在包装料段上实施折叠过程用的折叠工具的制作方法

文档序号:4169846阅读:315来源:国知局
专利名称:在包装料段上实施折叠过程用的折叠工具的制作方法
技术领域
本发明涉及一种对包装料段实施主动或被动折叠过程用的折叠工具,特别是对一种块状物品例如香烟包封坯料的折叠过程用的折叠工具。
根据本发明,所谓主动折叠工具是指例如进行往复运动的折叠冲杆,而被动折叠工具则例如指固定的折叠边,特别是包装料段折叠用的内外界定面或与折叠转盘或转塔结合的要包封的物品用的受料盒上的边。
这种单独的或与其他功能组合的折叠工具既适用于高效包装机的相应在包装工具的相当高的加速或减速运动,而且具有长的使用寿命。
本发明旨在使这种折叠工具在其从部分相互竞争的要求中要达到的额定性能最佳化。
本发明的这个目的是这样实现的,折叠工具由一个用一种轻质基体材料制成的基体和一层至少设置在与折叠过程有关的表面区段上的耐磨层组成。
此外,作为优选的结构型式,建议该基体用一种具有相当高的弹性模量和低密度的基体材料、最好用纤维加强的热塑性材料制成,作为基体用的基体材料最好用聚醚醚酮BG(PEEKBG)、聚醚醚酮CF30或PA66CF20。
适应当地情况或基体功能特性的特殊结构是,作为用淬火钢或陶瓷制成的耐磨层通过与基体材料粘接和/或用螺丝连接的板构成,或作为与基体材料粘接的和啮合的并在必要时涂一层耐磨的例如非晶态的碳(等离子化学气相沉积)的最好大约0.3毫米厚的弹簧钢(x12CrNi17.7)制成的包皮构成。
在用钢板的情况下,根据一种附加的结构,该钢板作为折叠冲杆的一部分一面与该冲杆连接;在用弹簧钢包皮的情况下,根据一种改进结构,该包皮构成一个冲杆边或多面界定一个受料盒的盒壁。
本发明所达到的优点在于,用相当轻的基体材料以及在关键的功能部位上用耐磨层材料加工成的折叠工具一方面适用于迅速的速度变化,另一方面又可不维修地长时间使用。
下面结合附图所示的实施例来详细说明本发明。
附图表示

图1表示在香烟打包机的一段工作区内的本发明折叠工具的应用示例;图2表示打包机的一根折叠冲杆的侧视图;图3表示沿图2箭头A的方向看去的折叠冲杆的一部分视图;图4表示沿图2剖面线B-C剖开的折叠冲杆的另一部分的断面;图5表示打包机的一个折叠盘的受料盒的顶视图;图6表示沿图5剖面线D-E剖开的受料盒的横断面;图7表示一个内衬一受料盒的折叠转塔的侧视图;图8表示沿图7剖面线F-G剖开的折叠转塔的断面;图9表示沿图7箭头方向Z看去的受料盒推入孔的顶视图。
按照图1,用箔包着的块状的一组香烟1用的打包装置具有一个下转盘2形式的输送工具。该转盘绕一根垂直轴被步进式地驱动旋转并具有一个受料盒3。转盘2与一个上转盘4形式的输送工具共同作用,该上转盘部分重叠下转盘2,并同样具有由支承挡板6可关闭的受料盒7,以及绕一根垂直轴同样被步进式地驱动旋转。
在受料盒3的范围内及其上部,转盘2分别配有一个坯料9形式的包装料段的接收平台8,吸气孔11通入该平台,以固定坯料9。此外,接收平台设置有条形的凸起部12。此外,转盘2配有设在受料盒3两侧的地面支架13。
在图1所示折叠工位的范围内,下转盘2或重叠的上转盘4下侧配置了一个外部折叠冲杆14和一个内部的下冲杆16,它们可共同或相互运动通过接收平台8的平面或下转盘2的受料盒3。折叠冲杆14设置了一个上凸起部17。
下冲杆16配置了一个相对旋转的或同步下降的上冲杆18。此外,根据图1在折叠工位的范围内配有与折叠冲杆14和下冲杆16同步下降运动的以很小距离上下设置的坯料9用的辅助导轨19、21。
