周边在前板22A的外表面上形成环形切痕45。该切痕45是切纸板20a的前层所形成的浅切口，因此对于粘接部分44的前层当打开纸盒时可以与前板22A分离。同时，沿粘接部分48的整个周边在外折叶的内表面上形成环形切痕46。该切痕46是切纸板20a后层所形成的浅切口，因此对应于粘接部分48的后层在打开纸盒20时可以与外折叶分离。实际上，在启开纸盒20时，粘接部分44和48中仅有一个被剥离而同粘附在另一个上，这样便可以防止大面积剥离前层或后层。因而不会损害纸盒20的外观。虽然在此实施例中形成两条切痕45和46，但可以省去其中一个。
在此实施例中，因为切痕45和46具有向下凸出的凸形例如弧形，所以当消费者向上拉拉片41时，拉力便集中在切痕45或46下部中心部分上，所以用较少的拉力便容易地打开盖子33。
在盖子33的三角部分30a在粘接部分48的下面形成水平折叠线51a，以使得可以容易地往上拉拉片41。该折叠线可以接触粘接部分48的下边缘。
在外折叶30上，在盖子33的三角部分的两侧形成一对侧面粘接部分47a和47b，它们通过粘合剂粘接在前板22A的外表面上。最好这样加粘合剂，使得粘合剂不浸到穿孔线32a中，在粘合剂浸到穿孔线32a的情况下，便很难整齐地断开穿孔线32a。侧面粘接部分47a和47b可以接触粘接部分48，或者也可以与粘接部分48分开。
拉片41通过小圆形粘接部分49和50可分离地粘接在前表面22A上。圆形粘接部分50形成在拉片的中央，位于折叠线41a之上，而圆形粘接部分49形成在前板22A的中央，位于开口39之下。另外，沿至少一个粘接部分49和/或50的整个边缘形成一个圆的切痕(未示出)，以防止纸的前层或后层大面积的剥离。由此不会损害纸盒20的外观。
如图2所示，前板22A的高度H小于后板22B和侧板板23A、23B的高度，所小的尺寸对应于顶板25的厚度，从而可防止在纸盒关闭时顶板25倾斜。
如果需要，纸盒20的外表面在印刷之后最好涂一层塑料层，但是最好避免在粘接部分42a、47a、47b、48、49和50上形成塑料涂层，因为塑料层降低了粘接强度。
可以省去圆形粘接部分49和50。然而在粘接部分49和50彼此粘接时可以防止盖子33被错误地打开。
切片35可以折叠形成图10中所示的匙子35a，该切片35可以采用例如粘合剂或粘接条可分离地固定在顶板25的内表面上。切片35a是一个平片，可用硬化纸板、常规厚纸或薄的塑料板制作，其尺寸小于盖子33的矩形部分25a。如图4所示，切片35包括手把部分36a、36b和36c、折叠线37a和37b、切口37c和37d以及小片36。为形成图10所示的匙35a，首先沿线37a和37b进行折叠，然后使小片36与手把部分36b的外边缘结合。不用工具便可以容易地形成图10所示的匙子35a。切片35可以固定在前板22A、侧板23A、23B和后22B中的一个板上。然而为了容易地取下切片35，最好将匙子切片35固定在顶板25上。可以在纸盒20中准备一个一般的塑料匙而不用切片35，如果需要，也可以用不要匙子的纸盒。
为了用纸板20a形成纸盒20，可以采用例如下面的方法。首先如图5所示，将内折叶42通过粘接部分42a(见图2)粘接到前板22A的内表面上，将粘合剂涂在待粘接的部分50、48、47a和47b上，并折叠纸板20a形成图6所示的构件20b，然后如图7所示折叠构件20b，以便在纸盒的另外两个角部分上形成折痕，随后如图6所示再折叠图7的构件20c。构件20b可以摞起来捆成包，随后将包送到往纸盒20中装东西的流程。因为固定在构件20b中的切片35是平板，所以可以方便地运输和储存构件20b。
