专利名称：清洁包装机器的方法及包装机器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种通过清除灰尘和其它碎屑、特别是烟草行业中包装机械中残留的烟草、纸屑和粘结物、而清洁生产机械或机床的方法。本发明还涉及具有将其清洁干净的装置的生产机械或机床。
特别在烟草和香烟工业高成本的包装机械的情况中，大量积累的(烟草)灰尘，纸纤维及残留的粘结物使保持机械清洁特别困难。
本发明的目的就是提出一种高性能的清洁机械、特别是包装机械的方法，该方法确保可靠、低成本地清洁作业。
为达到此目的，根据本发明的方法，其特征在于在机械运转的过程或紧随机械关闭清除固体的松散颗粒、灰尘、烟草屑、纸屑等并通过空气吹和/或吸掉这些碎屑和/或通过机械部件、壳等的振动来清除这些碎屑，对于残留的粘结物，特别是残留的胶水，也是通过机械动作，如刷掉、刮掉等来清除。
因此，在根据本发明的机械的情况中，使用包括操作特有的停留周期，例如完成一个工作班之后，以进行清洁操作。但是，对特定的个别装置也可以在机械正常的运转中进行清洁，尤其是如果某些清洁方法或元件也可以在机械的运转过程中来操作。
如果机械是一种包装机械，则该机械首先使用完毕。此后，清洁方法和元件起作用。这些必需或者有利于在机械的选择的部位实施清洁方法。根据局部出现的残留物来选择所使用的操作步骤和工具。灰尘一类、松散颗粒用空气吹和/或吸来清除。粘在部件上的物质，特别是胶，用机械工具，如刷子、刮刀或类似工具来清除。清理方法和工具在机械或其部件用完之后自动地起作用。
本发明的进一步细节涉及与香烟或类似产品包装机械有关的清理方法与部件的特定、有利的例子。相应的实施例参照附图更详细地说明如下，其中
图1表示香烟包装机械子区示意侧视图；图2以放大的比例表示图1的包装机械的子区横截面，图3表示以空气吹为基础的清洁单元的平面视图，图4表示机械清洁部件实施例的侧视图，图5表示图4的V向平面视图的细节，以及图6表示另一机械清洁部件实施例的侧视图。
附图所示的实施例是一种香烟包装机械，具体地说是一种生产软包装型的盒装香烟10，图1表示包装机械整体的简化视图，这种包装机械，或其部件，在专利US4,750,607和DE 19644079.3中有详细图示与说明。
在图1的包装机械例子中，香烟组12从香烟料斗11移出并转移到盒链14的盒13中。由盒链14将香烟组12送进到折叠转盘15上。在所述转盘的部位，盒装香烟10差不多就完成了，也就是由锡箔或纸制的内层和由纸或类似纸制的厚纸板状的外包装16包折起来。
已经带到此完成阶段的盒装香烟10通过一中间转盘17从折叠转盘15送进到干燥转盘18。在所述干燥转盘部位盒装香烟10设置一印花记19。增补印花后的盒装香烟10转送到分离运输带20上。分离运输带将盒装香烟10输送到进一步处理设备上，特别是，输送到提供外薄膜包装的薄膜包装器上。
当操作中断一相对长的时间间隔时，通常包装机械就使用完毕。香烟组12到盒链14的送进也就中断。仍保存在包装机械中的香烟组12经包装机械的各站运送，直到它们以盒装完的香烟10的形式从包装机械排出。
紧接操作完毕完成之后，如果合适，即使在包装机械运转的过程中，在选定的部位和单元实施清洁方法。
香烟料斗11构成分离积存量的重要部位。所述料斗包括若干辊子组21，同时每个辊子组包括若干辊子，在该辊子上香烟以排逐个向上摆放(图2)。香烟料斗11的进一步细节可从美国专利4,750,607中获得。
从每个盒子的底部将香烟组12推出辊子组21，确切地说是由能水平前后运动的滑板22推出。在每个辊子组21的出口侧装有能上下运动的压力作用盒23。将香烟组12推入压力作用盒23，压力作用盒稍微挤压香烟组12，因而香烟组能通过接口24推入盒链14的一个盒13中，为此目的压力作用盒23可以上下移动。在上部位置(未表示)，从香烟料斗11或从辊子组21、更确切地说经由滑板22接受香烟组12，此后，使压力作用盒23降低到盒链14的水平位置，即所述盒链14的底部传送软钢绳。能在辊子组21下面前后运动的推杆25将香烟组12推出压力作用盒23，并经过接口24推入一个盒13中。
在香烟料斗11部位，特别是在压力作用盒23部位以及将香烟组转送到盒链14的部位，积累大量灰尘和特别是残留烟草是不可避免的。由于这个原因，在此部位要提供经常的清除灰尘和/或碎屑的措施。
