专利名称：包装机用袋宽调整装置的制作方法
技术领域：
本实用新型有关于一种包装机械用的袋宽调整装置。
以往，基于自动化的需求，对于咖啡包、佐料包等这类袋装食品的包装，发展出有一种自动包装机械，其藉由供应一连续卷带状袋料，即能在设计好的机构的带动下，自动成袋、自动剪断、自动充填内容物、自动下袋等，而一贯作业地完成食品的充填与成袋包装。如
图1的概略示意图所示，即揭示一种已知的袋装食品包装机器，其基本上包含一袋料供给装置11、一袋料对摺装置12、一袋体成形热封装置13、袋体裁剪装置14、一袋口张开装置15、一充填装置16、一袋口热封装置17、以及一收袋装置18。这些用以进行各种不同动作的装置系被个别独立地装设在包装机架台2上，但为了适应一贯式作业的需求，各装置之间具有动作相互关连性，能依序顺利地完成食品的充填与包装。
此外，为了适应食品包装袋随包装大小的不同所需的变更需求，部份处理装置并具有一可横向移动的设施，例如
图1中，在一用以支撑该袋体成型热封装置13的基座13a上，即设有一槽缝13b，于松开螺丝13c之后，可以调整该热封装置13相对于其它装置的位置，藉以达成一适应袋体大小、宽度等的不同，而作出一对应于袋体宽度的调整。
然而，在整个包装机之一连串处理装置之中，一旦要进行袋宽调整时，并不是单调整其中某一装置的设定位置即可，而是需要对相关的每一加工装置都进行调整；而且，由于包装机的各加工装置系连续式排列，因而袋宽变化时，每一加工装置所需调整的距离会不相同，进而若是一个一个调整的话，除了不易调整外，调整亦显然相当费时。
为此，本实用新型的目的在于提供一种适用于袋装物品的连续成袋包装机的连动式袋宽调整装置，使袋宽的调整易于操作与执行。
本实用新型的技术方案是一种包装机用袋宽调整装置，该包装机包含有多数被分别装设于机架上用以执行包装程序的加工装置，而该袋宽调整装置的特征在于其包含一传动装置及多数从动元件，各以一定间距装设于该传动装置上，且可为该传动装置以一定的传动比例所一起移动，且每一从动元件并分别与该等加工装置中需要适应袋宽的变化而调整其位置的可横移加工装置相连动。
所述的包装机用袋宽调整装置，其特征在于该传动装置为一具螺纹的螺杆，且其系藉由转动而带动各从动元件。
所述的包装机用袋宽调整装置，其特征在于各该从动元件包含一可配合该螺杆的转动而移动的螺帽块、一连结于该螺帽块与该等可横移加工装置之间能随着螺帽块的移动而移动该等可横移加工装置的连杆。
所述的包装机用袋宽调整装置，其特征在于该螺杆上用以移动各该螺帽块的螺纹螺距，对应于各该螺帽块所对应的该等各别可横移加工装置而有所不同。
所述的包装机用袋宽调整装置，其特征在于该螺杆上的螺纹包含正反向螺纹，而使该可横移加工装置于变动位置时分两边相对向移动。
所述的包装机用袋宽调整装置，其特征在于其还包含一袋宽指标装置，其包含一连结该传动装置的变比齿轮组、一固定于机台上用以指示袋宽宽度的指标器、以及一啮合于该指标器与该变比齿轮组之间用以随着传动装置的带动而指示出袋宽位置的指针。
所述的包装机用袋宽调整装置，其特征在于该可横移加工装置包含热封装置、剪切装置、充填装置、袋口热封装置、以及下袋装置。
所述的包装机用袋宽调整装置，其特征在于该任一可横移加工装置包含一主加工装置与一副加工装置，且该主与副加工装置在移位时，系以同向不同比例的方式移动。
本实用新型的效果是本实用新型的包装机用袋宽调整装置包含一传动装置；以及多数从动元件，各以一定间距装设于该传动装置上，且可为该传动装置以一定的传动比例所一起移动，且每一从动元件并分别与包装机中，各于执行包装程序当中会因袋宽的变化，而需要调整其位置的装置相连动。
当需要配合生产线的需求，而调整袋体宽度时，只要驱动该传动装置，该传动装置即会依预先设定好的相对于各别从动元件的传动比例，一起带动各从动元件移动，从而带动各相关装置在料带上的作用位置，而能简单地调整袋宽。
本实用新型的包装机用袋宽调整装置并进一步包含一袋宽指标装置，其包含一连结该传动装置的变比齿轮组、一固定于机台上用以指示袋宽宽度的指标器、以及一啮合于该指标器与该变比齿轮组之间用以随着传动装置的转动而指示出袋宽位置的指针。