在包装东西的流程中，如图8所示，侧折叶26B～29B被彼此粘接形成一个侧板23B，然后将所装东西例如洗涤剂倒入纸盒中，并使侧叶26A～29A彼此粘合在一起，形成另一侧板23A。
在打开纸盒20时，用手指往上拉拉片，由此断开切痕32a和32b并打开盖子33，如图9所示。此时，在粘接部分49和59上的纸的表面层(前层或后层)中的一层从前板22A或三角部分30a上剥离下来而同时粘附在其中的另一个上。因为沿粘接部分49和50的周边形成切痕，所以纸层的圆表面层可以被整齐地剥离。图9示出，粘接部分49上的纸的前层49a从其原始位置49b被剥离下来而粘附在其它粘接部分50上。
同时，在粘接部分44和48上的纸的表面层中的一个层从前板22A或三角形部分30a上剥离下来而粘附在其中的另一个上。因为沿粘接部分44和48的周缘形成切痕45和46，所以两个表面层中的任一个表面层均可整齐地被剥离。图9示出，在粘接区44上纸的前层44a从原始位置44b被剥离而粘附在另一个粘接部分48上。
在打开盖子33时，露出粘附在翻转盖33后表面上的切条35。处理切条35的方法是很容易的。随后将切条35折叠成图10所示的匙子35a，并用该匙子量出盒中所装东西X。打开纸盒20之后，将拉片41插入前板22A上的开口39便可以将盖子33可靠地固定在其关闭位置上。
在此实施例中，顶板25的两侧由侧折叶29A、29B和外折叶30封闭。另外，因为在顶板25上形成的切痕32a是浅切口，所以可以改进纸盒20的气密性，因而可以防止所装东西受潮或洒出来。
另外，本发明的纸盒20是仅用一块纸板20a制造的，未用增强框架，所以可以减少制造成本。尽管不存在框架。但纸盒20的强度是高的，因为侧板23A和23B分别是由四个侧折叶26A～29A和26B～29B形成的。
图11示出本发明第二实施例。在此第二实施例中，在前板22A的外表面上沿前板22A和内折叶42之间的整个折叠线形成浅切口45a。其它结构与第一实施例的结构完全相同。在此实施例中在折叠纸盒时与第一实施例相比更容易整齐地折叠内折叶42。
图12示出本发明的第三实施例。在此第三实施例中，在顶板25的内表面上沿顶板25和外折叶30之间形成的折叠线形成直的浅切口46a。另外结构与第一实施相同。在此实施例中，当折叠纸盒20很容易折叠外折叶30。
图13示出本发明的第四实施例。在此第四实施例中，与第一实施例相比，粘接部分44和48分别更向下移。
图14示出本发明的第五实施例。在此第五实施例中，沿顶板25和各个侧板23A、23B之间形成的折叠线分别形成一对切痕32a。因此纸盒20的打开宽度宽于第一实施例的宽度。
图15示出本发明的第七实施例。在此实施例中，在前板22A的外表面上在前板22A和内折叶42之间形成的整个折叠线上切成直切痕45。如图16所示，直切痕45包括沿其纵方向交替排列的短的浅切口45b和未切部分45c，而且浅切口45b仅切纸的前层。如图17所示，切痕45可以包括贯穿的切口45d和未切部分45c，二者沿切痕的纵方向交替排列。
图18示出本发明第七实施例的纸盒20，图19示出用于形成该纸盒20的纸板20a。在此实施例中，通过形成间隔装置41b而在外折叶30和前板22A之间形成间隙43，如图20所示。如图21所示，本实施例的间隔装置41b是一个在拉片41的后表面上形成的向前板22A凸出的圆形凸出部41b。该凸出部是通过使拉片的中央部分浮凸起来的方法而形成的，其高度最好在不到1毫米至若干毫米的范围内。凸出部41b的中央部分位于拉片41的折叠线41a上。另外，在本实施例中，在一个与凸出部41b分开的上面的位置形成一个圆形的粘接部分49和50。本实施例的其它结构与第一实施例的结构完全相同。
