一种线筒框架的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及线筒的框架。
【背景技术】
[0002]现有技术中，在制造网线的时候，需要各种型号的线，线一般都是缠绕在线筒上的，如果线筒之间没有放置好，在线筒滚动作用下，线筒之间可能会发生碰撞，线很容易被撞断；同时，线筒之间的碰撞容易导致线筒发生破损，线筒碰撞其他设备以及工作人员，造成安全隐患。
【发明内容】
[0003]本发明针对以上问题，提供了一种结构简单，方便操作，保证安全性的线筒框架。
[0004]本发明的技术方案是:所述框架设在地面上，所述地面上设有凹槽，所述框架包括一对呈L形的导轨一和一推杆机构，一对所述导轨一相对设置、且设在凹槽内，使得线筒位于一对导轨一之间；所述导轨一具有垂直端和水平端，所述导轨一的水平端的顶面与地面平齐；
所述推杆机构固定设在所述地面上，所述推杆机构用于推动一导轨一。
[0005]所述推杆机构为液压缸或气缸。
[0006]还包括一对呈L形的导轨二，一对导轨一和一对导轨二分别设在所述地面的凹槽内，一对导轨一和导轨二之间设有水平撑杆。
[0007]—对导轨一之间可拆卸均布间隔设有若干横杆，所述横杆垂直于所述导轨一。
[0008]本发明在地面上开设凹槽，便于放置一对导轨一，将线筒放置在导轨一上便于滚动运输；导轨一在工作中，通过推杆机构进行固定可靠性高，同时，通过推杆机构推动导轨一，能够适应不同长度的线筒，适应性广。在一对导轨一之间设置横杆，便于对若干线筒进行限位固定放置。本发明方便操作，可靠性高。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图，
图2是图1的俯视图，
图3是本发明的优化实施方式的结构示意图；
图中I是地面，10是凹槽，2是导轨一，21是水平端，22是垂直端，3是推杆机构，4是导轨二，5是撑杆，6是横杆。
【具体实施方式】
[0010]本发明如图1-3所示，所述框架设在地面I上，所述地面I上设有凹槽10，所述框架包括一对呈L形的导轨一 2和一推杆机构3，一对所述导轨一 2相对设置、且设在凹槽内，使得线筒位于一对导轨一 2之间；所述导轨一 2具有垂直端22和水平端21，所述导轨一的水平端21的顶面与地面平齐，便于放置在地面上线筒可靠地动作；
所述推杆机构3固定设在所述地面I上，所述推杆机构用于推动一导轨一 2。
[0011 ] 所述推杆机构3为液压缸或气缸，方便旋转。
[0012]如图3所不，还包括一对呈L形的导轨二 4，一对导轨一 2和一对导轨二 4分别设在所述地面I的凹槽10内，一对导轨一和导轨二之间设有水平撑杆5 ;设置导轨一和导轨二，便于实现两条通道进行线筒的放置，操作可靠；设置撑杆，保证两者之间位置固定。
[0013]—对导轨一 2之间可拆卸均布间隔设有若干横杆6，所述横杆6垂直于所述导轨一2，用于对若干线筒进行限位放置，避免碰撞。
[0014]本发明中的框架为多条导轨组成，线筒可以在一对导轨之间滚动；还设有多个垂直于导轨的限位杆，放置线筒；简单实用，能够将线筒限位在线筒框架内。
【主权项】
1.一种线筒框架，其特征在于，所述框架设在地面上，所述地面上设有凹槽，所述框架包括一对呈L形的导轨一和一推杆机构，一对所述导轨一平行且相对设置，一对导轨一设在凹槽内，使得线筒位于一对导轨一之间；所述导轨一具有垂直端和水平端，所述导轨一的水平端的顶面与地面平齐； 所述推杆机构固定设在所述地面上，所述推杆机构用于推动一导轨一。2.根据权利要求1所述的一种线筒框架，其特征在于，所述推杆机构为液压缸或气缸。3.根据权利要求1所述的一种线筒框架，其特征在于，还包括一对呈L形的导轨二，一对导轨一和一对导轨二分别设在所述地面的凹槽内，一对导轨一和导轨二之间设有水平撑杆。4.根据权利要求1所述的一种线筒框架，其特征在于，一对导轨一之间可拆卸均布间隔设有若干横杆，所述横杆垂直于所述导轨一。
【专利摘要】一种线筒框架。提供了一种结构简单，方便操作，保证安全性的线筒框架。所述框架设在地面上，所述地面上设有凹槽，所述框架包括一对呈L形的导轨一和一推杆机构，一对所述导轨一相对设置、且设在凹槽内，使得线筒位于一对导轨一之间；所述导轨一具有垂直端和水平端，所述导轨一的水平端的顶面与地面平齐；所述推杆机构固定设在所述地面上，所述推杆机构用于推动一导轨一。本发明在地面上开设凹槽，便于放置一对导轨一，将线筒放置在导轨一上便于滚动运输；导轨一在工作中，通过推杆机构进行固定可靠性高，同时，通过推杆机构推动导轨一，能够适应不同长度的线筒，适应性广。在一对导轨一之间设置横杆，便于对若干线筒进行限位固定放置。
【IPC分类】B65H49/38
【公开号】CN105060006
【申请号】CN201510417755
【发明人】沈建丰, 李克新
【申请人】湖州辰丰线缆有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月16日