一种光缆立体库的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于光缆入库设备技术领域，具体涉及一种光缆立体库。
【背景技术】
[0002]目前，光缆的入库一般是通过人工来搬运入库，或者通过吊车入库，人工入库劳动强度大，工作效率低，存在安全隐患；吊车入库，占地面积大，设备运行成本高，以上过程均不能实现自动贴码，贴码需要人工来完成，自动化水平低。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、易于操作和自动化水平高的光缆入库设备，即一种光缆立体库。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]—种光缆立体库，包括固定架，所述固定架上设有输送带d，固定架下部设有自动贴码机，自动贴码机下部设有自动扫码机，自动扫码机下部设有顶升移载机b，顶升移载机b左侧设有机架，机架上设有输送带a，输送带a上设有电机，输送带a左侧设有货架a，顶升移载机b下部设有输送带C，输送带c下部设有顶升移载机a,顶升移载机a左侧设有输送带b，输送带b左侧设有货架b，输送带a与输送带b之间设有轨道，轨道上设有货物搬运车。自动贴码机是全自动化的贴码装置，代替人工贴码。自动扫码机用于检查之前贴码是否正确，如果之前贴码不正确可以补贴码。
[0006]所述货物搬运车上靠近左右两端分别设有滑道，左侧滑道上设有货叉a，右侧滑道上设有货叉b，货叉a和货叉b上分别设有叉齿。货叉可以将输送带上的货物转移到货物搬运车。
[0007]所述同一货叉上叉齿之间的距离可以调整。叉齿之间距离可以调节便于夹紧货物。
[0008]所述货物搬运车可以升降。货物搬运车可以适应多层的货架。
[0009]所述轨道左侧与货架a左侧边缘相平齐，轨道右侧与输送带a右侧边缘相平齐。轨道保证货物搬运车可以正常的将货物从输送带a和输送带b运送到货架a和货架b。
[0010]所述顶升移载机a旋转角度为0°?90°，顶升移载机b旋转角度为0°?180°。顶升移载机可以改变货物的输送方向，实现直角转弯。
[0011]所述货架a和货架b高度为I?12m。货架内部具有多层，便于存放更多的货物。
[0012]其工作原理是:货物从固定架上的输送带d开始出发，货物先通过自动贴码机自动贴上标码，然后经过自动扫码机，检查已贴标码是否正确，如果不正确则补贴，如果正确则直接通过，货物来到输送带d的末端，顶升移载机b旋转90°将货物转送到输送带a，下一个货物顶升移载机b旋转180°将货物转送到输送带C，输定带a上的货物运送到输送带a的末端，货物搬运车上的货叉a通过滑道滑出，叉齿夹住货物，货叉a返回将货物带到货物搬运车上，在输送带c上的货物运送到输送带c末端，顶升移载机a旋转90°将货物转送到输送带b，输定带b上的货物运送到输送带b的末端，货物搬运车上的货叉b通过滑道滑出，叉齿夹住货物，货叉b返回将货物带到货物搬运车上，此时，货物搬运车通过轨道将货物带到货架a和货架b，货叉a滑出将货物放置在货架a上，同时，货叉b滑出将货物放置在货架b上，最后货物搬运车返回，完成一个工作过程。
[0013]与现有技术相比，本发明具有以下优点:本发明的结构简单、易于操作和自动化水平高，利用机械代替人工，工作效率高，安全隐患低；本装置占地面积小，运行成本低；货架具有多层，高度大，放置货物数量多；全自动贴码，准确率高，速度快，解决了光缆入库与贴码一体化的问题。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的俯视图。
[0015]图中:1、电机；2、机架；3、输送带a ;4、滑道；5、叉齿；6、轨道；7、货架a ;8、货架b ；9、货叉a ;10、货物搬运车；11、货叉b ;12、输送带b ;13、顶升移载机a ;14、输送带c ;15、顶升移载机b ;16、自动扫码机；17、自动贴码机；18、输送带d ;19、固定架。
【具体实施方式】