在此实施例中，如图20所示，因为在拉片41的下端和前板22A之间形成间隙43，所以将指尖插入间隙43便可容易地向上拉拉片41，因而也容易打开纸盒20。另外，由于只用使纸浮凸的方法形成凸出部41，所以形成凸出部41b的成本是很低的。然而如果需要，可以通过粘附例如塑料片或纸片的方法形成凸出部41b。该凸出部41b不限于圆形，可以为矩形、三角形、椭圆形、圆弧形等。
图22和23示出本发明的第八实施例。在此实施例中，拉片41的凸出部41b形成在折叠线41a和拉片41的下端部之间。此实施例的其它结构与第七实施例的结构完全相同。在此实施例中，可以获得由第七实施例提供的优点。
图24和25示出本发明的第九实施例。在此实施例中，间隔装置是一个在前板22A上形成的向拉片41中央凸出的凸出部39a。该凸出部39a是通过使前板22A的中央部分浮凸的方法形成的，其高度最好在亚毫米至若干毫米的范围内。其它结构完全与第七实施例的结构相同。本实施例也可以得到第七实施例提供的优点。
图26和27示出本发明的第十实施例。在此实施例中间隔装置是一个在前板22A上形成的凹部39b。凹部39b如此配置，使得拉片41的下端部对着凹部39b的底部。本实施例的凹部39a具有圆弧形状或蚕豆形状，以便沿拉片41的半圆边缘形成一个均匀的中空部。但是，凹部39b不限于这种形状，它可以是圆形、矩形、三角形、椭圆形、半圆形、U字形等。
在此实施例中，如图27所示，因为在外折叶30的下端部和凹部39b的底部之间形成间隙43，所以将指尖插入到间隙43中便可以容易地往上拉拉片41，因此容易打开纸盒20。另外，在此实施例中，因为拉片41不从前板22A凸出，所以有利于使纸盒20形成紧凑的形式。
图28～33示出本发明的第十一实施例。在此实施例中，粘接部分44和48分别形成为具有“W”形状，包括两个三角形。如图29和30所示，这些三角形如此形成，使得它们的顶点向下，而其底边分别与内折叶42和前板22A之间的折叠线和与外折叶30和顶板25之间的折叠线重合。三角形的顶角α1(见图30)最好约为90°角，最好为等腰三角形，但是本发明不限于这些结构。
如图30所示，在前板22A的前表面上沿粘接部分44的整个边缘形成切切痕45。该切痕45是浅切口，仅切双层纸的前层。另外，如图30和31所示，在切痕45的相对侧上形成三角形切痕46，使其位于切痕45内，并与切痕45相距W2。这些三角形切痕46是浅切口，仅切双层纸的后层。另一方面沿粘接部分48的边缘不形成切线。
因为在纸的两侧表面形成切痕45和46，所以往上拉拉片41打开纸盒20时，如图31所示，粘接部分44容易地与前板22A断开，而同粘附在外折叶30的内表面上。减小切痕45和46之间的距离可以减小断开粘接部分44所需的力，然而在W2太小时，切痕45和46可能发生不需要的断开。
在此实施例中，为了能够断开粘接部分44，内折叶仅通过其周缘部分42a粘接到前板22A的后表面22A上。另外，形成水平折叠线51a，使其连接粘接部分48两个三角形的顶点，以便容易往上拉拉片41。
拉片41通过粘接部分41b和39a粘接到前板22A的前表面上。如图32所示，外折叶30的粘接部分41b作成向前板22A凸出，向前板的粘接部分39a作成向外折叶30凸出，粘拉部分41b和39a用粘合剂彼此粘接在一起，从而在拉片41和前板22A之间形成间隙43。因此将指尖插入间隙43便可以容易地往上拉拉片，可以容易地打开纸盒20。在此实施例中，粘合部分41b和39a为水平伸长的矩形，但也可以为其它形状例如圆形或椭圆形。
其它结构与第一实施例相同。
在此实施例中，粘接部分44和48为“W”形状，在往上拉拉片41打开纸盒时，切痕45和46可以容易地掀开粘接部分44的三角形区44c的下部顶点(见图30)，所以容易打开纸盒20。
