一种销轴更换装置和港口起重机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械领域，特别涉及一种销轴更换装置和港口起重机。
【背景技术】
[0002]岸桥起重机因工作载荷，频率较大，长时间后，前大梁与后大梁铰接的销轴有不同程度的磨损，或者在做俯仰动作时，振动、异响，需要更换。销轴因无着力点，且前大梁重量大，需要借助焊接工装，实现销轴的更换，费力、费时。专利CN201410083477取料机俯仰铰点轴承的更换方法，使用千斤顶实现卸荷。采用千斤顶或者现场焊接工装，存在以下缺点:1、因销轴附近空间小，而且前大梁重量较大，可使用的千斤顶大小有限；2、使用千斤顶或者现场制作工装，不稳定或者存在安全隐患。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明提出一种销轴更换装置和港口起重机，实现方便快捷更换销轴，减轻销轴受力和减轻更换销轴的劳动量，提高作业效率。
[0004]—方面，本发明提供了一种销轴更换装置，在前大梁端部设置有销轴耳板，在销轴耳板上开设有第一销轴孔，在后大梁上开设有第二销轴孔，销轴插入第一销轴孔和第二销轴孔内；在后大梁上安装有用于支撑前大梁的支座，支座位于第二销轴孔下方，在支座上设置有用于支撑前大梁的支撑面，支撑面与销轴耳板的外缘曲面配合。
[0005]进一步地，在后大梁上开设有向上延伸的滑槽，支座安装在滑槽上，支座可相对滑槽向上移动。
[0006]进一步地，在后大梁上安装有楔形块，楔形块位于支座下方，楔形块的上表面与支座的下表面配合。
[0007]进一步地，楔形块的上表面为楔形块倾斜面，支座的下表面为支座倾斜面，楔形块倾斜面与支座倾斜面配合。
[0008]进一步地，在后大梁上安装有用于驱动楔形块前后移动的驱动装置，驱动装置与楔形块连接。
[0009]进一步地，在后大梁上安装有限位块，限位块安装在支座的前方。
[0010]进一步地，外缘曲面至第一销轴孔中心的距离逐渐升高。
[0011]进一步地，外缘曲面包括外缘平面和外缘圆弧面，外缘平面至第一销轴孔中心的距离小于外缘圆弧面至第一销轴孔中心的距离。
[0012]另外，本发明还提供了一种港口起重机，包括上述的销轴更换装置。
[0013]本发明提供的一种销轴更换装置和港口起重机，采用支座支撑前大梁，不仅减轻了销轴的受力，延长了销轴使用寿命，而且在更换销轴时，方便快捷，减轻了更换销轴的劳动量和提高了作业效率。
【附图说明】
[0014]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0015]图1为本发明的港口起重机水平状态示意图；
[0016]图2为本发明的港口起重机俯仰状态示意图；
[0017]图3为本发明的第一实施例销轴更换装置示意图；
[0018]图4为本发明的第二实施例销轴更换装置示意图。
【具体实施方式】
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0020]下面结合图1至4，对本发明的优选实施例作进一步详细说明，
[0021]如图1所示，本发明优选的港口起重机，在机座1上安装有水平的后大梁2，前大梁3与后大梁2连接，在港口起重机上还设置有安全钩4和驱动前大梁3俯仰动作的钢丝绳。图1为港口起重机的前大梁3处于水平状态，如图2为港口起重机的前大梁3处于俯仰极限状态，安全钩4将前大梁3锁紧，防止前大梁3掉下。前大梁3在钢丝绳的驱动下，绕前大梁3与后大梁2铰接的销轴5旋转，实现前大梁3俯仰动作。
[0022]如图3所示，在前大梁3端部设置有销轴耳板30，在销轴耳板30上开设有第一销轴孔，在后大梁2上开设有第二销轴孔，销轴5插入第一销轴孔和第二销轴孔内；在后大梁2上安装有用于支撑前大梁3的支座7，支座7位于第二销轴孔下方，在支座7上设置有用于支撑前大梁3的支撑面70，支撑面70与销轴耳板30的外缘曲面300配合。
[0023]前大梁3在做俯仰动作时，支座7不仅可以支撑前大梁3，减轻销轴5受力，减少销轴5磨损，减少前大梁3俯仰动作振动和异响。而且在更换销轴5时，由于支座7的支撑作用，可以方便快捷更换销轴5，减轻更换销轴5的难度和提高更换效率。
[0024]如图3所示，本发明提供的第一实施例销轴更换装置，在后大梁2上安装有限位块6，限位块6安装在支座7的前方。在后大梁2上安装有楔形块8，楔形块8位于支座7下方，楔形块8的上表面与支座7的下表面配合。楔形块8的上表面为楔形块倾斜面，支座7的下表面为支座倾斜面，楔形块倾斜面与支座倾斜面配合。在后大梁2上安装有用于驱动楔形块8前后移动的驱动装置9，驱动装置9与楔形块8连接。驱动装置9可以采用液压油缸或气缸或螺杆机构等。
