一种限制塔机工作区域的防碰撞装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于建筑机械领域，具体涉及一种限制塔机工作区域的防碰撞装置。
【背景技术】
[0002]塔式起重机在建筑工地施工作业时，为加快施工进度，往往安装多台塔机在同一施工现场工作，不可避免地会出现塔机工作重叠区域；在城区旧房改造重建工程中，往往需要避开高压输电线和建筑物。在上述特殊场合，为保证安全，要求在塔机上安装限制工作区域和防碰撞装置。GB/T5031-2006《塔式起重机》附录B中，专门作了 “工作空间限制器一防碰撞/分区装置”的规定。简言之，要对起重臂的旋转角度进行限制。
[0003]限制塔机起重臂旋转角度，塔机自身有两个装置。其一，电器控制:回转限位装置中的多功能行程限位器有旋转凸轮和两个行程开关，可按回转的起始方位和回转角度人为进行调整设定；其二，回转机构有电磁制动器，塔机司机在起重臂旋转到预定位置前提前停止回转，待起重臂处于滑行末期时进行人为制动。这两个装置均要靠电力实现。一旦塔机运行时突然停电，或者下班后断电，以上两个装置均会失去作用。
【发明内容】
[0004]本发明的目的之一是为解决强行限制塔机的回转范围的难题，提供一种高效、结构简单、成本低廉、安装方便的固定器械。
[0005]本发明提供一种限制塔机工作区域的防碰撞装置，包括上挡块、下挡块、上支座、下支座、回转支承和高强螺栓，所述上支座下部设上挡块，下支座上部设下挡块，所述回转支承水平放置，回转支承座圈通过所述高强螺栓与所述下支座和下挡块固定连接，回转支承动圈通过所述高强螺栓与所述上支座和上挡块连接固定。
[0006]进一步的，所述下挡块包括弹簧缓冲装置、下水平板和下垂直板；所述下垂直板焊接于下水平板上方，所述缓冲弹簧装置包括销轴、弹簧、卡环及螺母，所述销轴穿过所述下垂直板的销孔，并在所述下垂直板上水平左右对称安装，所述销轴左右两端均套有所述弹簧，所述弹簧远离所述下垂直板尾端均设有所述卡环，所述螺母通过所述销轴的轴端外螺纹旋入所述销轴，使两端弹簧处于初始压缩状态；所述上挡块包括上水平板和上垂直板，所述上垂直板焊接于所述上水平板下方，并与所述下垂直板在垂直线上有重合部位。
[0007]进一步的，所述上水平板设有两个通孔，经所述高强螺栓穿入，固定在所述回转支承动圈上；所述下水平板上设有两个通孔，经所述高强螺栓穿入，固定在所述回转支承座圈上。
[0008]本发明的有益效果在于，使用本发明提供的一种限制塔机工作区域的防碰撞装置，不用在塔机上下、支座上焊接限位钢结构件，安装极为方便。本发明加工成本低廉，与塔机原有的回转限位装置共同作用，效果理想。
【附图说明】
[0009]图1所示为本发明上挡块与下挡块安装位置主视图。
[0010]图2所示为图1中A部分放大图。
[0011]图3所示为本发明一种限制塔机工作区域的防碰撞装置结构图。
[0012]图4所示为本发明下挡块结构图。
【具体实施方式】
[0013]下文将结合具体附图详细描述本发明具体实施例。应当注意的是，下述实施例中描述的技术特征或者技术特征的组合不应当被认为是孤立的，它们可以被相互组合从而达到更好的技术效果。
[0014]如图1、2、3所示，本发明提供一种限制塔机工作区域的防碰撞装置，包括上挡块3、下挡块4、上支座1、下支座2、回转支承和高强螺栓9，上支座I下部设上挡块3，下支座2上部设下挡块4，回转支承水平放置，回转支承座圈11通过高强螺栓9与下支座2和下挡块4固定连接，回转支承动圈10被高强螺栓9与上支座I和上挡块3连接固定。
[0015]如图3、4所示，下挡块4包括弹簧缓冲装置、下水平板7和下垂直板8 ;下垂直板8焊接于下水平板7上方，缓冲弹簧装置包括销轴14、弹簧15、卡环12及螺母13，销轴14穿过下垂直板8的销孔，并在下垂直板8上水平左右对称安装，销轴14左右两端均套有弹簧15，弹簧15远离下垂直板8尾端均设有卡环12，两个螺母13通过销轴14的轴端外螺纹旋入销轴14，使两端弹簧15处于初始压缩状态；上挡块3包括上水平板5和上垂直板6，上垂直板6焊接于上水平板5下方，并与下垂直板8在垂直线上有重合部位。
