一种抽线机卷取装置的制作方法

文档序号:4170820阅读:457来源:国知局
专利名称:一种抽线机卷取装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种抽线机卷取装置,尤指一种用于金属线体的抽线机卷取装置。
一般金属线体的制造是利用抽线机的抽伸成型制造金属线体,而在线体抽伸成型后另以一卷取装置将所有线体予以卷收成线轴后方才上市贩售。而习用的抽线机卷取装置如图3所示,主要为一横向长形机台A,机台A上布列凸伸的转轴A1,而机台A侧边的上端架设一组设有若干缺槽A21的过线轮A2,转轴A1则是受机台A内部马达的带动而旋转。该卷取装置配合抽线机B使用的状态如图4所示,由抽线机B的抽出口B1抽出的线体C视需求先经浸渡金属覆层,再由一滚轮组D做整理后,绕经过线轮A2的缺槽A21而分送至各转轴A1的塑胶轮A11上,利用机台A内部的马达带动转轴A1及塑胶轮A11旋转而卷收成一卷卷线轴。
然由上述习用的卷取装置只能单纯进行卷取的工作,对线体而言,丝毫未做“整理”的步骤,所以前述的卷取装置仅能适用在一般不讲究线体张力的铜材线体上而无法适用在其他不同材质的金属线体。这是因为一般铜线的材质较软,可以依卷取装置的转轴A1转动而卷收于塑胶轮A11上,且使用者亦较不要求铜线的张力大小。但对其他线体则不然,以对线轴的卷紧度要求相当高的不锈钢线而言,当以上述的习用卷取装置来进行卷取时,便常会有下列问题产生1、当不锈钢线由抽线机内抽出而绕经未具动力的滚轮组后,首先便会发生线体打滑的现象,而一旦在未进入卷取装置前便产生打滑状态,则后方缠绕的线体亦必定无法平顺、整齐且无法卷紧;2、沿续上述问题,当不锈钢线无法保持固定张力时,倘遇张力不足且转轴设定的转速过快时,便易产生转轴上的塑胶轮受线体缠绕而破裂的现象;3、若将抽线机的抽线速度放慢以利用转轴的卷取拉伸来增大线体的张力时,则又会因拉扯力量不易控制而使张力过大,导致线体过份拉伸而改变其物理性(如线体的径度、强度等),如此一来,便使卷出的线体不符合要求而成不良品。
上述问题在现场生产时仅靠临场经验来调整转轴速度,从而控制线体张力,无法有效地解决问题。
本实用新型的目的在于提供一种抽线机卷取装置,使其可以调整卷取线体的张力,以适用于各种不同材质的金属线体。
为达到上述目的,本实用新型提供一种抽线机的卷取装置,其包括一长形机台、一组过线轮和卷取转轴,该组过线轮设于长形机台的入口端处,卷取转轴则设于长形机台的后侧,为上、下平行的两排,每一卷取转轴均由机台内部的扭力马达控制,在过线轮和卷取转轴之间前后设有一组引取轮和一油槽,引取轮为上、下排列的上、下引取轮,由机台内部马达控制而独立转动,油槽的前、后两端分别设一过线轮,在每一个卷取转轴的上方均设有一排线轮,排线轮固设在一长形横架上,横架前端固定在一曲杆调整臂上,调整臂的顶、底端分设一滚轮。
采用上述结构后,与习用产品相比,本实用新型在进行金属线体的卷收时具有如下优点1、引取轮单独受机台内部的马达控制而做独立的转动,令金属线体在绕经引取轮时可以利用其定速而控制金属线体不致打滑,而可紧密地卷收于塑胶轮上;2、金属线体在绕经引取轮及调整臂时,已做一大角度的弯折,而利用此一大幅弯折可先令金属线体预做拉伸,使其略具拉紧状态;3、每一卷取转轴均受扭力马达的控制而可依大小不同的扭距来调整金属线体的张力,使其得以松紧适宜,且可依不同径度、材质的金属线体进行调整。
由上述可知本实用新型解决了习用装置易打滑、不易卷紧及张力过大与不足的问题,通过本实用新型的引取轮及调整臂的配合可适用于更多种不同材质的金属线体。
以下结合附图及实施例,对本实用新型做进一步详述。


图1是本实用新型的平面图;图2是本实用新型的使用示意图;图3是习用卷取装置的平面图;图4是习用卷取装置配合抽线机的使用示意图。
请参阅
图1,本实用新型为一长形机台10,于长形机台10的入口一端架设一组过线轮1,过线轮1的后方则为一组上、下排列的上、下引取轮2、3,上、下引取轮2、3受机台10内部马达的控制而转动,其上设有与卷取转轴5总数相等的导槽21、31,引取轮2、3的后方为一油槽4,油槽4的前后端各设有过线轮41、42,油槽4的后方则为上、下两排平行排列的卷取转轴5,每一卷取转轴5皆受机台10内部扭力马达的控制而转动,且每一卷取转轴5上方均设一排线轮51,上、下排的排线轮51分别固设于可于机台10上伸缩进出的长形横架6上,横架6前端有一调整臂7,调臂7为一曲形杆体,其顶、底端分设一多槽滚轮71、72。
利用上述装置后,在进行金属线体的卷取时,如图2所示,先在机台10上的卷取转轴5上套设塑胶轮8,并使塑胶轮8随卷取转轴5同步旋转,再分别设定引取轮2、3与卷取转轴5的转速,并令卷取转轴5的转速略快于引取轮2、3的转速。当线体开始卷取时,金属线体9自抽线机91内抽出后先经机台10前端过线轮1,再正式进入卷取步骤,金属线体9先行绕过上、下引取轮2、3,并经油槽4上油后,在油槽4后端的过线轮42处将金属线体9分成上、下半部,上、下半部的金属线体9依序绕经上排调整臂7的底端滚轮72、顶端滚轮71后,分股送入每一卷取转轴5的排线轮51,再卷收于塑胶轮8上,而下半部的金属线体9亦同上述步骤而卷收于下排塑胶轮8上。
权利要求一种抽线机卷取装置,主要包括一长形机台、一组过线轮和卷取转轴,每一卷取转轴均由机台内部的马达控制,其特征在于该组过线轮设于长形机台的入口端处,卷取转轴则设于长形机台的后侧,为上、下平行的两排,由机台内部的扭力马达控制;在过线轮和卷取转轴之间前后设有一组引取轮和一油槽,引取轮为上、下排列的上、下引取轮,由机台内部马达控制而独立转动,油槽的前、后两端分别设一过线轮;在每一个卷取转轴的上方均设有一排线轮,排线轮固设在一长形横架上,横架前端固定在一曲杆调整臂上,调整臂的顶、底端分设一滚轮。
专利摘要本实用新型公开一种抽线机卷取装置,主要设计一长形机台,于机台前端设置上、下引取轮,机台的后侧设置上、下两排平行的卷取转轴,该卷取转轴固设于前方设有多槽滚轮的曲杆调整臂上,藉之,多股金属线在绕经上、下引取轮后分成上、下半部,再分别绕经调整臂的滚轮后卷收于卷取转轴的塑胶轮上,利用引取轮及调整臂的拉伸,配合不同转速的引取轮及卷取转轴来防止金属线体打滑及适度调整线体张力,使线体缠绕紧密。
文档编号B65H54/10GK2386022SQ9921620
公开日2000年7月5日 申请日期1999年6月29日 优先权日1999年6月29日
发明者魏子能 申请人:魏子能
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