专利名称：锦纶6粗旦丝卷绕装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺丝过程中的卷绕装置，尤其指卷绕锦纶6粗旦丝的卷绕装置。
目前，轮胎用的锦纶帘子布主要材料是绵纶6粗旦丝，而现有卷绕机的卷绕头上只能绕一个丝并，生产效率低，虽然，近些年来有些厂家试图采用一个卷绕头，同时绕两个丝并，但是，由于在卷绕成形不好，或生头不利，使丝束质量不稳定，甚至断丝、导丝片飞出等，因此并未获得成功。
鉴此，本实用新型的目的是提供一种锦纶6粗旦丝卷绕装置，每个摩擦滚筒能同时带动两束粗旦丝分别卷绕在一根轴上的两个丝并上，而且还能提高卷绕质量。
本实用新型的目的是这样实现的它主要包括一导丝器、一摩擦滚筒及丝并，其中导丝器包括槽筒、导丝座及导丝片，槽筒上的转向槽为抛物面形状，而导丝片与导丝座固定连接；摩擦滚筒外圆柱表面设有喷砂镀络层；两个同轴的丝并与一摩擦滚筒处于径向相对位置。
上述导丝片与导丝座是压铸式固定连接。
由于采用上述方案大大提高生产率，卷丝质量还提高、且生产安全可靠。
以下结合附图和实施例对本实用型进一步说明。
图1本实施例典型实施例示意图；图2本实施例典型实施例纺丝状态意图；图3本实施例典型实施例两丝并位置示意图；图4本实施例典型实施例槽筒展开示意图。
图中1、导丝器 11、槽筒 112、螺旋槽 113、转向槽 12、导丝座13、导丝片 2、摩擦滚筒 21、喷砂镀铬层 3、丝并 4、粗旦丝本实施例主要包括一个导丝器1、一个摩擦滚筒2及两个丝并3，如
图1～3所示，其中导丝器1包括槽筒11，导丝座12及导丝片13，其中槽筒11是支承在机座的固定轴上的转动筒，由电机、机械传动拖动(图中未示出)，该槽筒11外表面设有螺旋槽112，上述皆属现有技术；两条螺旋槽转向处还设有抛物面形状的转向槽113，使导向片13运动平稳，(与现有的圆弧面相比较)；导丝片13内端滑配合在槽筒11上的螺旋槽112或转向槽113内，中间段支承在导丝座12内，外端抵靠卷丝导向；导丝座12在机座的固定导轨上滑动，上述属现有技术；导丝片13中间段与导丝座12不可拆卸的固定连接(如压铸连接)，防止在大功率粗旦丝卷绕中的振动，而使导丝片13脱开导丝座12飞出(与现有螺丝连接相比较)。
摩擦滚筒2是外圆柱表面的转盘，是通过转轴支承在机座上，以电机、机械传动拖动(图中未示出)，上述属现有技术；在摩擦滚筒2的外圆柱表面设有喷砂镀络层21，增加同时带动两丝并3上两束丝的摩擦系数，以保证两束丝卷绕平稳而不抖动。
两丝并3同时套接在一根转轴上，该转轴支承在机座上，由电机拖动(图中未示出)，同时受反向重锤的作用，上述结构属现有技术(但现有技术中仅一个丝并)。
此外，实际上采用的卷绕机是具有上、下两套相同的卷绕装置，轮流地卷绕，省去更换丝并的时间，减少换筒时产生的废丝，更加提高生产率。
综上所述，本实用新型不但大大地提高了生产率，而且锦纶6粗旦丝卷绕时，无塌边、无毛丝、断头少、满筒率高等优点，另外还保证了生产安全。
权利要求1.一种锦纶6粗旦丝卷绕装置，包括一导丝器(1)、一摩擦滚筒(2)及丝并(3)，其中导丝器(1)包括槽筒(11)、导丝座(12)及导丝片(13)，其特征是槽筒(11)上的转向槽(113)为抛物面形状，而导丝片(13)与导丝座(12)固定连接；摩擦滚筒(2)外圆柱表面设有喷砂镀铬层(21)；两个同轴的丝并(3)与一摩擦滚筒(2)处于径向相对位置。
2.按权利要求1所述锦纶6粗旦丝卷绕装置，其特征是上述导丝片(13)与导丝座(12)是压铸式固定连接。
专利摘要本实用新型涉及一种纺丝过程中的卷绕装置,尤其指卷绕锦纶6粗旦丝的卷绕装置。它主要是在槽筒上的转向槽为抛物面形状,而导丝片与导丝座固定连接;摩擦滚筒的圆柱表面设有喷砂镀铬层;两个同轴的丝并与一摩擦滚筒处于径向相对位置。并且上下二套卷绕装置轮流使用。从而,大大提高生产率,卷丝质量还提高、且生产安全可靠。
文档编号B65H54/10GK2280079SQ9720249
公开日1998年4月29日 申请日期1997年3月21日 优先权日1997年3月21日
发明者李开, 费丽雅, 周全忠, 石增茂, 金云峰, 刘正跃, 翟毅 申请人:中国纺织科学研究院机械厂