藉此将更易于掌控该传动装置的带动，且易于知悉所调整的袋体宽度大小。
附图的图面说明如下
图1表示一习用连续式袋装物品包装机的立体示意图。
图2表示一根据本实用新型的较佳实施例而成的连续式物品包装机的立体图。
图3表示图2所示包装机的俯视图。
图4表示本实用新型的袋宽指标装置的立体图。
图5表示本实用新型的另一传动装置与从动元件实施例示意图。
为进一步详细说明本实用新型的技术内容，以下特举一较佳实施例结合附图作一说明。
图2显示一本实用新型的包装机用袋宽调整装置的立体示意图，其尤其适用于袋装食品包装用。如该图2所示，食品包装机100于其正面大体上包含袋料供给装置110、袋料对摺装置120、袋体热封装置130、袋体切割装置140、袋口张开装置150、食料充填装置160、袋口热封装置170、以及下袋装置180。其中袋体热封装置130并包含一主热封装置130a和一副热封装置130b，袋体切割装置140亦包含一主切割装置140a和一副切割装置140b，食料充填装置160亦包含一主充填装置160a和一副充填装置160b，各副装置可以选择性地使用，例如需要或可以双包同步生产时，可让各副装置一起动作，同时热封或切割两包装袋等。
以上这些各式加工装置都被装设于机台101的正面上，用以从袋料开始，自动成袋、充填、封袋、下袋，而一贯作业地连续制成袋装食品。有关达成这些加工装置的功能所需的动作及构件由于非本案讨论重点，且是习知已有技术，因而在此不多作说明。
根据本案所揭示的包装机除于机台正面设置有上述加工装置外，并于机台101内面及侧面安装有一袋宽调整装置，其包含侧面的袋宽调整指标装置190、位于机壳内作为传动装置的螺杆200、各螺合于螺杆200上作为从动元件的多数螺帽块210、以及同样是作为从动元件的多数分别自各别螺帽块210连接至热封装置130a和130b、袋体切割装置140a和140b、食料充填装置160a和160b、袋口热封装置170、以及下袋装置180等的连杆220。
此外，如图3所示，螺杆200藉由轴承201a、201b、201c等(如图3所示)固定于机台上，使螺杆200可以自由转动。此外，在螺杆200的伸出机台101侧，并设有一与螺杆相结合的转盘202，供由机台101外侧驱动该传动螺杆200。
该螺杆200上的螺纹并分成多个区域，各区域的螺纹螺距依需求而有不同，且分别对应于其上的螺帽块210所连结的加工装置于移动位置时所需移动的距离大小。例如，当要适应袋宽之变小而调整位置时，藉由转动螺杆200后，主袋体热封装置130a将向右移动，副袋体热封装置130b亦因具有与主袋体热封装置130a的对应螺纹同向的螺纹而亦向右移动，然因热封装置130b的对应螺纹螺距较小，因而移动距离较小。
另外，螺杆200的螺纹方向并以螺杆200的约略中间为界，使其两侧的螺纹具有不同螺旋方向，如此一来，其两侧所相对应的螺帽块210在螺杆200转动时，将会以该螺杆约略中间为界相对向移动，而能进一步以较短的调整距离，获得较大的袋宽调整效果。
图4揭露前述袋宽调整指标装置190的立体示意图。本实施例所揭袋宽调整指标装置190包含一固定于机台101上用以标示袋宽距离的指标器191；一随着螺杆200(如图3)的转动而改变传动比例进行传动的变比齿轮组195；以及一啮合于该指标器191与变比齿轮组195之间，用以随着螺杆200的转动而滑动地标示袋宽宽度的指针193。其中，该指标器191并包含一供指针嵌合的轨道194；且指针193可包含一固定指针1931；而变比齿轮组195则进一步包含一承载指针座1931的齿条192、一与螺杆200结合的第一齿轮196、一为第一齿轮196所带动的第二齿轮197、一与第二齿轮197同轴不同位置的第三齿轮198、一受第三齿轮198带动且透过一副齿轮(未画出)带动齿条192的第四齿轮199。藉此，当转盘202转动时，将会带动齿条102的移动，进而带动指针193左右滑移于指标器191上。