在本实施例的情况中，在灰尘和碎屑积累最多的部位设置一收集和吸入装置。在压力作用盒23和盒链14的下面安排的是一个漏斗状收集容器26，积累在此关键部位的碎屑由本身的自重落入该收集容器中。另外确切地说借助于吸收管27在此还产生一吸收作用，在此例中，吸收管安装在收集容器26的底部，从而在收集容器的纵向通过。吸收管27与一负压源连接并通向中央废料容器。
一种进一步的方法包括用气吹，确切地说特别是从水平或近似水平面内用气吹，来清除灰尘、烟草和其它碎屑。在图2例子的情况中，在香烟料斗11的下面形成水平表面28。所述表面可以是机器罩29部分的表面。烟草和灰尘落到表面28上同时，在本例中，将它从该表面上吹掉。为此，在表面28上至少要安装一个喷吹元件，即一个喷嘴30、31。根据表面28的尺寸，设置若干个喷嘴30、31彼此分开一定距离(图3)。
设置喷嘴30、31，使其产生一个在水平平面内吹出的扁平气流32。为此，喷嘴最好设计成具有大约1毫米高的窄缝喷口的窄缝喷嘴。通过气路(未具体表示)向喷嘴30、31供气，该气路通过接头33与喷嘴30、31连接，确切地说该接头处在窄缝喷嘴相反的一侧。扁平窄缝喷嘴直接安装在要清洁的表面28上面。要选择喷气流32的流动特性使之产生层流。
从表面28吹掉的碎屑或其它物体可以进入机器旁边的任意区域或由收集部件截获。在图2例子的情况中，收集容器26直接放置在机器罩29的旁边或表面28的旁边，这样吹掉的碎屑进入收集容器26并以所述方式清除。
图4和5表示机械的清除杂物的例子。作为例子示出折叠转盘15的一个子区。沿所述转盘的圆周设置分隔开的接受包装材料和包装内含物的装置，即设置折叠芯子34。这些芯子是长的横截面为矩形薄壁中空体。形成盒装香烟10的坯料，以及特别是外包装材料16，在所述芯子的外面折叠。折叠薄片，即一个内薄片35和一个外薄片36，成切向伸出超过折叠芯子34并伸到后面贴着折叠芯子34的后侧折叠，这样外薄片36部分地覆盖内薄片35，二个折叠薄片，即内薄片35和外薄片36，在处理过程中由粘结剂彼此连接在一起。为此，在折叠操作之前在内薄片35的对着的一侧沿径向向外涂以胶水。
在高速装置区域内胶水的处理不可避免地导致在元件上积存胶水，图4表示折叠转盘15在连续折叠芯子区域内的小的细节。薄片35和36由折叠元件进行折叠有角度的、可转动的折叠元件37是为外薄片36设置的，该外薄片径向地处于里面。折叠区域包括二个折叠臂38、39，该两臂安排成互成直角。此二折叠臂夹住折叠薄片，即外薄片36，并将其压向折叠芯子34的后侧。紧随折叠操作之后，薄片35、36由压力作用杆40固定在折好的位置。
作为与其它元件交错运动的结果，折叠元件37及其折叠臂38、39设计成梳状，也就是说它们包括若干有角度的薄板条41。相应设计的、若干分隔开的有角度的薄板条41形成折叠元件37及其折叠臂38、39。
折叠元件37的功能就意味着在折叠元件37上，即在折叠臂38、39上，积存残留的胶水是不可避免的。残留的胶水由清洁元件，即由胶水刮刀42来清除。该胶水刮刀处于折叠转盘15所具有的清洁盒内。在折叠转盘15的一个循环驱动期间要清洁折叠元件37。由于与包装机械用完有关的其它原因可能需要折叠转盘15的循环驱动。有关这方面的细节可从DE 19652210.2获得。当折叠转盘15处于停止状态时，清洁元件，即胶水刮刀42，进入连续的折叠芯子34之间的区域同时处理或清洁处于缩回位置的折叠元件37。但是，所述的折叠元件39是这样布置的其中一个折叠臂39基本上是水平指向的而另一个折叠臂38是横向指向，也就是说是垂直的。清洁操作大约是在径向指向胶水刮刀42的清理运动进行的，即在折叠元件37和回到图4(实线)的初始位置的方向。在此清洁循环中，倾斜的有角度的刮刀臂43沿着折叠臂38和39的对着的表面滑动。刀刃44特别清洁水平的折叠臂39，在折叠操作过程中该水平折叠臂紧靠坯料涂胶水的部位。
一种机械的清洁实例也如图6所示，此处正在进行的是清洁折叠转盘15的一个装置，具体地说是一个涂胶水装置45。此涂胶水装置45用于在外包装材料16的坯料上涂胶水，确切地说是在上述内薄片35上涂胶水。
涂胶水装置45以静止的状态置于折叠转盘15旋转区域外面的涂胶水盒中。为了在坯料上涂胶水，将涂胶水装置45移入操作位置。在此位置上，安装在涂胶水装置45上的胶水喷嘴46直接紧靠坯料或内薄片35，因而，配合折叠转盘15的运动，可以将胶水涂到内薄片35上。