[0025]当前大梁3俯仰到极限位置时，即前大梁3通过安全钩4锁紧，前大梁3处于锁紧状态时(如图2所示状态)，驱动装置9推动楔形块8向前运动，楔形块8推动支座7向上运动，将前大梁3顶起，然后拆除旧的销轴5，再然后插入新的销轴5，最后驱动装置9推动楔形块8向后运动，前大梁3放下，销轴5更换完成。限位块6对支座7进行限位。在整个更换销轴5过程中，方便快捷，减轻了更换销轴5的劳动量和提高了作业效率。
[0026]另外，为了方便支座7向上顶起，可以在后大梁2上开设向上延伸的滑槽，支座7安装在滑槽上，支座7可相对滑槽向上移动。
[0027]如图4所示，本发明提供的第二实施例销轴更换装置，相对于图3的第一实施例销轴更换装置不同在于:省略了楔形块8和驱动装置9及限位块6。销轴耳板30的外缘曲面300采用异形结构。如图4所示，外缘曲面300包括外缘平面3000和外缘圆弧面3001，夕卜缘平面3000至第一销轴孔中心的距离小于外缘圆弧面3001至第一销轴孔中心的距离。也就是外缘曲面300至第一销轴孔中心的距离逐渐升高。
[0028]当前大梁3做俯仰动作时，前大梁3绕销轴5中心线向上旋转，外缘圆弧面3001进入支座7内，由于支座7固定在后大梁2上，外缘平面3000至第一销轴孔中心的距离L1小于外缘圆弧面3001至第一销轴孔中心的距离L2，使得前大梁3向上顶起，此时可以拆除旧的销轴5，然后插入新的销轴5，在整个更换销轴5过程中，方便快捷，减轻了更换销轴5的劳动量和提高了作业效率。
[0029]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种销轴更换装置，其特征在于，在前大梁(3)端部设置有销轴耳板(30)，在销轴耳板(30)上开设有第一销轴孔，在后大梁(2)上开设有第二销轴孔，销轴(5)插入第一销轴孔和第二销轴孔内；在后大梁(2)上安装有用于支撑前大梁(3)的支座(7)，支座(7)位于第二销轴孔下方，在支座(7)上设置有用于支撑前大梁(3)的支撑面(70)，支撑面(70)与销轴耳板(30)的外缘曲面(300)配合。2.根据权利要求1所述的销轴更换装置，其特征在于，在后大梁(2)上开设有向上延伸的滑槽，支座(7)安装在滑槽上，支座(7)可相对滑槽向上移动。3.根据权利要求2所述的销轴更换装置，其特征在于，在后大梁(2)上安装有楔形块(8)，楔形块(8)位于支座(7)下方，楔形块(8)的上表面与支座(7)的下表面配合。4.根据权利要求3所述的销轴更换装置，其特征在于，楔形块(8)的上表面为楔形块倾斜面，支座(7)的下表面为支座倾斜面，楔形块倾斜面与支座倾斜面配合。5.根据权利要求4所述的销轴更换装置，其特征在于，在后大梁(2)上安装有用于驱动楔形块(8)前后移动的驱动装置(9)，驱动装置(9)与楔形块(8)连接。6.根据权利要求1至5任意一项所述的销轴更换装置，其特征在于，在后大梁(2)上安装有限位块(6)，限位块(6)安装在支座(7)的前方。7.根据权利要求1所述的销轴更换装置，其特征在于，外缘曲面(300)至第一销轴孔中心的距离逐渐升高。8.根据权利要求7所述的销轴更换装置，其特征在于，外缘曲面(300)包括外缘平面(3000)和外缘圆弧面(3001)，外缘平面(3000)至第一销轴孔中心的距离(L1)小于外缘圆弧面(3001)至第一销轴孔中心的距离(L2)。9.一种港口起重机，其特征在于，包括如权利要求1至8任意一项所述的销轴更换装置。
【专利摘要】本发明公开了一种销轴更换装置和港口起重机，在前大梁端部设置有销轴耳板，在销轴耳板上开设有第一销轴孔，在后大梁上开设有第二销轴孔，销轴插入第一销轴孔和第二销轴孔内；在后大梁上安装有用于支撑前大梁的支座，支座位于第二销轴孔下方，在支座上设置有用于支撑前大梁的支撑面，支撑面与销轴耳板的外缘曲面配合。本发明采用支座支撑前大梁，不仅减轻了销轴的受力，延长了销轴使用寿命，而且在更换销轴时，方便快捷，减轻了更换销轴的劳动量和提高了作业效率。
【IPC分类】B66C23/06, B66C23/62
【公开号】CN105398973
【申请号】CN201511000396
【发明人】姜成武, 吴海龙, 温正方
【申请人】三一海洋重工有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月24日