藉由上述袋宽调整指标装置190，在转动转盘202而驱动螺杆200来带动各连杆220时，将同时带动上述变比齿轮组195，而可以在指标器191上，准确地看到所需调整的袋宽宽度，使得调整工作更为便利。
综上所述，藉由袋宽调整指标装置190、转盘202、螺杆200、螺帽块210、连杆220等构件，当转动转盘202时，将可以一面看着指标一面使各加工装置一起连动地到达各对应于所欲调袋宽大小的对应位置，而简化了袋宽调整程序，改善以往适应袋宽的变化所需调整加工装置位置的复杂动作。
此外，在上述实施例中，虽分别以螺杆及螺帽块、连杆例示本实用新型的传动装置与从动元件，惟该螺杆与各加工装置的对应螺帽块亦可改成以一大齿条替代该作为传动装置的螺杆，然后透过各具有不同齿比匹配的齿轮组，作用于各与相关加工装置相连结的各别小齿条上，来带动各别小齿条，而作为所谓从动元件。图5即简示一根据本实用新型而成的另一传动装置、从动元件实施例；其中齿条301表示一驱动齿条，亦即作为传动装置，齿条302表示各与相关装置连动的被动齿条，复齿轮组303、304分别为与齿条301、302啮合的齿轮，复齿轮303具有一供带动的内齿轮303a，复齿轮304亦具有一供被带动的内齿轮304a，各内齿轮间可用一皮带305或是使内齿轮直接啮合而带动，如此一来，藉由改变各对应于各相关加工装置的内齿轮304a的直径，只要横移大齿条301的位置，即可使各小齿条302被带动的距离不同，进而能以不同距离一起带动各相关加工装置的位置，而此等元件组302、303、304、305即构成一相当于本实用新型的各别从动元件。
权利要求1.一种包装机用袋宽调整装置，该包装机包含有多数被分别装设于机架上用以执行包装程序的加工装置，而该袋宽调整装置的特征在于其包含一传动装置及多数从动元件，各以一定间距装设于该传动装置上，且可为该传动装置以一定的传动比例所一起移动，且每一从动元件并分别与该等加工装置中需要适应袋宽的变化而调整其位置的可横移加工装置相连动。
2.如权利要求1所述的包装机用袋宽调整装置，其特征在于该传动装置为一具螺纹的螺杆，且其系藉由转动而带动各从动元件。
3.如权利要求2所述的包装机用袋宽调整装置，其特征在于各该从动元件包含一可配合该螺杆的转动而移动的螺帽块、一连结于该螺帽块与该等可横移加工装置之间能随着螺帽块的移动而移动该等可横移加工装置的连杆。
4.如权利要求3所述的包装机用袋宽调整装置，其特征在于该螺杆上用以移动各该螺帽块的螺纹螺距，对应于各该螺帽块所对应的该等各别可横移加工装置而有所不同。
5.如权利要求2或3或4所述的包装机用袋宽调整装置，其特征在于该螺杆上的螺纹包含正反向螺纹，而使该可横移加工装置于变动位置时分两边相对向移动。
6.如权利要求1所述的包装机用袋宽调整装置，其特征在于其还包含一袋宽指标装置，其包含一连结该传动装置的变比齿轮组、一固定于机台上用以指示袋宽宽度的指标器、以及一啮合于该指标器与该变比齿轮组之间用以随着传动装置的带动而指示出袋宽位置的指针。
7.如权利要求1所述的包装机用袋宽调整装置，其特征在于该可横移加工装置包含热封装置、剪切装置、充填装置、袋口热封装置、以及下袋装置。
8.如权利要求1所述的包装机用袋宽调整装置，其特征在于该任一可横移加工装置包含一主加工装置与一副加工装置，且该主与副加工装置在移位时，系以同向不同比例的方式移动。
专利摘要一种包装机用袋宽调整装置,包含一连动装置,以及多数从动元件;各从动元件以一定间距装设于该连动装置上,且可为该连动装置以一定的传动比例所移动,每一从动元件并分别连动该等各执行包装程序的装置中需要适应袋宽的不同而调整其位置的装置。藉此,当包装机的各装置需要适应袋宽的变动,而调整其位置时,将可以简易地一次即调整完毕。
文档编号B65B59/00GK2351374SQ98248170
公开日1999年12月1日 申请日期1998年11月16日 优先权日1998年11月16日
发明者林荣贵 申请人:财团法人工业技术研究院, 品高企业股份有限公司