宽幅高密度织物卷的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及将高密度织物卷绕而成的卷。更详细而言，本发明涉及适用于气囊用 途的高品质的宽幅高密度织物的织物卷。
【背景技术】
[0002] 为了缓和交通工具事故中对人体的冲击，正在不断推进向汽车等车辆安装气囊。 作为在撞击时利用气体等膨胀来吸收缓和对人体的冲击的气囊，除了驾驶席用气囊和副驾 驶席用气囊之外，侧面用的帘气囊、侧气囊、以及膝部用气囊、汽车座椅间气囊、后窗用帘式 安全囊、后部座席的安全带气囊等逐步实用化。进而，为了保护行人，也研究了以向车辆的 外侧膨胀的方式安装的气囊等各种气囊的安装。
[0003] 该气囊用织物为安全部件，因此，为了在任何事故时气囊都能充分发挥其功能，需 要构成气囊的织物的品质高度均匀而没有缺陷。
[0004] 然而，近年来，气囊安装因发展中国家的汽车社会的到来而其需求日益增加，确保 其安全性、低成本且品质稳定是重要的。
[0005] -直以来，气囊采取将平织物缝制成袋状来制作气囊的生产方式、在织机的阶段 形成袋织物结构来制作气囊的生产方式。此处，织造平织物、袋织物时，该织物不存在没有 缺陷、在宽度方向和长度方向上密度不发生变化，进而在功能方面上织物的强度或透气度 在任何位置都均匀从维持作为安全部件的气囊的品质来看是重要的。另外，有助于获得缺 陷少、能够稳定地生产而低成本且高品质的气囊用织物。
[0006] 特别是在织造气囊用织物那样的高密度的平织物时，尤其是织物两端的织边部的 经纱会发生松弛，在所织造的织物的织边部形成凹凸，导致褶皱的产生，会降低织物的品 质。或者，存在无法进行为了实现效率化而将织物较长地卷取而成的织物卷的大直径化之 类的问题，要求在品质上、生产上进行改善。另外，随着织机的宽幅化，织物卷直径的凹凸使 大直径化变得困难，期望迅速解决。
[0007] 至今也提出了用于制作将高密度的气囊用织物卷成的高品质的织物卷的技术，例 如，以下的专利文献1中公开了通过规定用于卷绕片材的纸管的强度来使卷姿态良好的方 法。该方法虽然有效地发挥作用，但是若无法将织物自身以良好的形态卷绕则无法根本地 解决，此外，以下的专利文献2中公开了与卷取过程中的织物卷直径相应地控制树脂喷出 量的方法，但无法用于已经准备好经纱的织物。如此，现有的方法尚未解决问题。
[0008] 现有技术文献
[0009] 专利文献
[0010] 专利文献1 :日本特开平8-12196号公报
[0011] 专利文献2 :日本特许第3631636号公报
【发明内容】
[0012] 发明要解决的问是页
[0013] 本发明要解决的问题涉及将高密度织物卷绕而成的织物卷，提供即使织物为宽幅 其卷姿态也良好、且织物织边部附近的品质也良好的织物卷。
[0014] 用于解决问题的方案
[0015] 本发明人为了解决上述问题而进行了深入研究并反复进行实验，结果发现，将高 密度织物的织边部附近的织物卷的硬度设为特定范围，并且，将织物卷的卷直径的凹凸差 也设为特定范围，从而能够得到高品质的将气囊用织物卷成的织物卷，基于上述见解完成 了本发明。
[0016] SP，本发明如下所述。
[0017] [1] -种织物卷，其特征在于，其为将经纱和纬纱由合成纤维复丝纱构成的平纹组 织的气囊用的规定密度的织物卷绕于卷芯而成的织物卷，该织物卷的宽度为2000mm以上， 卷直径为200mm以上，该织物卷中央部的卷硬度为70°以上且93°以下，该织物卷的端部 的卷硬度的最大值与最小值之差为10°以下，并且该织物卷的端部与中央部的卷直径之差 为1%以内。
[0018] [2]根据前述[1]所述的织物卷，其中，前述经纱和纬纱的纤度为210~750dtex， 并且前述织物的布面覆盖系数为2000~2900的范围内。
[0019] [3]根据前述[1]或[2]所述的织物卷，其中，前述织物的织边部的纱尾（fringed weft tail on the outside of selvedge)长度为 2 ~1 5mm〇
[0020] [4]根据前述[1]~[3]中任一项所述的织物卷，其通过至少包括下述条件下的织 造工序的制造方法而制造，
[0021] (I)织造时的经纱张力为0· 20cN/dtex~0· 45cN/dtex ;以及
[0022] (II)将织物卷绕于卷芯时的卷取张力为0· 5N/cm~I. 5N/cm。
[0023] [5]根据前述[1]~[4]中任一项所述的织物卷，其中，前述卷芯是厚度8mm以 上、长度 2060mm 以上、压扁耐压强度（load capacity of ring flattening test)为 lOOON/lOOmm宽度以上的纸管。
[0024] [6]根据前述[1]~[5]中任一项所述的织物卷，其中，前述经纱和纬纱为选自由 聚酰胺系连续纤维和聚酯系连续纤维组成的组中的至少一种纤维。
[0025] [7]根据前述[6]所述的织物卷，其中，前述经纱和纬纱为选自由聚酰胺6连续纤 维、聚酰胺66连续纤维、聚酰胺46连续纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯连续纤维、聚对苯二甲 酸丁二醇酯连续纤维、聚对苯二甲酸1，3-丙二醇酯连续纤维和聚萘二甲酸乙二醇酯连续 纤维组成的组中的至少一种纤维。
