自移式刮板输送机的制作方法

文档序号:8506602阅读:394来源:国知局
自移式刮板输送机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及刮板机领域,具体属于自移式刮板输送机。
【背景技术】
[0002]现有技术中SGB620-40T刮板输送机无法自行移动;每次使用需重新拆解、组装,耗费时间、增加维护量,而且使用范围小。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种自移式刮板输送机,加装液压装置和挡煤板,使刮板机顺巷自行移动,大大缩短移机时间;且可以和输送机和矿车更好的搭接使用,使井下运输线更加连贯,提高生产效率。
[0004]本发明的技术方案如下:
一种自移式刮板输送机,包括有机头传动部、支撑油缸组件、机头行走车、机尾组件,机头传动部与机尾组件连接刮板链组,刮板链组上安装有调平油缸、推移油缸,刮板链组上通过螺栓连接挡煤板,挡煤板中间安装有两节凸弧中间槽、两节凹弧中间槽,调平油缸、推移油缸下端安装有后车轮组。
[0005]所述的支撑油缸组件包括有8个支撑液压缸,支撑液压缸上安装有行走轮。
[0006]本发明的有益效果如下:
1.增加500mm挡煤板,通过螺栓把挡煤板连接成整体,中间加2节凸弧中间槽、2节凹弧中间槽用来改变坡度。
[0007]2.分别在机头和机身部分增加支撑液压缸(8个)和行走轮(6对),机尾平段增加2个推移油缸,和9米长导轨。
[0008]3.增加一套液压系统,以高压乳化液为工作动力,工作压力要求31.5 MPa,用一个五联阀来控制4个调平缸、4个支撑缸和两个推移油缸,本系统中无减压阀,将泵站压力调整到额定工作压力31.5MPa,每个调平缸和支撑油缸的控制油路中都有一个双向液压锁,以保证机架维持所要求的状态,而不致在自重下自行下落;
行走原理:通过给支撑缸供液使其抬起整个刮板机,在给推移油缸供液使刮板机以导轨为支点推动刮板机行走,然后在收回支撑缸使刮板机落地,收回推移油缸并带动导轨前行,如此往复运动使其实现迈步式自移。
[0009]本发明加装液压装置和挡煤板,使刮板机顺巷自行移动,大大缩短移机时间;且可以和输送机和矿车更好的搭接使用,使井下运输线更加连贯,提高生产效率。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]参见附图,一种自移式刮板输送机,包括有机头传动部1、支撑油缸组件2、机头行走车3、机尾组件4,机头传动部I与机尾组件4连接刮板链组5,刮板链组5上安装有调平油缸6、推移油缸7,刮板链组5上通过螺栓连接挡煤板8,挡煤板8中间安装有两节凸弧中间槽9、两节凹弧中间槽10,调平油缸6、推移油缸7下端安装有后车轮组11。支撑油缸组件包括有8个支撑液压缸,支撑液压缸上安装有行走轮。
【主权项】
1.一种自移式刮板输送机,其特征在于,包括有机头传动部、支撑油缸组件、机头行走车、机尾组件,机头传动部与机尾组件连接刮板链组,刮板链组上安装有调平油缸、推移油缸,刮板链组上通过螺栓连接挡煤板,挡煤板中间安装有两节凸弧中间槽、两节凹弧中间槽,调平油缸、推移油缸下端安装有后车轮组。
2.根据权利要求1自移式刮板输送机,其特征在于,所述的支撑油缸组件包括有8个支撑液压缸,支撑液压缸上安装有行走轮。
【专利摘要】本发明公开了一种自移式刮板输送机,包括有机头传动部、支撑油缸组件、机头行走车、机尾组件,机头传动部与机尾组件连接刮板链组,刮板链组上安装有调平油缸、推移油缸,刮板链组上通过螺栓连接挡煤板,挡煤板中间安装有两节凸弧中间槽、两节凹弧中间槽,调平油缸、推移油缸下端安装有后车轮组。本发明加装液压装置和挡煤板,使刮板机顺巷自行移动,大大缩短移机时间;且可以和输送机和矿车更好的搭接使用,使井下运输线更加连贯,提高生产效率。
【IPC分类】B65G19-18
【公开号】CN104828474
【申请号】CN201510230244
【发明人】朱金宇, 康健, 乔磊
【申请人】安徽新园矿山设备制造有限责任公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年5月7日
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