专利名称：模压成型拼装式复合材料水箱的制作方法
技术领域：
本实用新型是属于一种玻璃纤维增强塑料复合材料水箱的改进，特别是模压单板的改进。本水箱适用于消防、食品、医药卫生及中、高层建筑中生活用水等的贮水设施。
已有的混凝土或钢板制作的水箱，易渗漏、不耐蚀，而且会造成二次污染水质。近年来发展了玻璃纤维增强塑料水箱(如ZL92205050.3)，克服了上述种种缺点，具有贮水水质好、箱体重量轻、使用寿命长等优点。但其结构尚待进一步改进，单板强度、密封性能尚不完善，安装还有不便之处，成本还需降低。
本实用新型的目的是设计一种更新换代的拼装式水箱，根据实用水箱各部分的受力情况，优化设计出系列新型结构的水箱单板，使水箱各部分受应力更合理、重量更轻、密封性进一步改善、安装方便，并且降低了成本。
本实用新型的技术内容是本水箱的总体结构是由混凝土撑条、钢制底座、各功能的模压单板与密封材料组装成的箱体、顶盖支撑、配管系统(进、出口水管、溢流管、排污管)、内外梯子、箱体增强用的金属结构件等组成(详见图1)，本实用新型的特征是(1)组成水箱体的底板6是一种正方形直角底座(规格为1000×1000mm)，上部为八棱锥形结构的模压单板，如图2所示；
(2)水箱体的侧板13(图3)和接管板11(图4)都是一种正方形直角底座(规格均为1000×1000mm)，侧板中间为拱形结构的模压单板，接管板中间为圆锥形平顶结构的模压单板；(3)水箱体隔板17和底侧板7是一种矩形直角底座(规格为1000×500mm)，中间为梯锥平顶矩形结构的模压单板，如图5所示；(4)水箱体的小侧板16是一种正方形直角底座(规格为500×500mm)，中间为园锥形平顶结构的模压单板，如图6所示；(5)上述(1)～(4)中各功能模压单板四周都带有法兰边，供钻孔后拼装联接；(6)本水箱拉筋的安装座的外拉板改进成十字形外拉板12，以增强箱体紧固及稳定性，如图7所示。
本水箱设顶板增强金属板，密封条也随着各功能单板间平面连接或直角连接与之匹配。
本水箱的优点1．经优化组合设计出六种不同结构模压单板拼装成的水箱，外形美观，安装方便；2．各单板间全部为平面连接，密封性优于已有水箱；3．本水箱重量减轻，而强度较高，用材少，成本低；4．本水箱贮水水质好，清洁无毒，经中国预防医学研究院和北京市卫生防疫站检验，水质完全符合饮用水标准。
图1为水箱整体透视图，图中
1-人孔 2-顶板3-溢流管4-拉筋5-排污管6-底板7-底侧板8-混凝土撑条9-槽钢底座 10-出水口11-接管板 12-十字形外拉板13-侧板14-进水口15-螺栓16-小侧板17-隔板18-梯子19-支撑图2为底板正、侧视图及四棱角剖视图图3为侧板正、侧视图图4为接管板正、侧视图图5为隔板和底侧板正、侧视图图6为小侧板正、侧视图图7为十字形外拉板正、侧视图本水箱实施例如图1所示，混凝土撑条8支撑槽钢底座9，撑条宽度应大于300mm，高度大于500mm，数根撑条高度保持水平，其间距一般为2米(也视实用要求适当调整)，撑条与底座间连接稳固。侧板13和顶板2之间连接用螺栓紧固，水箱外部用十字形外拉板12和内拉板、拉筋4紧固加强箱体稳固，内、外梯18通过卡子与箱体相连接。
安装水箱接水管中，进水口14距上缘有100～150mm距离，出水口10应高于水箱下缘100mm，溢流管3距水箱上缘200mm以上，管子的安装用焊接成螺纹法兰，按法兰尺寸在接管板上开孔，加密封垫，用螺栓紧固，用匹配的带形或异形无毒橡胶密封材料密封，该密封材质耐水性好、永久变形小、使用寿命长。本水箱容积根据用户要求，可为1～500m3，本实例约30多m3容积，一般大、中型水箱可加装隔板，形成一个大水箱内由多个小水箱组成的格局。本实例由两个小水箱组成，这种结构便于清洗、维修及供水方便。
权利要求1．一种模压成型拼装式复合材料水箱，是由混凝土撑条、钢制底座、各模压单板与密封材料组装成的箱体、顶盖支撑、配管系统(进、出口水管、溢流管)、内外梯子、箱体增强用的拉筋和附件组成，其特征在于(1)箱体的底板是一种正方形直角底座，上部为八棱的平锥形结构的模压单板；(2)箱体的侧板和接管板是一种正方形直角底座，侧板中间为拱形结构的模压单板，接管板中间为圆锥形平顶结构的模压单板；(3)箱体的隔板和底侧板是一种矩形直角底座，中间为梯锥平顶矩形结构的模压单板；(4)箱体的小侧板是一种正方形直角底座，中间为拱形结构的模压单板；(5)上述(1)～(4)模压单板的四周都带法兰边，供钻孔后组装连接；(6)拉筋安装座的外拉板是十字形结构。
专利摘要一种模压成型拼装式复合材料水箱,是由撑条、底座、箱体、配管系统等组成,其特点是由六种不同形状及结构的模压单板拼装成箱体,外形美观,安装方便,密封性更佳,重量更轻,强度更高,用材少,成本低,本水箱贮水水质完全符合饮用水标准。
文档编号B65D85/72GK2310037SQ9720152
公开日1999年3月10日 申请日期1997年2月28日 优先权日1997年2月28日
发明者卞福保, 李新华 申请人:国家建筑材料工业局玻璃钢研究设计院