另外，因为在粘接部分48的下端部形成折叠线51a，所以在往上拉拉片41时，外折叶在折叠线51a处折叠，并且拉力集中在粘接部分44的下部顶点上44d上。因而改进了切痕45和46的易断开性。
另外，因为与没有切痕46的实施例相比，整个粘接部分44可与前板22A断开，所以盖子的前部分30c可以容易地剥离前板22A。
图34至36示出本发明的第十二实施例。在此实施例中，粘接部分44和48分别具有等腰三角形的形状。这些三角形的粘接部分44和48的顶点对着开口39，而其底边分别与内折叶42和前板22A之间的折叠线和外折叶30和顶板25之间的折叠线重合。三角形折叠部分44和48的顶角α1(见图36)大于90 °角。
如图36所示，在前板22A的前表面上沿粘接部分44的整个周边形成三角形切痕45，该切痕仅切双层纸的前层。另外，在切痕45的相对侧面上形成三角形切痕46，使其位于切痕45内，并与切痕45相隔恒定的距离。该三角形切痕46是浅切口，仅切纸的后层。另外如图35所示，形成经过三角形粘接部分48顶点的水平折叠线51a，以便容易往上拉拉片41。沿粘接部分48的周边不形成切痕。
其它结构与图28～33所示第一实施例的结构完全相同。
在此第十二实施例中，因为粘接部分44和48的尖的下端对着拉片41的中心，所以在往上拉拉片打开纸盒时，切痕45和46可以容易地与被粘接部分44的锥形下端44d(见图36)断开，因而进一步改善了打开纸盒的容易性。
图37～39示出本发明的第十三实施例。在此实施例中，粘接部分44和48分别具有“VVV”形状，包括三个锥向下的三角形。每个三角形的顶点向下指向，而其底边分别与内折叶42和前板22A之间的折叠线以及外折页30和顶板25之间的折叠线重合。其它结构与图28～33所示实施例的结构完全相同。
在此实施例中，因为粘接部分44和48具有“ VVV”形状，所以即使在纸盒20的开口宽度比较大时也可以减小三角形粘接部分44和48的顶角α1。因而在这种情况下改进了打开纸盒20的容易性。
图40和41示出本发明第十四实施例。在此实施例中，形成粘接部分44、48和切痕45，形成方式与图28～33所示实施例相同。两个V形切痕46形成在切痕45的相对侧面上，使其位于切痕45内，并与切痕45相隔恒定的距离。其它结构与图28～33所示实施例的结构完全一样。
本实施例也可以得到由第十一实施例所提供的优点。
图42～44示出本发明的第十五实施例。在此实施例中，如图43所示，形成穿孔的切痕45f，形成方式与28～33所示第十一实施例的方式相同。
该穿孔切痕45包括贯穿切口45g和未切部分45h，二者沿其纵向方向交替配置，如图44所示。在此实施例中不形成后表面切痕46。
在此实施例中，当如图42所示往上拉拉片41打开纸盒20时，贯穿切痕45f断开，并且粘接部分44粘附在盖子的内表面上。因此本实施例也能够获得图28～33所示实施例提供的优点。
如图45所示，可以变形穿孔切痕45f。在此变形实施例中，穿孔切痕45f包括弯曲的具有L形的切口。
图46和47示出本发明的第十六实施例。在此实施例中，在前板22A上不形成接纳拉片41的开口。作为替代而在前板22A上形成穿孔切痕45f，如图47所示。该穿孔切痕45f具有沿其纵向方向(见图449交替配置的贯穿切口和未切部分，并且切痕45f具有向下变小的梯形形状。穿孔45f包括在其下端部的两个V形部分44d和在两个V形部分44d之间的半圆形部分。半圆形部分向上凸。由切痕45f包围的区域作为被粘接部分44被粘接在外折叶30的内表面上。
