专利名称：金属锭自动转面机的制作方法
技术领域：
本实用新型是提供一种有关于金属锭自动转面机，特别是指一种通过输送中的金属锭与触动开关的碰触，使转面机构动作，进而达到排叠作业自动化。
以往浇铸完成的金属锭由于每块长60公分宽9.3公分重量约10-11公斤(本厂所铸产品)，因为刚浇铸完成的金属锭温度过高无法直接转面堆叠，因此大多在成品降温后采用人工操作转面堆叠运送，其缺点兹分别说明如下(一)若采用人工转面堆叠搬运，则必须雇用较多劳力，导致人力的浪费，且工资成本也相对提高，此为其主要缺点；(二)人工转面堆叠运送，难免发生工业伤害的情形，不但不符合经济效益，产速随之受影响，而且又无法达到工厂生产自动化的要求，此为其另一缺点。
本实用新型旨在提供一种金属锭自动转面机，该金属锭的转面是通过在传输装置上设置框架体及转面机构，并配合设于传输装置侧的触动开关，利用传输装置输送金属锭，并使之触碰触动开关，以驱动转面装置，进而达到金属锭自动转面，且流程快捷、成本易于控制，此为本实用新型的主要目的。
依本实用新型此种金属锭自动转面机，整体采用自动化流程控制，免除多余的人力及减少工业伤害，此为本实用新型的另一目的。
为达上述目的，本实用新型的金属锭自动转面机，是于传输装置上设有框架体，在框架体上、下端位置各设有一转轴，且，于该二转轴两侧各设有一链轮盘，并由二链条将上、下两同侧的链轮盘予以相互连结，且在该二链条上设有多个匚型夹具，此外，于框架体之侧有一马达，并与框架体上端的转轴相连接，另于框架体之侧设置一触动开关，使可控制马达的动作。
至于本实用新型的详细构造、应用原理、作用与功效，则参照下列依附图所作的说明，即可得完全的了解
图1是本实用新型的立体外观图；图2是本实用新型匚型夹具的结构示意图；图3是本实用新型转面机构动作示意图(一)；图4是本实用新型转面机构动作示意图(二)。图示中元件编号与名称对照2……传轮机构121……转轴3……金属锭122……链轮盘1……金属锭转面机123……链条11……框架体1231……链板12……转面机构124……匚型夹具125……马达13……触动开关126……减速装置请参阅
图1、图2、图3，由图中揭示出该转面机1是设置于传输机构2上，且由框架体11、转面机构12及触动开关13所组成；其中，在框架体11上、下端位置各设有一转轴121，又，于转轴121两侧各设有一链轮盘122，并由二链条123将上、下两同侧的链轮盘122予以相互连结，且在该二链条123上适当间距的链板1231上摞设有多个两两相对的匚型夹具124，此外，于框架体11的侧延设有一马达架111，在马达架111上固设有马达125，并由一减速装置126与框架体11上端的转轴121相连接，另于框架体11侧的适当位置设置一触动开关13，且与马达125连线并可控制其动作时间。
另参图2所示，其中，链板1231为一L形板体，于其延伸的一平面板上设有螺孔以螺固一匚型夹具124的摞栓，致使链板1231兼具传输转送动力及带动匚型夹具124翻转的功能。
兹再说明本实用新型的动作状态如下请参
图1、图3、图4，由图中可以看出，首先，传输机构2输送金属锭3进入匚型夹个124，此时，金属锭3触碰触动开关13而驱使马达125转动，同时带动链条123并使匚型夹具124上升至设定位置，且另一匚型夹具124也升至定位后停止动作，待另一金属锭3由传输机构2输送而触碰触动开关13，则重复上述步骤；又，当匚型夹具124随链条123回转至反面，此时匚型夹具124呈下降动作，且金属锭3已完成转面，最后匚型夹具下降至定位，则传输机构2将金属锭3予以载送。
因此，当由前述的动作按顺序实施过后，其一连贯自动化即可实施金属锭的转面作业，进而提高生产量并减少工业伤害，大大降低生产成本，达到工业生产自动化的目的。
综上所述，本实用新型的金属锭自动转面机，可提供一种金属锭自动化转面的机器，而现今工业社会整体自动化是未来趋势，其在速度与时间上追求一平衡点，以符合经济效益。
权利要求1.一种金属锭自动转面机，由框架体(11)、转面机构(12)及触动开关(13)所组成，其特征在于其中在框架体(11)上、下端位置各设有一转轴(121)，于转轴(121)两侧各设有一链轮盘(122)，并由二链条(123)将上、下两同侧的链轮盘(122)予以连结，且在该二链条(123)上适当间距的链板(1231)上螺设有多个两两相对的匚型夹具(124)；于框架体(11)的侧延设有一马达架(111)，在马达架(111)上固设有马达(125)，并由一减速装置(126)与框架体(11)上端的转轴((121)相连接；另于框架体(11)侧的适当位置设置一触动开关(13)，且与马达(125)连线。
专利摘要本实用新型是一种金属锭自动转面机,主要是由一框架体、一转面机构、一触动开关所组成;其中,该转面机是设置于一传轮装置上,由传轮装置输送金属锭并触碰触动开关,使其转面机构动作,再将浇铸完成的金属锭,于输送过程中予以转面,以利堆叠作业进行。
文档编号B65G57/00GK2281970SQ9720632
公开日1998年5月20日 申请日期1997年1月9日 优先权日1997年1月9日
发明者吕金益 申请人:吕金益