[0026] [8] -种气囊，其在至少一部分使用了被卷成前述[1]~[7]中任一项所述的织物 卷的织物。
[0027] 发明的效果
[0028] 本发明的将气囊用的宽幅的高密度织物卷成的织物卷与通过现有制法得到的织 物卷相比，能够制成由在织物宽度方向不发生褶皱等且品质优异的织物卷成的织物卷，即 使在用作气囊用的基布时也在宽度方向上表现出均匀的特性。另外，织物卷端部的凹凸产 生得较小，因此大直径卷绕也成为可能。
【附图说明】
[0029] 图1为本发明的织物卷的一例的示意图。
【具体实施方式】
[0030] 以下，详细说明本申请发明。
[0031] 本发明的织物卷的长度为2000mm以上，卷直径为200mm以上。另外，织物卷的中 央部的卷硬度为70°~93°、更优选为75°~90°、进一步优选为80°~87°。卷硬度 低于70°时，卷张力低、织物的组织偏移等，织物上产生褶皱、密度不均，作为织物的品质变 差。另外，卷硬度超过93°时，卷张力过高，对织物施加过度的经纱方向的张力，产生拉伸强 度等织物特性降低的可能性。
[0032] 此处，织物卷的"中央部"是指，宽度中央点与自该中央点朝向两端各20cm以内的 范围。
[0033] 进而，织物卷的端部的最大值与最小值的硬度差为10°以下，超过10°时，织物 上往往会产生由硬度差造成的褶皱缺陷。
[0034] 此处，织物卷的"端部"是指，自两端朝向中央部各20cm以内的范围。
[0035] 对于本发明的织物卷的卷直径，中央部与端部的卷直径之差为1%以内。该差值超 过1%时，端部比中央部更突出或凹进，由于该卷直径差，织物卷中产生褶皱缺陷，导致形成 品质差的织物。
[0036] 构成本发明的织物卷的高密度织物所使用的构成织物的构成纱的纤度优选为 210~750dteX。通过构成纱的纤度为210dteX以上，从而使其满足耐受高压展开的机械物 性。另外，构成纱的纤度为750dtex以下时，制成轻量且容纳性良好的织物，并且还有助于 初始约束性。更优选的构成纱的总纤度为230~550dtex，对于喷水织机、喷气织机等之类 的利用水、压缩空气的力使纬纱飞行的类型的织机而言，特别容易应对高速化。
[0037] 构成本发明的织物卷的高密度织物的布面覆盖系数由
【主权项】
1. 一种织物卷，其特征在于，其为将经纱和纬纱由合成纤维复丝纱构成的平纹组织的 气囊用的规定密度的织物卷绕于卷芯而成的织物卷，该织物卷的宽度为2000mm以上，卷直 径为200mm以上，该织物卷中央部的卷硬度为70°以上且93°以下，该织物卷的端部的卷 硬度的最大值与最小值之差为10°以下，并且该织物卷的端部与中央部的卷直径之差为 1%以内。
2. 根据权利要求1所述的织物卷，其中，所述经纱和纬纱的纤度为210~750dtex，并 且所述织物的布面覆盖系数为2000~2900的范围内。
3. 根据权利要求1或2所述的织物卷，其中，所述织物的织边部的纱尾长度为2~ 15mm〇
4. 根据权利要求1或2所述的织物卷，其通过至少包括下述条件下的织造工序的制造 方法而制造， (I) 织造时的经纱张力为〇? 20cN/dtex~0? 45cN/dtex ;以及 (II) 将织物卷绕于卷芯时的卷取张力为0. 5N/cm~I. 5N/cm。
5. 根据权利要求1或2所述的织物卷，其中，所述卷芯是厚度8mm以上、长度2060mm以 上、压扁耐压强度为lOOON/lOOmm宽度以上的纸管。
6. 根据权利要求1或2所述的织物卷，其中，所述经纱和纬纱为选自由聚酰胺系连续纤 维和聚酯系连续纤维组成的组中的至少一种纤维。
7. 根据权利要求6所述的织物卷，其中，所述经纱和纬纱为选自由聚酰胺6连续纤维、 聚酰胺66连续纤维、聚酰胺46连续纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯连续纤维、聚对苯二甲酸 丁二醇酯连续纤维、聚对苯二甲酸1，3-丙二醇酯连续纤维和聚萘二甲酸乙二醇酯连续纤 维组成的组中的至少一种纤维。
8. -种气囊，其在至少一部分使用了被卷成权利要求1~7中任一项所述的织物卷的 织物。
【专利摘要】本发明涉及宽幅高密度织物卷。提供即使织物为宽幅其卷姿态也良好、且织物织边部附近的品质也良好的织物卷。一种织物卷，其特征在于，其为将经纱和纬纱由合成纤维复丝纱构成的平纹组织的气囊用的规定密度的织物卷绕于卷芯而成的织物卷，该织物卷的宽度为2000mm以上，该织物卷中央部的卷硬度为70°以上且93°以下，该织物卷的端部的卷硬度的最大值与最小值之差为10°以下，并且该织物卷的端部与中央部的卷直径之差为1％以内。
【IPC分类】D03D1-02, B65H18-28, D03D15-00
【公开号】CN104743386
【申请号】CN201410829722
【发明人】奥野登起男
【申请人】旭化成纤维株式会社
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月25日