一种绕线轴的制造工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织机械辅助零部件技术领域，尤其涉及一种绕线轴的制造工艺。
【背景技术】
[0002]绕线轴广泛应用于纺织机械中，用于提供原料线。过线轴设置有过线孔，原料线一般从过线孔经过进入后续的生产流程。
[0003]现有技术中，过线孔一般是在钻孔后进行酸洗去除过线孔表面的毛刺，获得光滑的表面。然而由于纺织过程是在一定的温湿度环境下进行的，使得过线孔容易产生微点蚀，出现锈迹，这种锈迹会被原料线带走进入成品，这些锈迹由于渗入到原料线的表面-纺织成品的网孔之间，清洗困难，清洗成本比较高。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提出一种绕线轴的制造工艺，能够有效提高绕线轴的过线孔的抗点蚀能力，避免微型锈迹的产生，从而提高纺织成品的清洁度，降低纺织成品的清洗成本。
[0005]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0006]一种绕线轴的制造工艺，包括:A)获得绕线轴本体，在绕线轴本体的上端面制作过线孔，在绕线轴本体的下端面制作定位盲孔；B)将绕线轴本体置入抗镀油墨，使绕线轴本体的表面、过线孔的表面和定位盲孔的表面均布一层抗镀油墨，对抗镀油墨进行烘烤，烘烤条件为:80?120°C，40?60min ；C)使用激光烧蚀，将过线孔的内表面的抗镀油墨去掉；D)采用电镀硬金工艺在过线孔的表面电镀厚度为0.05?0.1 μ m的金；E)去除绕线轴本体表面的抗镀油墨。
[0007]优选的，绕线轴本体为铜制作的绕线轴，过线孔的直径为3?8mm。
[0008]优选的，抗镀油墨的厚度为10?18 μ m。
[0009]优选的，步骤C)还包括使用激光烧蚀过线孔的四周的Imm范围内的抗镀油墨。
[0010]优选的，步骤C)之后，步骤D)之前还包括:步骤Cl)，采用氢氧化钠溶液洗涤过线孔表面的抗镀油墨灰烬。
[0011]优选的，步骤Cl)之后，步骤D)之前还包括:步骤C2)使用微蚀剂进行微蚀，利用微蚀剂的取向性去除过线孔表面的高点；使用弱酸进行酸洗，提高过线孔表面的光滑度。
[0012]优选的，步骤C)之后，步骤D)之前还包括预浸工艺，预浸工艺包括酸洗；酸洗使用氯化氢溶液，氯化氢溶液的浓度为I %?3 %。
[0013]优选的，步骤D)之后，步骤E之前还包括:步骤Dl)将绕线轴本体置入抗镀油墨，使绕线轴本体的表面、过线孔的表面和定位盲孔的表面均布一层抗镀油墨，80?120°C，烘烤40?60min ;步骤D2)第二次使用激光烧蚀，将定位盲孔的表面的抗镀油墨去掉；步骤D3)在定位盲孔的表面化学镀银。
[0014]优选的，化学镀银的厚度为0.5?I μ m。
[0015]优选的，化学镀银的速度为0.02 μ m/min。
[0016]本发明的有益效果为:一种绕线轴的制造工艺，包括:A)获得绕线轴本体，在绕线轴本体的上端面制作过线孔，在绕线轴本体的下端面制作定位盲孔；B)将绕线轴本体置入抗镀油墨，使绕线轴本体的表面、过线孔的表面和定位盲孔的表面均布一层抗镀油墨，对抗镀油墨进行烘烤，烘烤条件为:80?120°C，40?60min ；C)使用激光烧蚀，将过线孔的内表面的抗镀油墨去掉；D)采用电镀硬金工艺在过线孔的表面电镀厚度为0.05?0.1 μ m的金；E)去除绕线轴本体表面的抗镀油墨。在过线孔的表面进行电镀硬金处理，能够有效提高绕线轴的过线孔的抗点蚀能力，避免微型锈迹的产生，从而提高纺织成品的清洁度，降低纺织成品的清洗成本。