[0016]进一步的，上水平板5设有两个通孔，经高强螺栓9穿入，固定在回转支承动圈10上；下水平板7上设有两个通孔，经高强螺栓9穿入，固定在回转支承座圈11上。
[0017]实施例:
[0018]两个上挡块3的安装位置分别由上挡块3及下挡块4的相对安装位置Φ2和起重臂受限的两个极限位置Φ:决定。塔机运行到极限位置，上挡块3与下挡块4的弹簧缓冲装置接触，起重臂在该方位的回转运动被强行限制。安装位置如图2所示。
[0019]上、下限位挡块安装在塔机上、下支座的步骤及调试方法如下:
[0020]1、安装下支座2的下挡块4
[0021]将下支座2肋板内相邻两件高强螺栓9的螺母卸下，套入下挡块4，且竖直板向上，戴入螺母，按规定预紧力紧固。
[0022]2、将起重臂旋转至第一个限位极限方位，在对应下支座2的下挡块4位置，将上支座I相邻两件高强螺栓9的螺母卸下，套入上挡块3，上垂直板6方向朝下，下挡块4的下垂直板8的接触面朝向应与限制起重臂的旋转方向一致，戴入螺母，按规定预紧力紧固。
[0023]3、起重臂反向旋转至第二个限位极限方位，按步骤2的原理方法安装上支座的第二件限位上挡块3。
[0024]4、调整塔机回转限位器:
[0025]回转限位器动作后，起重臂由于惯性力作用还会继续滑行，滑行的距离与回转支承的摩擦阻力、塔机安装垂直度、风向风力等因素有关。塔机在最大幅度吊起额定起重量，使塔机起重臂向左向右回转，反复调整回转限位装置多功能限位器行程开关的螺钉，使起重臂左右回转运动被限位器断电自由滑行停止后，运行角度始终在Φ 1范围内，上下限位挡块尽量靠近但不接触最为理想。以上步骤完成后，本装置的安装、调试结束。
[0026]使用本发明提供的一种限制塔机工作区域的防碰撞装置，不用在塔机上下、支座上焊接限位钢结构件，安装极为方便。本发明加工成本低廉，与塔机原有的回转限位装置共同作用，效果理想。
[0027]本文虽然已经给出了本发明的一些实施例，但是本领域的技术人员应当理解，在不脱离本发明精神的情况下，可以对本文的实施例进行改变。上述实施例只是示例性的，不应以本文的实施例作为本发明权利范围的限定。
【主权项】
1.一种限制塔机工作区域的防碰撞装置，其特征在于，包括上挡块、下挡块、上支座、下支座、回转支承和高强螺栓，所述上支座下部设上挡块，下支座上部设下挡块，所述回转支承水平放置，回转支承座圈通过所述高强螺栓与所述下支座和下挡块固定连接，回转支承动圈通过所述高强螺栓与所述上支座和上挡块连接固定。
2.如权利要求1所述的一种限制塔机工作区域的防碰撞装置，其特征在于，所述下挡块包括弹簧缓冲装置、下水平板和下垂直板；所述下垂直板焊接于下水平板上方，所述缓冲弹簧装置包括销轴、弹簧、卡环及螺母，所述销轴穿过所述下垂直板的销孔，并在所述下垂直板上水平左右对称安装，所述销轴左右两端均套有所述弹簧，所述弹簧远离所述下垂直板尾端均设有所述卡环，所述螺母通过所述销轴的轴端外螺纹旋入所述销轴，使两端弹簧处于初始压缩状态；所述上挡块包括上水平板和上垂直板，所述上垂直板焊接于所述上水平板下方，并与所述下垂直板在垂直线上有重合部位。
3.如权利要求1所述的一种限制塔机工作区域的防碰撞装置，其特征在于，所述上水平板设有两个通孔，经所述高强螺栓穿入，固定在所述回转支承动圈上；所述下水平板上设有两个通孔，经所述高强螺栓穿入，固定在所述回转支承座圈上。
【专利摘要】本发明公开了一种限制塔机工作区域的防碰撞装置，其特征在于，包括上挡块、下挡块、上支座、下支座、回转支承和高强螺栓，所述上支座下部设上挡块，下支座上部设下挡块，所述回转支承水平放置，所述回转支承座圈被高强螺栓与下支座和下挡块连接固定，所述回转支承动圈被高强螺栓与上支座和上挡块连接固定。本发明提供的装置，不用在塔机上、下支座上焊接限位钢结构件，安装极为方便。本发明加工成本低廉，与塔机原有的回转限位装置共同作用，效果理想。
【IPC分类】B66C23-88
【公开号】CN104773660
【申请号】CN201510166327
【发明人】王小鹏, 周小平, 赵林, 程海涛, 周仕民, 蒋道蓉, 黄娇
【申请人】重庆长风机械制造有限责任公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年4月9日