一种溜管耐磨积料衬板结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种管状壳体的内衬板，具体地说，是一种溜管耐磨积料衬板结构。
【背景技术】
[0002]皮带输送机广泛应用于工矿企业。目前国内皮带输送机的溜管是由衬板通过螺栓固定在壳体上的，而且采用平铺的形式。图1为已知溜管的衬板结构示意图，图2是图1中的A-A剖视图。在生产过程中，皮带输送机输送的输送料落入溜管内，与溜管的衬板摩擦。图3为已知衬板的主视图，图4为图3的侧视图。图5为已知溜管的衬板受散装物料冲刷的示意图，图6为已知溜管的衬板受冲刷损坏示意图。
[0003]由于皮带输送机输送的散装物料对衬板的冲刷和摩擦，使衬板持续磨损，厚度逐渐变薄，在这种情况下，若不及时更换，可能导致的后果是:I)衬板磨穿后，物料直接与壳体摩擦，导致壳体穿孔。2)螺栓磨损后，衬板脱落，掉入溜管，并进入物料输送系统，划伤后面的皮带，导致巨大的设备经济损失和停产经济损失。通常一般一块30_厚的高铬铸铁衬板，平均使用寿命为15天。导致了备件的浪费，更换衬板也浪费了人工。
[0004]因此已知的溜管的衬板存在着上述种种不便和问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的，在于提出一种结构新型、耐磨、安全可靠的溜管耐磨积料衬板结构。
[0006]为实现上述目的，本发明的技术解决方案是:
一种溜管耐磨积料衬板结构，包括积料衬板倾斜段和积料衬板紧固段，其特征在于:所述积料衬板倾斜段是一块钢板，其长度和宽度依照相应的溜管大小确定，厚度为25_35mm,且在所述钢板的一侧顶端焊接直径40_50mm圆钢；
所述积料衬板紧固段是一块钢板，其宽度等于所述积料衬板倾斜段钢板的宽度，依照相应的溜管大小确定，厚度等于所述积料衬板倾斜段钢板的厚度25-35mm，其长度为80-120mm，且在其一端设有若干螺栓孔，螺栓孔的孔径15_25mm ；
其中:所述积料衬板倾斜段和所述积料衬板紧固段相互成α角度焊接固定。
[0007]本发明的溜管耐磨积料衬板结构还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
[0008]前述的溜管耐磨积料衬板结构，其中所述积料衬板倾斜段钢板材质为Q345钢板。
[0009]前述的溜管耐磨积料衬板结构，其中所述积料衬板紧固段钢板材质为Q345钢板。
[0010]前述的溜管耐磨积料衬板结构，其中所述α角度的范围为130-150°。
[0011]前述的溜管耐磨积料衬板结构，其中所述积料衬板为上、下若干层积料衬板平行排列、通过螺栓安装于溜管管壁。
[0012]前述的溜管耐磨积料衬板结构，其中所述积料衬板相邻上、下两层积料衬板的安装间距小于积料衬板的高度。
[0013]采用上述技术方案后，本发明的溜管耐磨积料衬板结构具有以下优点: 1、积料衬板结构简单、制作方便；
2、衬板不易磨损，不会出现衬板脱落划伤皮带的事故；
3、与普通衬板需要在工厂用高铬铸铁铸材料相比，本发明的溜管耐磨积料衬板可以用普通Q345钢板在现场制作，成本低廉。
【附图说明】
[0014]图1为已知溜管的衬板结构示意图；
图2是图1中的A-A剖视图；
图3为已知衬板的主视图；
图4为图3的侧视图；
图5为已知溜管的衬板受散装物料冲刷的示意图；
图6为已知溜管的衬板受冲刷损坏示意图；
图7为本发明实施例的积料衬板的主视图；
图8为本发明实施例的积料衬板的侧视图；
图9为本发明实施例的积料衬板的应用状的结构示意图。
[0015]图中:I壳体，2衬板,3螺栓,4螺栓孔,5皮带输送机,6衬板积料,7输送料,8积料衬板倾斜段，9积料衬板紧固段，10圆形柱，11第I层积料衬板，12第2层积料衬板，13第3层积料衬板，14第4层积料衬板，15第5层积料衬板，α为倾斜角度。
【具体实施方式】
[0016]以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
[0017]实施例1
