一种具有回风功能的大落差落煤管的制作方法
【专利说明】一种具有回风功能的大落差落煤管
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及落煤管技术领域，具体来说是一种具有回风功能的大落差落煤管。
[0003]
【背景技术】
[0004]电厂皮带机输送系统中，皮带机转运各环节，煤从上层皮带机落入下层皮带机，伴随一次尘化气流会把〈200 μ m的煤尘扬起，使局部空气尘化而形成尘源，落入锁气器或者导料槽后尘源周边的空气被诱导、扰动而形成高压二次气流，二次气流将一次尘化气流向四周空气扩散、蔓延，导致环境的污染。目前普通落煤管无法引导含煤尘气流的流向，含煤尘气流向四周扩散、溢出，导致工作环境变差、现场污染严重。因此，如何能够引导含煤尘气流的流向，防止煤尘气流溢出导料槽已经成为急需解决的技术问题。
[0005]
【发明内容】
[0006]本发明的目的是为了解决现有技术中落煤管底部因煤流冲击造成较大压力的含煤尘气流向导料槽四周溢出，导致环境污染的缺陷，提供一种具有回风功能的大落差落煤管来解决上述问题。
[0007]为了实现上述目的，本发明的技术方案如下:
一种具有回风功能的大落差落煤管，包括皮带机头部漏斗、落煤管本体、锁气器和导料槽，落煤管本体安装在皮带机头部漏斗的下方，落煤管本体的下部安装有锁气器，锁气器的下部安装在导料槽中，
还包括回风管道，所述落煤管本体管壁的上部开有上口，落煤管本体管壁的下部开有下口，上口和下口纵向对应，所述的回风管道安装在落煤管本体的管壁上，回风管道的上端与上口相通，回风管道的下端与下口相通。
[0008]还包括电动三通，电动三通安装在皮带机头部漏斗和落煤管本体之间，旁路落煤管安装在电动三通上，旁路落煤管的下部安装有旁路锁气器，旁路锁气器的下方安装在旁路导料槽内；旁路落煤管管壁的上部开有旁路上口，旁路落煤管管壁的下部开有旁路下口，旁路回风管道安装在旁路落煤管的管壁上，旁路回风管道上端与旁路上口相通，旁路回风管道下端与旁路下口相通。
[0009]所述落煤管本体的内壁上安装有衬板。
[0010]所述的落煤管本体上位于下口的上部倾斜安装有挡板，挡板朝向落煤管本体内部。
[0011]有益效果
本发明的一种具有回风功能的大落差落煤管，与现有技术相比避免了落煤管底部因煤流冲击造成较大压力的含煤尘气流向导料槽四周扩散溢出，从而污染环境的问题。通过加装回风管道的设计，将因煤流下落产生的落煤管底部的高压气流区和上部的低压气流区相连，利用压差引导含煤尘气流流向落煤管上部。具有结构简单、实用性强、成本低廉、宜于推广的特点。
[0012]
【附图说明】
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明另一种实施方式的结构示意图；
其中，1-落煤管本体、2-回风管道、3-旁路落煤管、4-旁路锁气器、5-旁路导料槽、6-皮带机头部漏斗、7-锁气器、8-导料槽、9-电动三通、10-旁路回风管道、11-上口、12-下口、13-衬板、14-挡板、31-旁路上P,32-旁路下P。
[0013]
【具体实施方式】
[0014]为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
如图1所示，本发明所述的一种具有回风功能的大落差落煤管，包括皮带机头部漏斗
6、落煤管本体1、锁气器7和导料槽8，落煤管本体I安装在皮带机头部漏斗6的下方，从皮带机头部漏斗6运输出的煤流进入落煤管本体I。落煤管本体I的下部安装有锁气器7，锁气器7的下部安装在导料槽8中，由于落煤管本体I的长度较大、落差大，若从落煤管本体I的煤流直接掉落导料槽8中，其巨大的冲击力会损坏导料槽8内的皮带，因此在落煤管本体I的下部和导料槽8之间安装锁气器7，防止煤流的冲击力对导料槽8内皮带的损坏。
[0015]落煤管本体I管壁的上部开有上口 11，落煤管本体I管壁的下部开有下口 12，上口 11和下口 12纵向对应，上口 11和下口 12位于同一垂直线上。回风管道2安装在落煤管本体I的管壁上，回风管道2贴在落煤管本体I。回风管道2的上端与上口 11相通，回风管道2的下端与下口 12相通，这样煤流可以直接通过落煤管本体I进入锁气器7到达导料槽8，而煤流在下落过程中所产生的煤尘气流可以从落煤管本体I的下口 12进入回风管道2的下端，再通过回风管道2的上端进入落煤管本体I的上口 11。
