一种高效电缆放线机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电缆设备技术领域，具体为一种高效电缆放线机。
【背景技术】
[0002]随着金属制品行业的发展，高速、高效、低成本、工艺适应性强已经成为生产企业的追求目标。放线机是一种在机械制造、五金加工、石油化工、电线电缆等行业中广泛应用的机械设备，其主要用于电线电缆和金属线材制品行业的放卷产品，而目前市场上的放线机，在使用时需要人工对放线盘的高度进行调节，使工作人员的劳动量特别大，而且在放线过程中，电缆线很容易发生偏移和位移，需要工作人员不断的对电缆进行调整和观察，使工作人员的工作量增大。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种高效电缆放线机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种高效电缆放线机，包括机箱，所述机箱一侧的中部开设有用于放置电缆盘的凹槽，所述机箱顶部的一端固定安装有制动箱，所述制动箱的顶部固定连接有压实箱，所述制动箱的左右两侧分别设置有出口和入口，所述机箱的正表面开设有与机箱内部连通的通槽，所述机箱内壁的底部设置有液压缸，所述液压缸的一侧固定连接有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱的顶端固定连接有与通槽相适配轴承，所述轴承的中部套接有承载杆，所述机箱内壁的底部远离液压缸的一端固定安装有一号电机，所述一号电机通过套接在其转轴上的皮带与设置在制动箱内部的主动轮传动连接，所述主动轮的表面设置有用于固定电缆线的第一卡槽，所述主动轮的上方设置与第一卡槽相适配的从动轮，所述压实箱的顶部设置有二号电机，所述二号电机的转轴插入压实箱并固定连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠通过套接在其表面的滚珠螺母活动连接有压杆，所述压杆的底部贯穿压实箱并固定连接有压实块，所述压实块的正下方设置有导向轮。
[0005]优选的，所述轴承和液压伸缩杆的数量均为两个，两个液压伸缩杆对称设置在第一凹槽两侧的机箱内。
[0006]优选的，所述承载杆的两端均通过螺母和相适配的螺帽配合固定安装在轴承的外侧。
[0007]优选的，所述导向轮的表面开设有与压实块相适配的第二卡槽。
[0008]优选的，所述导向轮通过设置在其底部的支撑架固定安装在机箱的顶部。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是:该高效电缆放线机，通过设置液压气缸和液压伸缩杆，使承载杆更加方便进行上下移动，使电缆盘更加容易操作，放线更加迅速，减少了工作人员的劳动量，通过设置轴承，使承载杆转动更加方便，使放线机使用更加方便，减少了电缆盘转动的摩擦，节省了工作人员的体力，通过设置导向轮和压实块，使电缆输送更加稳定，减少了电缆的偏移，减少了工作人员的劳动量，通过设置主动轮和从动轮，使电缆传输更加稳定，减少了电缆的位移，减少了工作人员工作量。
【附图说明】
[0010]图1为本发明结构示意图；
图2为本发明机箱俯视结构示意图。
[0011 ] 图中:1机箱、2制动箱、3压实箱、4液压缸、5液压伸缩柱、6轴承、7承载杆、8 —号电机、9主动轮、10从动轮、11 二号电机、12滚珠丝杠、13滚珠螺母、14压杆、15压实块、16导向轮。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案:一种高效电缆放线机，包括机箱1，机箱1 一侧的中部开设有用于放置电缆盘的凹槽，机箱1顶部的一端固定安装有制动箱2，制动箱2的顶部固定连接有压实箱3，制动箱2的左右两侧分别设置有出口和入口，机箱1的正表面开设有与机箱1内部连通的通槽，机箱1内壁的底部设置有液压缸4，液压缸4的一侧固定连接有液压伸缩柱5，液压气缸4和液压伸缩杆5，使承载杆7更加方便进行上下移动，使电缆盘更加容易操作，放线更加迅速，减少了工作人员的劳动量，液压伸缩柱5的顶端固定连接有与通槽相适配轴承6，设置轴承6，使承载杆7转动更加方便，使放线机使用更加方便，减少了电缆盘转动的摩擦，节省了工作人员的体力，轴承6和液压伸缩杆5的数量均为两个，两个液压伸缩杆5对称设置在第一凹槽两侧的机箱1内，轴承6的中部套接有承载杆7，承载杆7的两端均通过螺母和相适配的螺帽配合固定安装在轴承6的外侧，液压缸4使液压伸缩杆5进行伸缩，带