一种带水气分离的真空包装设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种带水气分离的真空包装设备。
【背景技术】
[0002]真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定的真空度后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。真空包装的主要作用是除氧，以有利于防止食品变质，其原理也比较简单，因食品霉腐变质主要由微生物的活动造成，而大多数微生物的生存是需要氧气的，而真空包装就是运用了这个原理，把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉，使微生物失去生存的环境。
[0003]现有的真空包装机都是直接采用真空栗进行空气的抽出，而空气中是含有一定水分的，长时间的水分进入，会对真空栗造成严重的损坏，降低使用寿命，而真空栗一旦发生耗损，抽真空的作业就无法保证作业质量。
【发明内容】
[0004]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种使用寿命长、安全性能佳、封口牢固、加工质量好、加工效率高，且劳动强度低的带水气分离的真空包装设备。
[0005]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本发明的一种带水气分离的真空包装设备，包括机架，及设置在机架上的导轨，及设置在导轨上方的工作台，及设置在工作台左侧的真空罩，及设置在真空罩上的真空罩把手，及设置在真空罩及机架之间的移动支架，及设置在工作台上的加热条，及设置在加热条上方的封口气缸，及设置在封口气缸上方的封口活塞，及设置在机架左侧的分离罐，及位于机架正面的控制面板。
[0006]作为优选，所述机架内设置有真空栗及电机。
[0007]作为优选，所述分离罐上设置有排水管、进气管、出气管及凝结板。
[0008]作为优选，所述出气管的一端与真空栗相连。
[0009]作为优选，所述进气管的一端与真空罩相连。
[0010]作为优选，所述凝结板一端固定在分离罐的内壁上，另一端与分离罐的内部存在空隙。
[0011 ] 作为优选，所述排水管上设置有阀门。
[0012]作为优选，所述真空栗与电机之间设置有导线连接。
[0013]本发明的有益效果是:由于带水气分离的真空包装设备设有分离罐，确保了抽真空作业中抽出的空气在进入到真空栗前去除了空气中的水分，避免因为水分进入到真空栗而造成损坏，提高使用寿命外，也间接的提升了安全性能；封口气缸的设计，确保包装袋封口后的单位压强，使封口更加牢固，确保了加工质量；而此款设备的操作大部分无需人为作业，大幅降低了劳动强度外，也提高了加工效率。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本发明一种带水气分离的真空包装设备的侧视图；
图2为本发明一种带水气分离的真空包装设备的主视图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定
如图1至图2所示，一种带水气分离的真空包装设备，包括机架1，及设置在机架1上的导轨2，及设置在导轨2上方的工作台3，及设置在工作台3左侧的真空罩5，及设置在真空罩5上的真空罩把手6，及设置在真空罩5及机架1之间的移动支架4，及设置在工作台3上的加热条10，及设置在加热条10上方的封口气缸9，及设置在封口气缸9上方的封口活塞11，及设置在机架1左侧的分离罐13，及位于机架1正面的控制面板17。
[0017]所述机架1内设置有真空栗7及电机8。所述分离罐13上设置有排水管15、进气管16、出气管12及凝结板14。所述出气管12的一端与真空栗7相连。所述进气管16的一端与真空罩5相连。所述凝结板14 一端固定在分离罐3的内壁上，另一端与分离罐3的内部存在空隙。所述排水管15上设置有阀门(未图示)。所述真空栗7与电机8之间设置有导线(未图示)连接。
[0018]此款带水气分离的真空包装设备在作业是，将待包装的包装袋至于工作台3的台面上，并将包装袋的开口至于加热条10的上方，然后真空罩5作业，随后移动支架4向右水平移动，带动真空罩5也向右水平移动；真空罩5在工作台3的上方落下，封口活塞11配合封口气缸9形成腔体，电机8及真空栗7作业，腔体内的空气通过进气管16进入到分离罐13内，空气进入分离罐13后，凝结板14对空气中的水分进行凝结，然后空气从出气管12排出，水分则从排水管15排出，待抽真空步骤完成后，包装袋的封口封住，完成真空包装作业。
[0019]本发明的有益效果是:由于带水气分离的真空包装设备设有分离罐，确保了抽真空作业中抽出的空气在进入到真空栗前去除了空气中的水分，避免因为水分进入到真空栗而造成损坏，提高使用寿命外，也间接的提升了安全性能；封口气缸的设计，确保包装袋封口后的单位压强，使封口更加牢固，确保了加工质量；而此款设备的操作大部分无需人为作业，大幅降低了劳动强度外，也提高了加工效率。
[0020]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种带水气分离的真空包装设备，其特征在于:包括机架(1)，及设置在机架(1)上的导轨(2)，及设置在导轨(2)上方的工作台(3)，及设置在工作台(3)左侧的真空罩(5)，及设置在真空罩(5)上的真空罩把手(6)，及设置在真空罩(5)及机架(1)之间的移动支架(4)，及设置在工作台(3)上的加热条(10)，及设置在加热条(10)上方的封口气缸(9)，及设置在封口气缸(9)上方的封口活塞(11)，及设置在机架(1)左侧的分离罐(13)，及位于机架(1)正面的控制面板(17)。2.根据权利要求1所述的一种带水气分离的真空包装设备，其特征在于:所述机架(1)内设置有真空栗(7)及电机(8)。3.根据权利要求1所述的一种带水气分离的真空包装设备，其特征在于:所述分离罐(13)上设置有排水管(15)、进气管(16)、出气管(12)及凝结板(14)。4.根据权利要求3所述的一种带水气分离的真空包装设备，其特征在于:所述出气管(12)的一端与真空栗(7)相连。5.根据权利要求3所述的一种带水气分离的真空包装设备，其特征在于:所述进气管(16)的一端与真空罩(5)相连。6.根据权利要求3所述的一种带水气分离的真空包装设备，其特征在于:所述凝结板(14)一端固定在分离罐(3)的内壁上，另一端与分离罐(3)的内部存在空隙。7.根据权利要求3所述的一种带水气分离的真空包装设备，其特征在于:所述排水管(15)上设置有阀门。8.根据权利要求2所述的一种带水气分离的真空包装设备，其特征在于:所述真空栗(7)与电机(8)之间设置有导线连接。
【专利摘要】本发明是一种带水气分离的真空包装设备，包括机架，及设置在机架上的导轨，及设置在导轨上方的工作台，及设置在工作台左侧的真空罩，及设置在真空罩上的真空罩把手，及设置在真空罩及机架之间的移动支架，及设置在工作台上的加热条，及设置在加热条上方的封口气缸，及设置在封口气缸上方的封口活塞，及设置在机架左侧的分离罐，及位于机架正面的控制面板；此款带水气分离的真空包装设备具有使用寿命长、安全性能佳、封口牢固、加工质量好、加工效率高，且劳动强度低的优点。
【IPC分类】B65B31/02
【公开号】CN105235934
【申请号】CN201510725955
【发明人】陈永石
【申请人】张家港市盛一包装有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年10月30日