现请参阅图7和图8，图7为本发明实施例的积料衬板的主视图，图8为本发明实施例的积料衬板的侧视图。如图所示，所述积料衬板倾斜段是一块Q345钢板，其长度和宽度依照相应的溜管大小确定，长度为300mm,宽度为200mm,厚度为30mm,且在所述钢板的一侧顶端焊接直径45mm圆钢；
所述积料衬板紧固段是一块Q345钢板，其宽度等于所述积料衬板倾斜段钢板的宽度200mm，依照相应的溜管大小确定，厚度等于所述积料衬板倾斜段钢板的厚度30mm，其长度为100mm，且在其一端设有三个螺栓孔，螺栓孔的孔径17mm ；
其中:所述积料衬板倾斜段和所述积料衬板紧固段相互成135°焊接固定。
[0018]图9为本发明实施例的积料衬板的应用状的结构示意图。所述积料衬板为上、下五层积料衬板平行排列、通过螺栓安装于溜管管壁，使积料衬板的安装螺栓埋于楔形空间的积料中，物料不会直接磨损到安装螺栓，保证了衬板不会因螺栓磨损而脱落。所以不会导致衬板划伤皮带的事故。所述积料衬板相邻上、下两层积料衬板的安装间距小于积料衬板的高度。本发明实施例的积料衬板安装在溜管壳体的内侧。则积料衬板与壳体之间的楔形空间形成积料，物料冲击不到溜管的壳体，而由于积料衬板是倾斜的，物料也不会与衬板摩擦。则壳体和衬板寿命大大延长。
[0019]本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的溜管耐磨积料衬板结构，衬板不易磨损，不会出现衬板脱落划伤皮带的事故。本发明的积料衬板由于不易磨损，可以用Q345钢板在现场制作，不需要热处理，成本低，而普通衬板需要在工厂用高铬铸铁铸造，成本闻。
[0020]以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。
【主权项】
1.一种溜管耐磨积料衬板结构，包括积料衬板倾斜段和积料衬板紧固段，其特征在于: 所述积料衬板倾斜段是一块钢板，其长度和宽度依照相应的溜管大小确定，厚度为25_35mm,且在所述钢板的一侧顶端焊接直径40_50mm圆钢； 所述积料衬板紧固段是一块钢板，其宽度等于所述积料衬板倾斜段钢板的宽度，依照相应的溜管大小确定，厚度等于所述积料衬板倾斜段钢板的厚度25-35mm，其长度为80-120mm，且在其一端设有若干螺栓孔，螺栓孔的孔径15_25mm ； 其中:所述积料衬板倾斜段和所述积料衬板紧固段相互成α角度焊接固定。
2.如权利要求1所述的溜管耐磨积料衬板结构，其特征在于，所述积料衬板倾斜段钢板材质为Q345钢板。
3.如权利要求1所述的溜管耐磨积料衬板结构，其特征在于，所述积料衬板紧固段钢板材质为Q345钢板。
4.如权利要求1所述的溜管耐磨积料衬板结构，其特征在于，所述α角度的范围为130-150°。
5.如权利要求1所述的溜管耐磨积料衬板结构，其特征在于，所述积料衬板为上、下若干层积料衬板平行排列、通过螺栓安装于溜管管壁。
6.如权利要求5所述的溜管耐磨积料衬板结构，其特征在于，所述积料衬板相邻上、下两层积料衬板的安装间距小于积料衬板的高度。
【专利摘要】一种溜管耐磨积料衬板结构，包括积料衬板倾斜段和积料衬板紧固段，其特征在于：所述积料衬板倾斜段是一块钢板，其长度和宽度依照相应的溜管大小确定，厚度为25-35mm，且在所述钢板的一侧顶端焊接直径40-50mm圆钢；所述积料衬板紧固段是一块钢板，其宽度等于所述积料衬板倾斜段钢板的宽度，依照相应的溜管大小确定，厚度等于所述积料衬板倾斜段钢板的宽度25-35mm，其长度为80-120mm，且在其一端设有若干螺栓孔，螺栓孔的孔径15-25mm；其中：所述积料衬板倾斜段和所述积料衬板紧固段相互成α角度焊接固定。本发明的溜管耐磨积料衬板结构具有积料衬板结构简单、制作方便和衬板不易磨损的优点。
【IPC分类】B65G11-16
【公开号】CN104555232
【申请号】CN201310469104
【发明人】张志坚, 胡晴晴, 梁永东, 高帆
【申请人】五冶集团上海有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月10日