动轴承6和承载杆7进行上下移动，依靠电能对承载杆7上的电缆盘进行提升，使电缆盘离开地面，使放线更加方便，机箱1内壁的底部远离液压缸4的一端固定安装有一号电机8，一号电机8通过套接在其转轴上的皮带与设置在制动箱2内部的主动轮9传动连接，一号电机8通过皮带带动主动轮9，对主动轮9内的电缆线进行输送，主动轮9的表面设置有用于固定电缆线的第一卡槽，主动轮9的上方设置与第一卡槽相适配的从动轮10，主动轮9和从动轮10配合使电缆线在输送时不会发生偏移，保证了电缆线运输的稳定，设置主动轮9和从动轮10，使电缆传输更加稳定，减少了电缆的位移，减少了工作人员工作量，压实箱3的顶部设置有二号电机11，二号电机11的转轴插入压实箱3并固定连接有滚珠丝杠12，滚珠丝杠12通过套接在其表面的滚珠螺母13活动连接有压杆14，压杆14的底部贯穿压实箱3并固定连接有压实块15，二号电机11转动带动滚珠丝杠12进行转动，使滚珠螺母13能够带动压杆14进行上下移动，使压实块15对导向轮16进行压紧，使电缆线更加稳固，压实块15的正下方设置有导向轮16，设置导向轮16和压实块15，使电缆输送更加稳定，减少了电缆的偏移，减少了工作人员的劳动量，导向轮16的表面开设有与压实块15相适配的第二卡槽，导向轮16通过设置在其底部的支撑架固定安装在机箱1的顶部。
[0014]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种高效电缆放线机，包括机箱(1 )，所述机箱(1) 一侧的中部开设有用于放置电缆盘的凹槽，所述机箱(1)顶部的一端固定安装有制动箱(2 )，所述制动箱(2 )的顶部固定连接有压实箱(3)，所述制动箱(2)的左右两侧分别设置有出口和入口，其特征在于:所述机箱(1)的正表面开设有与机箱(1)内部连通的通槽，所述机箱(1)内壁的底部设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)的一侧固定连接有液压伸缩柱(5)，所述液压伸缩柱(5)的顶端固定连接有与通槽相适配轴承(6)，所述轴承(6)的中部套接有承载杆(7)，所述机箱(1)内壁的底部远离液压缸(4 )的一端固定安装有一号电机(8 )，所述一号电机(8 )通过套接在其转轴上的皮带与设置在制动箱(2)内部的主动轮(9)传动连接，所述主动轮(9)的表面设置有用于固定电缆线的第一卡槽，所述主动轮(9)的上方设置与第一卡槽相适配的从动轮(10)，所述压实箱(3)的顶部设置有二号电机(11)，所述二号电机(11)的转轴插入压实箱(3)并固定连接有滚珠丝杠(12)，所述滚珠丝杠(12)通过套接在其表面的滚珠螺母(13)活动连接有压杆(14)，所述压杆(14)的底部贯穿压实箱(3)并固定连接有压实块(15)，所述压实块(15)的正下方设置有导向轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种高效电缆放线机，其特征在于:所述轴承(6)和液压伸缩杆(5)的数量均为两个，两个液压伸缩杆(5)对称设置在第一凹槽两侧的机箱(1)内。3.根据权利要求1所述的一种高效电缆放线机，其特征在于:所述承载杆(7)的两端均通过螺母和相适配的螺帽配合固定安装在轴承(6)的外侧。4.根据权利要求1所述的一种高效电缆放线机，其特征在于:所述导向轮(16)的表面开设有与压实块(15)相适配的第二卡槽。5.根据权利要求1所述的一种高效电缆放线机，其特征在于:所述导向轮(16)通过设置在其底部的支撑架固定安装在机箱(1)的顶部。
【专利摘要】本发明公开了一种高效电缆放线机，包括机箱，所述机箱一侧的中部开设有用于放置电缆盘的凹槽，所述机箱顶部的一端固定安装有制动箱，所述制动箱的顶部固定连接有压实箱，所述制动箱的左右两侧分别设置有出口和入口，所述机箱的正表面开设有与机箱内部连通的通槽，所述机箱内壁的底部设置有液压缸，所述液压缸的一侧固定连接有液压伸缩柱。该高效电缆放线机，通过设置液压气缸和液压伸缩杆，减少了工作人员的劳动量，通过设置轴承，减少了电缆盘转动的摩擦，节省了工作人员的体力，通过设置导向轮和压实块，减少了电缆的偏移，通过设置主动轮和从动轮，减少了电缆的位移，减少了工作人员工作量。
【IPC分类】B65H49/18
【公开号】CN105253693
【申请号】CN201510680292
【发明人】华巧波
【申请人】华巧波
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年10月21日