图2至图4中所示的折叠冲杆22是图1所示外部折叠工具14的一部分。折叠冲杆22由一个用具有相当高的弹性模量和低密度的轻质基体材料例如用纤维加强的热塑性塑料制成的基体23组成,此外,折叠冲杆22的基体23在与折叠过程有关的表面区段上配有一层耐磨层,该耐磨层或者用淬火钢制成的板24与基体23的基体材料通过粘接的形式或螺丝连接的形式构成,或用弹簧钢制成的包皮29与基体材料通过粘接和啮合的形式构成。
在图5和图6所示的同样用来对坯料9的单段围绕一组香烟1进行折叠的转盘4的受料盒7中,前端的耐磨层27也是以钢板的形式用螺丝与受料盒7的基体28的轻质基体材料连接而成,以及按图6围绕受料盒的侧壁设置一层耐磨的包皮29,在受料盒前段的范围内带有一个凹槽31,用来容纳图1所示一组香烟1的插入包装中的所谓领子32。包皮29构成一个尖锐的磨损小的折叠边32,以便将坯料9的两侧连接片铺设在受料盒7的外侧壁上。
在运行过程中,折叠冲杆22或受料盒7的基体23或28的轻质基体材料适用于折叠工具14的相当高的加速或减速,或适用于转盘4的快速进给节距。在图1所示转盘4的静止位置中,坯料9的前端折叠和侧向折叠同时在折叠冲杆22和受料盒7的耐磨层上或包皮上进行。按这种方式预折叠的坯料9按图中未示出的方式共同与一组香烟1通过下冲杆16和上冲杆18送入下转盘2的受料盒3中。
在图7至图9所示的实施例中,一个绕一根水平轴步进旋转的折叠转塔102设置了受料盒107,它用轻质基体材料制成的基体128的壁同样具有用上述材料制成的耐磨包皮129,其中,包皮129通过包住的夹板133固定在参与折叠过程的受料盒的壁上。
权利要求
1.对包装料段主动或被动实施折叠过程用的折叠工具,特别是对一种块状物品例如香烟的包封坯料的折叠过程使用的折叠工具,其特征在于,折叠工具(22;7;107)由一个用一种轻质基体材料制成的基体(23;28;128)和一层至少在参与折叠过程的表面区段上设置的耐磨层(24;26;29;129)组成。
2.按权利要求1的折叠工具,其特征在于,该基体(23;28;128)由具有相当高的弹性模量和较低的密度的基体材料,最好由纤维加强的热塑性塑料组成。
3.按权利要求1或2的折叠工具,其特征在于,基体(23;28;128)用的基体材料最好用聚醚醚铜BG、聚醚醚铜CF30或PA66CF20。
4.权利要求1的折叠工具,其特征在于,用淬火钢或陶瓷制成的耐磨层(24)是通过粘接和/或用螺丝与基体材料连接的板。
5.按权利要求1的折叠工具,其特征在于,耐磨层(26;29;129)作为与基体材料粘接的和啮合的和必要时涂一层耐磨的例如非晶态的碳(等离子化学气相沉积)的最好大约0.3毫米厚的弹簧钢(x12CrNi17.7)制成的包皮构成。
6.按权利要求4的折叠工具,其特征在于,钢板(24)作为折叠冲杆(22)的一部分一面与该折叠冲杆连接。
7.按权利要求5的折叠工具,其特征在于,弹簧钢包皮(29;129)构成冲杆边(32)或多面界定的受料盒(7;107)的盒壁(28;128)。
全文摘要
本发明涉及一种折叠工具的结构,特别是围绕放置外部坯料的香烟包装用的折叠冲杆或受料盒形式的折叠工具的结构。这种折叠工具在其耐久性和灵活性方面应当力求最佳化。这个目的是这样实现的,即折叠工具(7)由一个用一种轻质基体材料制成的基体(28)和一层耐磨层组成,该耐磨层用弹簧钢制成,并以包皮(29)的形式包在与折叠过程有关的全部表面区段上。这样达到的折叠工具的轻型结构特别适用于大的加速或减速运动,同时由于耐磨层而保证了长的使用寿命。
文档编号B65D85/08GK1239052SQ9910862
公开日1999年12月22日 申请日期1999年6月16日 优先权日1998年6月16日
发明者J·格罗斯曼 申请人:托帕克包装技术有限公司
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