玻璃输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及玻璃加工设备，具体来说是一种玻璃传送装置。
【背景技术】
[0002]玻璃是由沙子和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为:纯碱、石灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。玻璃分类大致有石英玻璃、硅酸盐玻璃、钠钙玻璃、氟化物玻璃、高温玻璃、耐高压玻璃、防紫外线玻璃、防爆玻璃等。制造玻璃的工序有1.原料预加工，将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎，使潮湿的原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。2.配合料的制备。3.熔制，玻璃配合料在池窑或坩祸窑内进行高温(1550?1600度)加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。4.成型，将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等。5.热处理，通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。6.玻璃的精加工，一般分为选取原片、玻璃尺寸切割、玻璃磨边倒角、钢化、丝印以及清洗检测包装等步骤。
[0003]其中在玻璃的精加工中，需要将成型的玻璃运输到不同的加工设备处进行加工，传统的方式是人工搬运玻璃，采用此方式不仅费时费力，速度慢，还易划伤手或者出现手滑玻璃被摔坏等问题。有所改进的，也是目前常用的运输方式为利用普通的传送带或托辊传送，这样能够提升运输的效率，但玻璃在传送带上易偏离轨道，容易发生碰撞损坏。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供玻璃传送装置，能够快速的使玻璃在传送带上定位，防止偏移。
[0005]为达到上述目的，本发明的基础技术方案是提供玻璃传送装置，包括传送带，传送带的两侧设有垂直于传送带的护栏，护栏开有长条状的卡槽，卡槽与传送带的传送路线平行，两护栏的卡槽内设有与传送带平行的第一限位板；传送带的两侧设有防止玻璃先后滑动的多个垂直于护栏的限位棒，各限位棒随着传送带一起移动；还包括第二限位板，第二限位板设于各限位棒之间，并与限位棒滑动连接。
[0006]上述技术方案中，卡槽用于安装第一限位板，第一限位板与传送带平行，第一限位板和传送带位于玻璃的两侧，将玻璃夹在中间，避免传送带在上下坡时，玻璃从传送带上脱离，即第一限位板对玻璃的上下方向上限位。限位棒设置在传送带上并与护栏垂直，各玻璃放在相邻的两个限位棒之间，玻璃在传送带上移动时，避免相邻的两块玻璃发生碰撞，SP限位棒对玻璃的前后方向上限位。第二限位板设置在各限位棒之间，且与限位棒滑动连接，通过滑动，调节左护板上的第二限位板与右护板上第二限位板的距离，这个距离与玻璃的宽度相同，即第二限位棒对玻璃的左右方向上限位。
[0007]本发明设置护栏，在护栏上安装第一限位板和第二限位板以及限位棒，对玻璃的前后、左右、上下方向上进行限位，玻璃在传送带上移动，不会发生偏移，避免了玻璃因碰撞损坏的问题，同时，操作时，只需要将玻璃从传送带的进口端放入即可，传送速度快，效率尚ο
[0008]对基础方案的改进得到的优选方案1:所述第一限位板的表面和第二限位板的表面均设有软垫。玻璃在传送带上被输送时，玻璃会与第一限位板和第二限位板接触，若表面较硬，易损坏玻璃，设置软垫后，玻璃会直接与软垫接触，软垫起到缓冲的作用，能够保护玻璃避免受损。
[0009]对基础方案的改进得到的优选方案2:所述限位棒设有弹性套；限位棒会卡在齿轮的轮齿之间，若为硬件，易损坏齿轮，套弹性套后，会起一个缓冲作用，保护齿轮。