在此实施例中，在往上拉拉片打开纸盒20时，切痕45f与其V形部分44d断开，同时粘附在盖子的内表面上，如图46所示。因此，如图46所示，半圆形的凸出部39便形成在前板22A上，并在凸出部39和内折叶42之间形成用于接纳推拉片的间隙。因此，将拉片41插入在凸出部39和内折叶42之间的间隙便可以关闭盖子。
在此实施例中，因为切痕45f具有两个V形部分，所以用较小的拉力便可以断开穿孔切痕45f，其方式与说明的实施例相同。另外，因为在凸出部39和内折叶42之间形成用于接纳拉片41的间隙，从而使拉片41沿凸出部39的后表面滑动便可以插入该拉片41，由此可以容易地关闭盖子。
图48示出用于制造本发明第十七实施例纸盒的纸板20a。在此实施例中，在前板22A上形成穿孔切痕45f，使其形成一个梯形的粘合部分44、矩形片60和连接于矩形片60上端部的半圆形片62。穿孔切痕45f具有沿其纵方向(见图44)交替排列的贯穿切口和未切部分。粘接部分44粘接于在外折叶30的内表面上形成的粘接部分48上。沿粘接部分48的周边不形成切痕。
在此实施例中，当往上拉拉片41打开纸盒20时，粘接部分44与前板22A断开，同时粘附在盖子的内表面上。因此，在前板22A上形成矩形片60和半圆形片62，而在在这些片60、62与内折叶42之间形成接纳拉片41的间隙。将拉片41插入在凸出部39和内折叶42之间形成间隙便可以关闭盖子。
虽然对优选实施例进行了上述说明，但本发明不限于上述优选实施例，还可以加上本专业已知的特征。另外，还可以将两个以上实施例的特征结合起来。
权利要求
1.一种纸盒(20)，包括底板(21)；前板(22A)；后板(22B)；侧板(23A，23B)；顶板(25)；外折叶(30)；粘接部分(44，48)；至少一个切痕(45，46)；前板(22A)、后板(22B)和侧板(23A，23B)连接于底板(21)并与其垂直；顶板(25)固定连接于后板(22B)的上端部；底板(21)、前板(22A)、后板(22B)、侧板(23A，23B)和顶板(25)相互配合，形成内空间(24)；外折叶(30)可弯折地连接于顶板(25)的前端部，外折叶(30)通过粘接部(44，48)可分开地粘接于前板(22A)的外表面上；在外折叶(30)内表面和前板(22A)的外表面中的至少一个表面上形成至少一个切痕(45，46)，使其包围粘接部分；一种通过往上拉外折叶(30)并使得至少一个粘接部分(44，48)沿至少一个切痕(45，46)分开的方法可以打开纸盒的结构。
2.如权利要求1所述的纸盒，其特征在于，通过折叠纸板(20a)形成纸盒(20)，该纸板包括可与纸板(20a)分开的至少一个前层和一个后层。
3.如权利要求1所述的纸盒，还包括内折叶(42)，该内折叶连接于前板(22A)的上端部并粘接于前板(22A)的内表面上，在前板(22A)的外表面上形成切痕(45)，使其包括沿前板(22A)和内折叶(42)之间形成的折叠线延伸的直线部分。
4.如权利要求1所述的纸盒，其特征在于，在外折叶(30)的内表面上形成切痕(46)，使其包括沿折叶(30)和顶板(25)之间形成的折叠线延伸的直线部分。
5.如权利要求1所述的纸盒，其特征在于，还包括将外折叶(30)粘接到前板(22A)外表面上的第二粘接部分(47a，47b)。
