一种煤炭输送设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及输送设备技术领域，具体地说是一种煤炭输送设备。
【背景技术】
[0002]众所周知，煤炭输送设备主要用于将矿井下的煤炭输送至矿井外的一种设备，现有在薄煤层开采机械运输主要使用矿斗车及刮板输送机，而过去矿用带式输送机由于体积大、较笨重、固定困难等，无法在薄煤层开采运输项目中使用，只能用刮板输送机；而刮板输送机又因能耗大、搬运困难等因素制约；故给开采运输带来了巨大困难。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种煤炭输送设备。
[0004]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是:一种煤炭输送设备，包括风机、加热装置、第一传送装置、防护罩、湿度检测装置、第二传送装置、粉碎室、第三传送装置、控制器、工作台、支撑座、煤炭承装箱和电动机；所述第一传送装置安装在工作台的台面上，所述防护罩安装在工作台的台面上，且套在第一传送装置上，所述风机和加热装置安装在防护罩的内部电路板上，所述第一传送装置和第二传送装置通过转轮连接，所述第二传送装置上安装有湿度检测装置，所述粉碎室中安装有主动磨轮和从动磨轮，所述电动机安装在粉碎室中，所述第三传送装置安装在工作台的台面上，且位于粉碎室的内部，所述控制器安装在工作台上，所述工作台上设有支撑板，所述煤炭承装箱支撑座安装在支撑板上，且支撑座的顶端上安装有重力传感器，所述控制器的输出端与第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置的输入端电性连接，所述湿度检测装置和重力传感器的输出端与控制器的输入端电性连接。
[0005]优选的，所述电动机通过皮带与转动磨轮带连接，主动磨轮和从动磨轮嗤合传动。
[0006]优选的，所述控制器上设有警示灯，且警示灯与湿度检测装置和重力传感器电性连接。
[0007]优选的，所述工作台的台面上设有出料口，且位于第三传送装置的下方。
[0008]采用上述技术方案后，本发明和现有技术相比所具有的优点是:
[0009]本发明所述的煤炭输送设备，在第一传送装置的上方安装有加热装置和风机，可以对第一传送装置的煤炭进行干燥操作，降低和除去煤炭中的水分，使其达到使用标准，在粉碎室中安装有主动磨轮和从动磨轮可以对煤炭粉碎成更小的颗粒，可以使煤炭在燃烧时候，更加的彻底，同时也便于煤炭的运输，在第二传送装置上安装有湿度检测装置，可以检测到煤炭中的含水量，当检测到煤炭中的水分含量较大时候，进会连接控制器上的警示灯，使警示灯不停的闪烁，来提醒操作工人，要降低传送装置的速度，使其煤炭蒸发的水分更加的彻底。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
[0011]图1为本发明的整体结构示意图；
[0012]图2为本发明的局部结构示意图。
[0013]附图标记中:1_风机；2_加热装置；3_第一传送装置；4_防护罩；5_湿度检测装置；6_第二传送装置；7_主动磨轮；8_从动磨轮；9_粉碎室；10_第三传送装置；11_出料口 ；12_控制器；13_工作台；14_支撑座；15_重力传感器；16_煤炭承装箱；17_电动机；18-支撑板；19_电路板。
【具体实施方式】
[0014]以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
[0015]实施例，如图1-2所示，一种煤炭输送设备，包括风机1、加热装置2、第一传送装置3、防护罩4、湿度检测装置5、第二传送装置6、粉碎室9、第三传送装置10、控制器12、工作台13、支撑座14、煤炭承装箱16和电动机17 ;第一传送装置3安装在工作台13的台面上，防护罩4安装在工作台13的台面上，且套在第一传送装置3上，风机1和加热装置2安装在防护罩4的内部电路板19上，第一传送装置3和第二传送装置6通过转轮连接，第二传送装置6上安装有湿度检测装置5，粉碎室9中安装有主动磨轮7和从动磨轮8，电动机17安装在粉碎室9中，第三传送装置10安装在工作台13的台面上，且位于粉碎室9的内部，控制器12安装在工作台13上，工作台13上设有支撑板18，煤炭承装箱16支撑座14安装在支撑板18上，且支撑座14的顶端上安装有重力传感器15，控制器12的输出端与第一传送装置3、第二传送装置6和第三传送装置10的输入端电性连接，湿度检测装置5和重力传感器15的输出端与控制器12的输入端电性连接，电动机17通过皮带与转动磨轮7带连接，主动磨轮7和从动磨轮8啮合传动，控制器12上设有警示灯，且警示灯与湿度检测装置5和重力传感器15电性连接，工作台13的台面上设有出料口 11，且位于第三传送装置10的下方，将开采到的煤炭放置在第一传送装置3上，经第一传送装置3上方的风机1和加热装置2对煤炭进行除水干燥处理，通过第二传送装置6时，湿度检测装置5可以检测到煤炭干燥后的含水量，从而判断是否要通过控制器12降低传送装置的速度，煤炭经第二传送装置6进入粉碎室9中进行粉碎，最后经第三传送装置10运输到出料口 11上，并进入到煤炭承装箱16中，通过重力传感器15检测到重量达到控制器12中，控制器12就会自动降低速度，以便及时的更换煤炭承装箱16。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种煤炭输送设备，包括风机(1)、加热装置(20、第一传送装置(3)、防护罩(4)、湿度检测装置(5)、第二传送装置(6)、粉碎室(9)、第三传送装置(10)、控制器(12)、工作台(13)、支撑座(14)、煤炭承装箱(16)和电动机(17);其特征在于:所述第一传送装置(3)安装在工作台(13)的台面上，所述防护罩(4)安装在工作台(13)的台面上，且套在第一传送装置⑶上，所述风机⑴和加热装置⑵安装在防护罩⑷的内部电路板(19)上，所述第一传送装置(3)和第二传送装置(6)通过转轮连接，所述第二传送装置(6)上安装有湿度检测装置(5)，所述粉碎室(9)中安装有主动磨轮(7)和从动磨轮(8)，所述电动机(17)安装在粉碎室(9)中，所述第三传送装置(10)安装在工作台(13)的台面上，且位于粉碎室(9)的内部，所述控制器(12)安装在工作台(13)上，所述工作台(13)上设有支撑板(18)，所述煤炭承装箱(16)通过支撑座(14)安装在支撑板(18)上，且支撑座(14)的顶端上安装有重力传感器(15)，所述控制器(12)的输出端与第一传送装置(3)、第二传送装置(6)和第三传送装置(10)的输入端电性连接，所述湿度检测装置(5)和重力传感器(15)的输出端与控制器(12)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种煤炭输送设备，其特征在于:所述电动机(17)通过皮带与转动磨轮(7)带连接，主动磨轮(7)和从动磨轮(8)啮合传动。3.根据权利要求1所述的一种煤炭输送设备，其特征在于:所述控制器(12)上设有警示灯，且警示灯与湿度检测装置(5)和重力传感器(15)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种煤炭输送设备，其特征在于:所述工作台(13)的台面上设有出料口(11)，且位于第三传送装置(10)的下方。
【专利摘要】本发明公开了一种煤炭输送设备，包括风机、第一传送装置、第二传送装置、粉碎室、第三传送装置、控制器、煤炭承装箱和电动机；所述第一传送装置安装在工作台的台面上，所述风机和加热装置安装在防护罩的内部电路板上，所述第一传送装置和第二传送装置通过转轮连接，所述第二传送装置上安装有湿度检测装置，所述粉碎室中安装有主动磨轮和从动磨轮，所述电动机安装在粉碎室中，所述第三传送装置安装在工作台的台面上，且位于粉碎室的内部，所述控制器安装在工作台上。本发明在第一传送装置的上方安装有加热装置和风机，可以对第一传送装置的煤炭进行干燥操作，降低和除去煤炭中的水分，使其达到使用标准。
【IPC分类】F26B17/04, B65G15/24, B65G65/32
【公开号】CN105366271
【申请号】CN201510831321
【发明人】刘延宏
【申请人】重庆市合川区九峰煤炭有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月25日