[0010]对基础方案的进一步优化得到的优选方案3:所述限位棒和传送带可拆卸连接，第一限位板均与护栏可拆卸连接。当运输齿轮时，将限位棒、第一限位板安装上，保护齿轮，当运输其他物品，不需要限位棒和第一限位板时，将限位棒和第一限位板取下，避免影响正常运行，可以使此传送装置多用。
【附图说明】
[0011]图1为本发明玻璃传送装置实施例的结构示意图；
图2为图1安放玻璃处的结构示意图；
图3为图1中护栏的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过【具体实施方式】和附图标记对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:传送带1、护栏2、第一限位板3、第二限位板4、限位棒5。
[0013]实施例基本如附图1、图2、图3所示:传送带1的两侧安装有垂直于传送带1的护栏2，护栏2开有长条状的卡槽，卡槽与传送带1的传送路线平行，两护栏的卡槽内设有与传送带1平行的第一限位板3 ;传送带1的两侧均布有限位棒5，限位棒5垂直于护栏2，各限位棒5与传送带1 一起移动，相邻两个限位棒5之间的距离与玻璃的长度相同；第二限位板4设置在各限位棒5之间，并与限位棒5滑动连接，即第二限位板4上设有通孔，限位棒5穿过通孔。第一限位板3的表面和第二限位板4的表面均设置有一层软垫，限位棒5上套有弹性套。
[0014]使用本设备时，将玻璃从传送带1的进口端插入到传送带1上，第一限位板3与传送带1平行，第一限位板3和传送带1位于玻璃的两侧，将玻璃夹在中间，避免传送带1在上下坡时，玻璃从传送带1上脱离，即第一限位板3对玻璃的上下方向上限位。玻璃在传送带1上移动时，玻璃的前后都设置有限位棒5，避免相邻的两块玻璃发生碰撞，即限位棒5对玻璃的前后方向上限位，第二限位板4设置在各限位棒5之间，且与限位棒5滑动连接，通过滑动，调节左护板上的第二限位板4与右护板上第二限位板4的距离，这个距离与玻璃的宽度相同，即第二限位棒5对玻璃的左右方向上限位。本设备对玻璃的前后、左右、上下方向上进行限位，玻璃在传送带1上移动，不会发生偏移，避免了玻璃因碰撞损坏的问题。
[0015]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.玻璃传送装置，包括传送带，其特征在于，所述传送带的两侧设有垂直于传送带的护栏，所述护栏开有长条状的卡槽，卡槽与传送带的传送路线平行，两护栏的卡槽内设有与传送带平行的第一限位板；所述传送带的两侧设有防止玻璃先后滑动的多个垂直于护栏的限位棒，各限位棒随着传送带一起移动；还包括第二限位板，第二限位板设于各限位棒之间，并与限位棒滑动连接。2.根据权利要求1所述的玻璃传送装置，其特征在于:所述第一限位板的表面和第二限位板的表面均设有软垫。3.根据权利要求1所述的玻璃传送装置，其特征在于:所述限位棒设有弹性套。4.根据权利要求1所述的玻璃传送装置，其特征在于:所述限位棒和传送带可拆卸连接，第一限位板均与护栏可拆卸连接。
【专利摘要】本专利申请涉及玻璃加工设备，具体来说是一种玻璃传送装置。包括传送带，传送带的两侧设有垂直于传送带的护栏，护栏开有长条状的卡槽，卡槽与传送带的传送路线平行，两护栏的卡槽内设有与传送带平行的第一限位板；传送带的两侧设有防止玻璃先后滑动的多个垂直于护栏的限位棒，各限位棒随着传送带一起移动；还包括第二限位板，第二限位板设于各限位棒之间，并与限位棒滑动连接。本设备设置护栏，在护栏上安装第一限位板和第二限位板以及限位棒，对玻璃的前后、左右、上下方向上进行限位，玻璃在传送带上移动，不会发生偏移，避免了玻璃因碰撞损坏的问题，同时，操作时，只需要将玻璃从传送带的进口端放入即可，传送速度快，效率高。
【IPC分类】B65G15/58, B65G49/06
【公开号】CN105417163
【申请号】CN201510879637
【发明人】王洪
【申请人】重庆天和玻璃有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月5日