一种侧翻自动卸料提升机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种提升机，具体说是一种侧翻自动卸料提升机。
【背景技术】
[0002]目前粉类物料用提升机，多为斗式提升机，但目前斗式提升机多使用单斗重复装卸，完成提升装料，工作效率底、对电机负荷较大，影响使用寿命，不利于流水化生产作业使用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的便是提供一种适用于流水化作业使用，工作效率高，使用寿命长的提升机。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案包括立柱，其特征在于，所述立柱上端设有提升机体，所述提升机体外沿设有输送带轨道，所述输送带轨道内设有辊轴式输送带，所述辊轴式输送带上设有多个斗箱底座，所述斗箱底座上侧设有通过单侧合页连接的物料输送箱，所述物料输送箱前方下侧设有撬杆，所述撬杆下侧设有弹簧，所述弹簧连接撬杆与辊轴式输送带对应的辊轴，所述提升机体上侧设有轨道架，所述提升机体内设有电机，所述电机左下侧与右下侧均设有齿状辊轴，所述电机通过三角带与齿状辊轴连接。
[0005]由于采用上述技术方案，本发明的有益效果:
1、结构简单，操作方便，便于维护保养，使用成本低。
[0006]2、多箱体供料，供料连续，效率高。
[0007]3、电机单向运转，无急停急启，对电机损害少，使用寿命长。
[0008]4、自动翻斗，自动回位，利于自动化生产使用。
[0009]5、侧翻斗设计，减少空间占用跨度，充分利用空间，减少投资成本。
【附图说明】
[0010]现结合附图对本发明做进一步说明。
[0011]图1为本发明的结构示意图。
[0012]图2为物料输送箱后视图。
[0013]图中:1、立柱，2、提升机体，3、输送带轨道，4、辊轴式输送带，5、斗箱底座，6、合页，7、物料输送箱，8、撬杆，9、弹簧，10、轨道架，11、电机，12、齿状辊轴，13、三角带。
【具体实施方式】
[0014]如图1、2所示，本发明包括立柱1，其特征在于，所述立柱I上端设有提升机体2，所述提升机体2外沿设有输送带轨道3，所述输送带轨道3内设有辊轴式输送带4，所述辊轴式输送带4上设有多个斗箱底座5，所述斗箱底座5上侧设有通过单侧合页6连接的物料输送箱7，所述物料输送箱7前方下侧设有撬杆8，所述撬杆8下侧设有弹簧9，所述弹簧9连接撬杆8与辊轴式输送带4对应的辊轴，所述提升机体2上侧设有轨道架10，所述提升机体2内设有电机11，所述电机11左下侧与右下侧均设有齿状辊轴12，所述电机11通过三角带13与齿状辊轴12连接。
[0015]本发明的工作原理:将物料放置在物料输送箱7内，接通电源，电机11运转，辊轴式输送带4沿输送带轨道3运动，带到物料输送箱7运动，当行至轨道架10时，撬杆8滑过轨道架10上侧，将物料输送箱7侧翻，同时弹簧9拉伸，当撬杆8划过轨道架10最高处后在弹簧9的作用下物料输送箱7回位。
【主权项】
1.一种侧翻自动卸料提升机，包括立柱，其特征在于:所述立柱上端设有提升机体，所述提升机体外沿设有输送带轨道，所述输送带轨道内设有辊轴式输送带，所述辊轴式输送带上设有多个斗箱底座，所述斗箱底座上侧设有通过单侧合页连接的物料输送箱，所述物料输送箱前方下侧设有撬杆，所述撬杆下侧设有弹簧，所述弹簧连接撬杆与辊轴式输送带对应的辊轴，所述提升机体上侧设有轨道架，所述提升机体内设有电机，所述电机左下侧与右下侧均设有齿状辊轴，所述电机通过三角带与齿状辊轴连接。
【专利摘要】本发明公开了一种侧翻自动卸料提升机，包括立柱，其特征在于：所述立柱上端设有提升机体，所述提升机体外沿设有输送带轨道，所述输送带轨道内设有辊轴式输送带，所述辊轴式输送带上设有多个斗箱底座，所述斗箱底座上侧设有通过单侧合页连接的物料输送箱，所述物料输送箱前方下侧设有撬杆，所述撬杆下侧设有弹簧，所述弹簧连接撬杆与辊轴式输送带对应的辊轴，所述提升机体上侧设有轨道架，所述提升机体内设有电机，所述电机左下侧与右下侧均设有齿状辊轴，所述电机通过三角带与齿状辊轴连接。本发明的有益效果：适用于流水化作业使用，工作效率高，使用寿命长。
【IPC分类】B65G25/06, B65G47/40
【公开号】CN105016067
【申请号】CN201510487161
【发明人】戴宝, 卢德鹏, 孔雪华, 宫善武, 刘泽凯
【申请人】山东泰诺药业有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年8月11日