【附图说明】
[0017]为了更清楚、有效地说明本发明实施例的技术方案，将实施例中所需要使用的附图作简单介绍，不言自明的是，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域中的普通技术人员来讲，无需付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图做出其它附图。
[0018]图1是本发明一种绕线轴的制造工艺的流程的结构示意图。
[0019]图2是本发明一种绕线轴的制造工艺的绕线轴的结构示意图。
[0020]图3是本发明一种绕线轴的制造工艺的绕线轴的剖视图。
[0021]图中:
[0022]1-绕线轴本体；11_过线孔；12_定位盲孔。
【具体实施方式】
[0023]本发明提供了一种绕线轴的制造工艺，为了使本领域中的技术人员更清楚的理解本发明方案，并使本发明上述的目的、特征、有益效果能够更加明白、易懂，下面结合附图1?3和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0024]一种绕线轴的制造工艺，包括:
[0025]步骤101:获得绕线轴本体1，在绕线轴本体I的上端面制作过线孔11，在绕线轴本体I的下端面制作定位盲孔12。
[0026]步骤102:将绕线轴本体I置入抗镀油墨,使绕线轴本体I的表面、过线孔11的表面和定位盲孔12的表面均布一层抗镀油墨，对抗镀油墨进行烘烤，烘烤条件为:80?12040 ?60min。
[0027]步骤103:使用激光烧蚀，将过线孔11的内表面的抗镀油墨去掉。
[0028]步骤104:采用电镀硬金工艺在过线孔11的表面电镀厚度为0.05?0.1ym的金。
[0029]步骤105:去除绕线轴本体I表面的抗镀油墨。
[0030]在过线孔11的表面进行电镀硬金处理，能够有效提高绕线轴I的过线孔11的抗点蚀能力，避免微型锈迹的产生，从而提高纺织成品的清洁度，降低纺织成品的清洗成本。
[0031]本实施例中，绕线轴本体I为铜制作的绕线轴,过线孔11的直径为3?8mm。
[0032]本实施例中，抗镀油墨的厚度为10?18μπι。
[0033]本实施例中，步骤103还包括使用激光烧蚀过线孔11的四周的Imm范围内的抗镀油墨。
[0034]本实施例中，步骤103之后，步骤104之前还包括:步骤1031:采用氣氧化钠溶液洗涤过线孔11表面的抗镀油墨灰烬。
[0035]本实施例中，步骤1031之后，步骤104之前还包括:步骤1032:使用微蚀剂进行微蚀，利用微蚀剂的取向性去除过线孔11表面的高点；高点也称噪音点，由于钻孔过程中的偶然因素引起，偶然因素指突然的振动、材料的局部结构不平衡等；使用弱酸进行酸洗，提高过线孔11表面的光滑度。
[0036]本实施例中，步骤103之后，步骤104之前还包括预浸工艺，预浸工艺包括酸洗；酸洗使用氯化氢溶液，氯化氢溶液的浓度为I %?3 %。
[0037]本实施例中，104之后，步骤105之前还包括:步骤1041:将绕线轴本体I置入抗镀油墨，使绕线轴本体I的表面、过线孔11的表面和定位盲孔12的表面均布一层抗镀油墨，80?120°C，烘烤40?60min ;步骤1042:第二次使用激光烧蚀，将定位盲孔12的表面的抗镀油墨去掉；步骤1043:在定位盲孔12的表面化学镀银。
[0038]本实施例中，化学镀银的厚度为0.6μπι;根据需要，化学镀银的厚度也可以为0.5 ?I μ m0
