专利名称：金属圆罐封口装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种封口装置，特别是一种金属圆罐卷边封口装置。
目前，金属圆罐封口都是采用庞大的立式封罐机，每台封罐机只能封装一种型号的金属圆罐，使用不方便，且投资大，成本高。
本实用新型的目的在于提供一种半自动化的能封装多种型号的小型金属圆罐封口装置。
本实用新型的目的是通过以下结构的金属圆罐封口装置而实现的。底模座的转轴插装在固装于台钻工作台中央的转轴轴承座内，顶模压板的转轴插装在钻夹头内，活动平台通过一端焊接有固定圈、一端焊接有控制套的连接固定臂与台钻的钻夹头固接，活动平台上焊接有操纵手柄，活动平台与活动内套焊接，活动内套套装于定位杆的上端，定位杆的下端固装于台钻工作台上；活动内套套装于控制套和固定圈之内，固定圈通过固定螺栓固定于活动内套上，转边轮和装饰轮套装于活动平台上。
综上所述，本实用新型的优点是该金属圆罐封口装置能封装多种型号的金属圆罐，结构较为简单，使用方便，投资少，成本低。
以下结合附图对本实用新型的实施方式作进一步的详细说明。
图1是金属圆罐封口装置的结构示意图；图2是金属圆罐封口装置活动平台的俯视结构示意图；图3是金属圆罐封口装置卷边轮的剖视结构示意图4是金属圆罐封口装置装饰轮的剖视结构示意图。
由
图1、图2可知，本实用新型金属圆罐封口装置有一活动平台2，该活动平台2上套装有卷边轮7、装饰轮10，底模座18的转轴插装在固装于台钻工作台20中央的转轴轴承座19内，顶模压板11插装在钻夹头12内，活动平台2通过一端焊接有固定圈13、一端焊接有控制套3的连接固定臂9与台钻的钻夹头12固接，固定圈8通过固定螺栓5固定于活动内套4上，活动内套4的外壁套装于控制套3和固定圈8之内，活动内套4的内壁套装于定位杆6的上端，定位杆6的下端固装于台钻工作台20上，转边轮7、装饰轮10的外圆周壁边缘线超出活动平台2的边缘线。
如图3可知，转边轮7的外圆周壁上开有环形凹槽，凹槽的横截面形状由圆弧段22和水平直线段21组成；如图4可知，装饰轮10的外圆周壁上开的环形凹槽的横截面形状成弧形线23。
该金属圆罐封口装置通过转动钻头操纵手柄14，使与钻夹头12固接的活动平台2和插装在钻夹头12内的顶模压板11下移，顶模压板11压在金属圆罐的顶盖上，台钻的电机带动顶模压板11连同金属圆罐和底模座18高速转动，通过操作活动平台2的操纵手柄1转动活动平台2，先使转边轮7的凹槽与金属圆罐封口边啮合压紧，使圆罐顶盖转边贴于圆罐壁，转动操纵手柄1使活动平台2的装饰轮10的凹槽与圆罐封口边啮合压紧，使圆罐顶盖的转边更均匀地紧贴金属圆罐壁，使圆罐的封口更加平整、密封。
显然，定位杆6在台钻工作台2上的右左位置是可调节，顶模压板11和底模座18的大小型号是可调换的。
权利要求1.一种金属圆罐封口装置，它包括台式钻床(16)，其特征是底模座(18)的转轴插装在固定于台钻工作台(20)中央的转轴轴承座(19)内，顶模压板(11)的转轴插装在钻夹头(12)内，活动平台(2)通过一端焊接有固定圈(13)、一端焊接有控制套(3)的连接固定臂(9)与台钻的钻夹头(12)固接，所述固定圈(13)通过螺栓(15)与台钻的钻夹头(12)固接，活动平台(2)与活动内套(4)焊接，活动内套(4)的内壁套装于定位杆(6)的上端，定位杆(6)的下端固装于台钻工作台(20)上。
2.根据权利要求1所述金属圆罐封口装置，其特征是所述活动平台(2)焊接的活动内套(4)的外壁套装于控制套(3)和固定圈(8)之内，所述固定圈(8)通过固定螺栓(5)固定于活动内套(4)上，套装在活动平台(2)上的转边轮(7)、装饰轮(10)的外圆周边缘线超出活动平台(2)的边缘线，活动平台(2)的一侧焊接有操纵手柄(1)。
3.根据权利要求2所述金属圆罐封口装置，其特征是所述转边轮(7)的外圆周壁上开有环形凹槽，凹槽的横截面形状是由圆弧段(22)和水平直线段(21)组成。
4.根据权利要求2所述金属圆罐封口装置，其特征是所述装饰轮(10)的外圆周壁上开有环形凹槽，凹槽的横截面形状是弧形线(23)。
5.根据权利要求3或4所述金属圆罐封口装置，其特征是所述卷边轮(7)、装饰轮(10)开有环形凹槽，各有1-4条。
专利摘要本实用新型公开了一种金属圆罐封口装置,它由台式钻床、底模座、顶模压板、活动平台组成,底模座的转轴插装在固装于台钻工作台上的转轴轴承座内,顶模压板的转轴插装在台钻的钻夹头内,卷边轮和装饰轮套装于活动平台上,由台式钻床的电机带动顶模压板连同金属圆罐一起高速旋转,通过操作活动平台使各种型号的金属圆罐顶盖卷边封口,该装置使用方便,投资少,成本低。
文档编号B65B7/28GK2374452SQ9923319
公开日2000年4月19日 申请日期1999年4月20日 优先权日1999年4月20日
发明者贺学军 申请人:贺学军