[0016]为了避免落煤管本体I被煤流的磨损，可以在落煤管本体I的内壁上安装有衬板13，防止煤流冲击落煤管本体I的管壁，将其磨穿，延长落煤管本体I的使用寿命。落煤管本体I上位于下口 12的上部还可以倾斜安装挡板14，挡板14朝向落煤管本体I内部，可以防止煤流进入回风管道2。同理，在落煤管本体I上位于上口 11的上部也可以倾斜安装挡板14，挡板14同样朝向落煤管本体I内部，更好地保证回风管道2中只是含煤尘气流，保证回风管道2的畅通。
[0017]如图2所示，作为本发明的另一种实施方式，当煤流需要电动三通9切换煤流通道且落差较大时，电动三通9安装在皮带机头部漏斗6和落煤管本体I之间，旁路落煤管3安装在电动三通9上。电动三通9的进口装在皮带机头部漏斗6上，电动三通9的两个出口分别装在落煤管本体I和旁路落煤管3上。同样，由于旁路落煤管3的落差较大，旁路落煤管3的下部安装有旁路锁气器4，旁路锁气器4的下方安装在旁路导料槽5内。旁路落煤管3与旁路回风管道10的安装结构和落煤管本体I与回风管道2的安装结构相同，旁路落煤管3管壁的上部开有旁路上口 31，旁路落煤管3管壁的下部开有旁路下口 32，旁路回风管道10安装在旁路落煤管3的管壁上，旁路回风管道10上端与旁路上口 31相通，旁路回风管道10下端与旁路下口 32相通。
[0018]实际使用时，当煤流从皮带机头部漏斗6进入落煤管本体I中，再通过落煤管本体I经过锁气器7进入导料槽8。当煤流经落煤管本体I下落时，产生的冲击气流在落煤管本体底部和锁气器7处产生高压气流区。由于回风管道2连接落煤管本体I的下口 12和上口 11，即连接落煤管本体I的的高压气流区(下口 12处)和上部的低压气流区(上口 11处)，利用压差引导含煤尘的气流流向落煤管本体I上部，从而避免了落煤管底部因煤流冲击造成较大压力的煤尘气流向锁气器7，从导料槽8四周溢出污染环境的问题。
[0019]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种具有回风功能的大落差落煤管，包括皮带机头部漏斗(6)、落煤管本体(1)、锁气器(7)和导料槽(8)，落煤管本体(I)安装在皮带机头部漏斗(6)的下方，落煤管本体(I)的下部安装有锁气器(7)，锁气器(7)的下部安装在导料槽(8)中，其特征在于: 还包括回风管道(2)，所述落煤管本体(I)管壁的上部开有上口(11)，落煤管本体(I)管壁的下部开有下口( 12)，上口( 11)和下口( 12)纵向对应，所述的回风管道(2)安装在落煤管本体(I)的管壁上，回风管道(2)的上端与上口(11)相通，回风管道(2)的下端与下口(12)相通。
2.根据权利要求1所述的一种具有回风功能的大落差落煤管，其特征在于:还包括电动三通(9 )，电动三通(9 )安装在皮带机头部漏斗(6 )和落煤管本体(I)之间，旁路落煤管(3)安装在电动三通(9)上，旁路落煤管(3)的下部安装有旁路锁气器(4)，旁路锁气器(4)的下方安装在旁路导料槽(5)内；旁路落煤管(3)管壁的上部开有旁路上口(31)，旁路落煤管(3)管壁的下部开有旁路下口(32)，旁路回风管道(10)安装在旁路落煤管(3)的管壁上，旁路回风管道(10)上端与旁路上口(31)相通，旁路回风管道(10)下端与旁路下口(32)相通。
3.根据权利要求1所述的一种具有回风功能的大落差落煤管，其特征在于:所述落煤管本体(I)的内壁上安装有衬板(13)。
4.根据权利要求1所述的一种具有回风功能的大落差落煤管，其特征在于:所述的落煤管本体(I)上位于下口(12)的上部倾斜安装有挡板(14)，挡板(14)朝向落煤管本体(I)内部。
【专利摘要】本发明涉及一种具有回风功能的大落差落煤管，与现有技术相比解决了落煤管底部因煤流冲击造成较大压力的含煤尘气流向导料槽四周溢出，导致环境污染的缺陷。本发明中落煤管本体安装在皮带机头部漏斗的下方，落煤管本体的下部安装有锁气器，锁气器的下部安装在导料槽中，还包括回风管道，所述落煤管本体管壁的上部开有上口，落煤管本体管壁的下部开有下口，上口和下口纵向对应，所述的回风管道安装在落煤管本体的管壁上，回风管道的上端与上口相通，回风管道的下端与下口相通。本发明将因煤流下落产生的落煤管底部的高压气流区和上部的低压气流区相连，利用压差引导含煤尘气流流向落煤管上部。
【IPC分类】B65G47-18, B65G11-20
【公开号】CN104773477
【申请号】CN201510135682
【发明人】胡发祥, 岳茂振, 吴兆柱, 贺川, 郑晨雨
【申请人】中国能源建设集团安徽省电力设计院有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月26日