6.一种纸盒(20)，包括底板(21)；前板(22A)；后板(22B)；侧板(23A，23B)；顶板(25)；外折叶(30)；内折叶(42)；前板(22A)、后板(22B)和侧板(23A，23B)连接于底板(21)，并与其垂直；顶板(25)固定地连接于后板(22B)的上端部；底板(21)、前板(22A)、后板(22B)、侧板(23A，23B)和顶板(25)相互配合形成内空间(24)；外折叶(30)固定连接于顶板(25)的前端；前板(22A)具有用于接纳外折叶(30)端部的开孔(39)；内折叶(42)通过粘接区域(42a)连接于前板(22A)的上端并粘接于前板(22A)的内侧表面上，该粘接区域包围开口(39)，由此在内折叶(42)和前板(22A)之间形成用于接纳外折叶(30)端部的空间(42b)；
7.如权利要求6所述的纸盒，其特征在于，该空间通过在内折叶(42)上形成凹部而被加大。
8.一种纸盒(20)，包括底板(21)；前板(22A)；后板(22B)；侧板(23A，23B)；顶板(25)；外折叶(30)；前板(22A)、后板(22B)和侧板(23A，23B)连接于底板(21)并与该底板垂直；顶板(25)固定地连接于后板(22B)的上端；底板(21)、前板(22A)、后板(22B)、侧板(23A，23B)和顶板(25)互相配合形成内部空间(24)；外折叶(30)固定地连接于顶板(25)的前端，外折叶(30)可分开地粘接于前板(22A)的外表面上，同时通过间隔装置41b在外折叶(30)和前板(22A)之间形成间隙。
9.如权利要求8所述的纸盒，其特征在于，间隔装置包括凸出部(41b)，该凸出部成形于外折叶(30)上并向前板(22A)凸出。
10.如权利要求8所述的纸盒，其特征在于，间隔装置包括凸出部(39a)，该凸出部成形于前板(22A)上并向外折叶(30)凸出。
11.如权利要求8所述的纸盒，其特征在于，间隔装置包括使前板(22A)外表面凹进去的凹部(39b)。
12.如权利要求8所述的纸盒，其特征在于，外折叶(30)包括拉片(41)和一对切痕(32)，该切痕分别从拉片(41)的两侧通过外折叶(42)和顶板(25)伸到后板(22B)和顶板(25)之间形成的折叠线。
13.一种纸盒，包括底板(21)；前板(22A)；后板(22B)；侧板(23A，23B)；顶板(25)；外折叶(30)；粘接部分(44，48)；至少一个切痕(45，46，45f)；前板(22A)、后板(22B)和侧板(23A，23B)连接于底板21和垂直于该底板；顶板(25)固定连接于后板(22B)的上端；底板(21)、前板(22A)、后板(22B)、侧板(23A，23B)和顶板(25)相互配合而包住内部空间(24)；外折叶(30)固定连接于顶板(25)的前端，外折叶(30)通过粘接区域(44，48)可分开地粘接于前板(22A)的外表面上；在前板(22A)上沿粘接区域(44)的周边形成至少一条用于使粘接区域(44)与前板(22A)断开的切痕(45，46，46f)；一种通过往上拉外折叶(30)并沿切痕(45，46，45f)使粘接部分(44)与前板(22A)分离的方法可以打开纸盒的结构。
14.如权利要求13所述的纸盒，其特征在于，粘接部分(44，48)具有向下变细的平面形状。
全文摘要
本发明的纸盒包括底板(21)、前板(22A)、后板(22B)、侧板(23A、23B)、顶板(25)、外折叶(30)、粘接部分(44，48)和至少一个切痕(45，46)。顶板(25)固定连接于后板(22B)的上端。外折叶固定连接于顶板的前端并通过粘接部分可分开地粘接于前板的外表面上。在外折叶的内表面和前板的外表面中的一个表面上形成至少一个切痕(45，46)，使其包围粘接区域，因而通过往上拉外折叶而同时使至少一个粘接部分沿至少一个切痕分离的方法便可打开纸盒。
文档编号B65D5/00GK1168339SQ9711035
公开日1997年12月24日 申请日期1997年4月10日 优先权日1996年4月12日
发明者前田文秋 申请人:狮王株式会社