[0039]本实施例中，化学镀银的速度为0.02 μ m/min。
[0040]以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种绕线轴的制造工艺，其特征在于，包括: A)获得绕线轴本体，在所述绕线轴本体的上端面制作过线孔，在所述绕线轴本体的下端面制作定位盲孔； B)将所述绕线轴本体置入抗镀油墨，使所述绕线轴本体的表面、所述过线孔的表面和所述定位盲孔的表面均布一层抗镀油墨，对所述抗镀油墨进行烘烤，烘烤条件为:80?120°C，40 ?60min ； C)使用激光烧蚀，将所述过线孔的内表面的抗镀油墨去掉； D)采用电镀硬金工艺在所述过线孔的表面电镀厚度为0.05?0.1 μ m的金； E)去除所述绕线轴本体表面的抗镀油墨。2.如权利要求1所述的绕线轴的制造工艺，其特征在于，所述绕线轴本体为铜制作的绕线轴，所述过线孔的直径为3?8mm。3.如权利要求1所述的绕线轴的制造工艺，其特征在于，所述抗镀油墨的厚度10?18 μ m04.如权利要求1所述的绕线轴的制造工艺，其特征在于，所述步骤C)还包括使用激光烧蚀所述过线孔的四周的Imm范围内的抗镀油墨。5.如权利要求1所述的绕线轴的制造工艺，其特征在于，所述步骤C)之后，所述步骤D)之前还包括:步骤Cl)，采用氢氧化钠溶液洗涤所述过线孔表面的抗镀油墨灰烬。6.如权利要求5所述的绕线轴的制造工艺，其特征在于，所述，所述步骤Cl)之后，所述步骤D)之前还包括:步骤C2)使用微蚀剂进行微蚀，利用微蚀剂的取向性去除过线孔表面的高点；使用弱酸进行酸洗，提高所述过线孔表面的光滑度。7.如权利要求1所述的绕线轴的制造工艺，其特征在于，所述步骤C)之后，步骤D)之前还包括预浸工艺，所述预浸工艺包括酸洗；所述酸洗使用氯化氢溶液，氯化氢溶液的浓度为1%?8.如权利要求1所述的绕线轴的制造工艺，其特征在于，所述步骤D)之后，所述步骤E之前还包括: 步骤Dl)将所述绕线轴本体置入抗镀油墨，使所述绕线轴本体的表面、所述过线孔的表面和所述定位盲孔的表面均布一层抗镀油墨，80?120°C，烘烤40?60min ； 步骤D2)第二次使用激光烧蚀，将所述定位盲孔的表面的抗镀油墨去掉； 步骤D3)在所述定位盲孔的表面化学镀银。9.如权利要求8所述的绕线轴的制造工艺，其特征在于，所述化学镀银的厚度为0.5?I μ m010.如权利要求8所述的绕线轴的制造工艺，其特征在于，所述化学镀银的速度为0.02 μ m/min。
【专利摘要】本发明公开了一种绕线轴的制造工艺，包括：A)获得绕线轴本体，在绕线轴本体的上端面制作过线孔，在绕线轴本体的下端面制作定位盲孔；B)将绕线轴本体置入抗镀油墨，使绕线轴本体的表面、过线孔的表面和定位盲孔的表面均布一层抗镀油墨，对抗镀油墨进行烘烤，烘烤条件为：80～120℃，40～60min；C)使用激光烧蚀，将过线孔的内表面的抗镀油墨去掉；D)采用电镀硬金工艺在过线孔的表面电镀厚度为0.05～0.1μm的金；E)去除绕线轴本体表面的抗镀油墨。在过线孔的表面进行电镀硬金处理，能够有效提高绕线轴的过线孔的抗点蚀能力，避免微型锈迹的产生，从而提高纺织成品的清洁度，降低纺织成品的清洗成本。
【IPC分类】B65H75/50, C25D7/04, C25D5/02
【公开号】CN105197698
【申请号】CN201410265534
【发明人】王泉
【申请人】无锡子宇智业机械有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2014年6月13日