[0016]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0017]如图1所示，一种光缆立体库，包括固定架19，固定架19上设有输送带dl8，固定架19下部设有自动贴码机17，自动贴码机17下部设有自动扫码机16，自动扫码机16下部设有顶升移载机bl5，顶升移载机bl5左侧设有机架2，机架2上设有输送带a3，输送带a3上设有电机1，输送带a3左侧设有货架a7，顶升移载机bl5下部设有输送带cl4，输送带cl4下部设有顶升移载机al3，顶升移载机al3左侧设有输送带bl2，输送带bl2左侧设有货架b8，输送带a3与输送带bl2之间设有轨道6，轨道6上设有货物搬运车10，货物搬运车10上靠近左右两端分别设有滑道4，左侧滑道4上设有货叉a9，右侧滑道4上设有货叉blI，货叉a9和货叉bll上分别设有叉齿5。
[0018]同一货叉上叉齿5之间的距离可以调整；货物搬运车10可以升降；轨道6左侧与货架a7左侧边缘相平齐，轨道6右侧与输送带a3右侧边缘相平齐；顶升移载机al3旋转角度为0°?90°，顶升移载机bl5旋转角度为0°?180° ;货架a7和货架b8高度为I?12m0
[0019]工作时，货物从固定架19上的输送带dl8开始出发，货物先通过自动贴码机17自动贴上标码，然后经过自动扫码机16，检查已贴标码是否正确，如果不正确则补贴，如果正确则直接通过，货物来到输送带dl8的末端，顶升移载机bl5旋转90°将货物转送到输送带a3，下一个货物顶升移载机bl5旋转180°将货物转送到输送带cl4，输定带a3上的货物运送到输送带a3的末端，货物搬运车10上的货叉a9通过滑道4滑出，叉齿5夹住货物，货叉a9返回将货物带到货物搬运车10上，在输送带cl4上的货物运送到输送带cl4末端，顶升移载机al3旋转90°将货物转送到输送带bl2，输定带bl2上的货物运送到输送带bl2的末端，货物搬运车10上的货叉bll通过滑道4滑出，叉齿5夹住货物，货叉bll返回将货物带到货物搬运车10上，此时，货物搬运车10通过轨道6将货物带到货架a7和货架b8，货叉a9滑出将货物放置在货架a7上，同时，货叉bll滑出将货物放置在货架b8上，最后货物搬运车10返回，完成一个工作过程。
[0020]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
【主权项】
1.一种光缆立体库，包括固定架，其特征在于:所述固定架上设有输送带d，固定架下部设有自动贴码机，自动贴码机下部设有自动扫码机，自动扫码机下部设有顶升移载机b，顶升移载机b左侧设有机架，机架上设有输送带a，输送带a上设有电机，输送带a左侧设有货架a，顶升移载机b下部设有输送带c，输送带c下部设有顶升移载机a，顶升移载机a左侧设有输送带b，输送带b左侧设有货架b，输送带a与输送带b之间设有轨道，轨道上设有货物搬运车。2.根据权利要求1所述一种光缆立体库，其特征在于:所述货物搬运车上靠近左右两端分别设有滑道，左侧滑道上设有货叉a，右侧滑道上设有货叉b，货叉a和货叉b上分别设有叉齿。3.根据权利要求2所述一种光缆立体库，其特征在于:所述同一货叉上叉齿之间的距离可以调整。4.根据权利要求1或2所述一种光缆立体库，其特征在于:所述货物搬运车可以升降。5.根据权利要求1所述一种光缆立体库，其特征在于:所述轨道左侧与货架a左侧边缘相平齐，轨道右侧与输送带a右侧边缘相平齐。6.根据权利要求1所述一种光缆立体库，其特征在于:所述顶升移载机a旋转角度为0°?90°，顶升移载机b旋转角度为0°?180°。7.根据权利要求1所述一种光缆立体库，其特征在于:所述货架a和货架b高度为1?12m。
【专利摘要】本发明提供一种光缆立体库，涉及光缆入库设备技术领域，包括固定架，固定架上设有输送带d，固定架下部设有自动贴码机，自动贴码机下部设有自动扫码机，自动扫码机下部设有顶升移载机b，顶升移载机b左侧设有机架，机架上设有输送带a，输送带a上设有电机，输送带a左侧设有货架a，顶升移载机b下部设有输送带c，输送带c下部设有顶升移载机a,顶升移载机a左侧设有输送带b，输送带b左侧设有货架b，输送带a与输送带b之间设有轨道，轨道上设有货物搬运车。本发明的结构简单、易于操作和自动化水平高，利用机械代替人工，工作效率高，安全隐患低；本装置占地面积小，运行成本低；全自动贴码，准确率高，速度快，解决了光缆入库与贴码一体化的问题。
【IPC分类】B65G1/04
【公开号】CN105329597
【申请号】CN201510692692
【发明人】王永田, 苗长朋, 任龙, 殷贺田, 陶林森, 王旭, 刘中生, 杨雷, 代景龙
【申请人】合肥佳田自动化工程科技有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年10月20日