涂胶水装置45设置在一驱动机构47上，该驱动机构由一压力介质缸48驱动。有关涂胶水装置45的结构和操作的进一步细节可从DE 19648 445.6获得。
在远离折叠转盘15的缩回位置上，即在图6的备用位置上，对涂胶装置45进行清洁。为此，清理工具以静止状态设置在备用位置上并在胶水喷嘴46的部位起作用，此清洁工具是一刷子49，确切地说是一圆柱形、旋转驱动的刷子49。该刷子是这样放置的，在清洁位置(图6中的虚线)，胶水喷嘴46，如果合适是若干个，处在刷子49的圆周上，胶水喷嘴46及胶水喷嘴46区域中的任何遮盖元件50依靠刷子49的运动，即旋转，来清洁。
刷子49安排在收集容器51的区域。从涂胶水装置45或胶水喷嘴46上清除的杂质或残留的胶水进入贯通状的收集容器51。同时，该收集容器51也用作从胶水装置45排放的一部分胶水的收集容器以便在备用位置作试验用，即，特别是，回到操作位置之前。机械的和气动清洁装置可互相连结。
包装机械的零件，特别是薄板状部位诸如罩29，盖等，设置有商品化的振动发生器(未表示)。该振动发生器在包装机械运转过程或停止状态中在罩29、盖等中产生振动从而特别是从略微倾斜的表面上清除碎屑。
权利要求
1.一种清洁生产机械或机床的方法，通过清除灰尘和其它碎屑，特别是烟草行业包装机械中残留的烟草、纸屑和胶水，而清理上述生产机械或机床，其特征在于在机器运转过程或紧随关闭之后以及机器用毕通过空气吹和/或吸引和/或通过机器零件、罩等的振动运动来清除松散的固体颗粒、灰尘、残留烟草、残留纸屑等，对残留的粘结物，特别是残留的胶水，也用机械的动作，如刷掉、刮掉等来清除。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于在明显积累杂物、特别是灰尘、残留烟草的区域，进行局部吸引和/或局部吹掉杂物。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，机器的薄板状部位、特别是罩、盖等通过空气吹而被清洁，特别是最好通过朝向薄板状零件的平面的扇形喷气流(32)而被清洁。
4.根据权利要求1或其它的权利要求中的任一项所述方法，其特征在于在机器运转的过程中，由本身的自重向下落的灰尘、烟草或某些其它物体的碎屑直接被截获并清除，特别是通过吸引而排出。
5.一种生产机械或机床，特别是包装机械，其特征在于机器的个别部位具有清理元件，最好是产生喷气的元件诸如喷嘴(30、31)、吸引元件和机械的清洁元件，诸如刷子、刮刀等。
6.根据权利要求5所述的机器，其特征在于，如果合适，在机器的薄板状部位，特别是罩、面板等设置多个喷嘴(30，31)，同时所述喷嘴在要清洁的表面的平面内恒定地或经常地产生一股喷气流(32)。
7.根据权利要求5或6所述的机器，其特征在于在运转过程中所积累的灰尘和其它碎屑，特别是烟草碎屑最好借助于收集容器(26)收集到操作区域的下面。
8.根据权利要求5所述的机器，其特征在于在机器的运转过程和/或停止状态最好借助于吸引管(27)，特别是与收集容器(26)相连接的吸引管通过吸引可以排出积累的碎屑，
9.根据权利要求6所述的机器，其特征在于喷嘴(30，31)是这样安置经由喷气流(32)清除的碎屑进入收集容器(26)。
10.根据权利要求5所述的机器，其特征在于机器的元件，特别是包装机械的折叠元件(37)，在停止状态，特别借助于胶水刮刀(42)、刷子或类似工具、以机械方式被清洁。
11.根据权利要求5所述的机器，其特征在于排放液体或自由流动物体的装置，特别是具有胶水喷嘴(46)的包装机械的涂胶水装置(45)，在停留的状态，最好借助于机械的清洁元件诸如刷子，刮刀等进行清洁。
12.根据权利要求11所述的机器，其特征在于包装机械的折叠转盘(15)的涂胶水装置(45)，在缩回的位置，即备用位置，进行清洁，在胶水喷嘴(46)的部位借助于刷子，特别借助于旋转的圆柱形刷子进行清洁，在清洁操作过程中，涂胶水装置(45)最好安置在残留胶水收集容器(51)的上面。
全文摘要
一种包装机械,特别在烟草行业,要遇到在处理烟草产品过程中所产生的大量积累下来的灰尘和烟草屑为了保持机械的工作而不受任何限制,在机械的某些部位使用装置、部件或工具以便清洁机械的特别关键部位,这些也包括清除粘结物的方法与工具。
文档编号B65B55/24GK1199007SQ98107959
公开日1998年11月18日 申请日期1998年5月7日 优先权日1997年5月9日
发明者海茵茨·福克 申请人:福克有限公司