分砖机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于建筑用砖的生产设备，具体涉及一种分砖机。
【背景技术】
[0002]分砖机是将堆垛后的砖进行分别堆垛，如将6排砖分成两个3排砖。现有的分砖机必须由4个工人进行合力操作才能完成，生产效率低，而且设备故障坏损情况很频繁。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种生产效率高的分砖机。
[0004]为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为:分砖机，其特征在于:它包括第一条轨道1、行走轮2、行走电机12、行走支架3、分离器4、分离器升降机构；行走支架3的下端四角部位分别安装有行走轮2，位于行走支架左侧的2个行走轮2设在第一条轨道1上，位于行走支架右侧的2个行走轮2设在第二条轨道20上，行走轮2与行走电机12的输出轴相联；行走支架3成门型，分离器4与分离器升降机构相连，分离器升降机构安装在行走支架3的上端部；所述的分离器4包括主分板14、副分板15、伸缩机构5、导向机构6，主分板14的上端与分离器升降机构相连，副分板15的左侧面与主分板14的左侧面由伸缩机构5、导向机构6相连，副分板15的右侧面与主分板14的右侧面分别由伸缩机构5、导向机构6相连。
[0005]所述的伸缩机构5为油缸，油缸的缸体与副分板15相连，油缸的活塞杆与主分板14相连。
[0006]所述的导向机构6包括导向环16、导向杆17，导向杆17的一端固定在主分板14上，导向杆17的另一端穿过导向环16，导向环16固定在副分板15上。
[0007]所述的伸缩机构5的上方、下方分别设有导向机构6。
[0008]所述的分离器升降机构包括钢丝绳7、旋转轴9、升降电机10 ;旋转轴9的左端、右端分别由轴承与行走支架3的上端相连，旋转轴9的左端部、右端部分别设有钢丝绳盘8，钢丝绳盘8上绕有钢丝绳7，钢丝绳7的下端与主分板14的上端相连；升降电机10设在行走支架3的上端，升降电机10的输出轴通过传动机构与旋转轴9相连。
[0009]所述的传动机构为主动齿轮、从动齿轮，主动齿轮设在升降电机10的输出轴上，从动齿轮设在旋转轴9上，主动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0010]所述的行走支架3左侧设有梯子13。
[0011]本发明具有以下有益效果:行走支架通过行走电机在轻轨上行走到指定分砖位置，然后通过升降电机将分离器降落至最低位，然后启动油栗通过支管将液压油送入油缸进行分开和合并，最终将排砖分成两个3排的堆垛成型的个体，然后利用抱砖机进行夹放。节约人工和减少设备故障频率，提高有效产能，生产效率高。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的结构示意图(主视图)。
[0013]图2是图1的左视图(图中未显示主分板、副分板)。
[0014]图3是图1的右视图(图中未显示升降电机、配电柜)。
[0015]图中标号:1_第一条轨道(标准轻轨)，2_行走轮，3-行走支架(80*40由方管组成)，4_分离器，5-伸缩机构(油缸)，6_导向机构，7-钢丝绳(直径10mm)，8-钢丝绳盘，9_旋转轴，10-升降电机(2.5千瓦)，11-配电柜(断路器、空开、操控开关)，12-行走电机，13-梯子，14-主分板，15-副分板，16-导向环(管套)，17-导向杆，18-砖堆垛，19-砖车，20-第二条轨道。图中尺寸的单位为mm，箭头表示运动方向。
【具体实施方式】
[0016]为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
[0017]如图1-3所示，分砖机，它包括第一条轨道1、行走轮2、行走电机12、行走支架3、分离器4、分离器升降机构；行走支架3的下端四角部位分别安装有行走轮2，位于行走支架左侧的2个行走轮2设在第一条轨道1上(图1中的左边为左，右边为右；面向观者为后，纸里为前，即图2中的左边为前，右边为后；第一条轨道1、第二条轨道20沿前后方向布置)，位于行走支架右侧的2个行走轮2设在第二条轨道20上，行走轮2与行走电机12的输出轴相联[本实施例采用左侧的1个行走轮2、右侧的1个行走轮2分别与行走电机12的输出轴相联(即2个行走电机12)，行走电机12带动行走轮2沿轨道前行];行走支架3成门型(行走支架3在主视图中成门型)，分离器4与分离器升降机构相连(分离器4位于行走支架3内)，分离器升降机构安装在行走支架3的上端部；所述的分离器4包括主分板14、副分板15、伸缩机构5、导向机构6，主分板14的上端与分离器升降机构相连，副分板15的左侧面与主分板14的左侧面由伸缩机构5、导向机构6相连，副分板15的右侧面与主分板14的右侧面分别由伸缩机构5、导向机构6相连(导向机构6起导向、稳定作用，伸缩机构5的伸、缩，实现副分板15与主分板14的分开与合，伸时分砖，合时抽出)。
[0018]所述的伸缩机构5为油缸(还可为气缸，或其它形式的伸缩机构)，油缸的缸体与副分板15相连，油缸的活塞杆与主分板14相连(或者，油缸的缸体与主分板14相连，油缸的活塞杆与副分板15相连)。
[0019]所述的导向机构6包括导向环16、导向杆17，导向杆17的一端固定在主分板14上，导向杆17的另一端穿过导向环16 (可在导向环内滑动)，导向环16固定在副分板15上(或者，导向杆17的一端固定在副分板15上，导向环16固定在主分板14上)。
[0020]所述的伸缩机构5的上方、下方分别设有导向机构6。
[0021]所述的分离器升降机构包括钢丝绳7、旋转轴9、升降电机10 ;旋转轴9的左端、右端分别由轴承与行走支架3的上端相连(即旋转轴9可旋转，或轴承通过轴承座安装在行走支架3上)，旋转轴9的左端部、右端部分别设有钢丝绳盘8，钢丝绳盘8上绕有钢丝绳7(钢丝绳7的上端固定在钢丝绳盘8上)，钢丝绳7的下端与主分板14的上端相连；升降电机10设在行走支架3的上端，升降电机10的输出轴通过传动机构与旋转轴9相连(升降电机10带动旋转轴9旋转)。
[0022]所述的传动机构为主动齿轮、从动齿轮，主动齿轮设在升降电机10的输出轴上，从动齿轮设在旋转轴9上，主动齿轮与从动齿轮相啮合(或采用其它形式，如主动皮带轮、从动皮带轮、皮带)。
[0023] 所述的行走支架3左侧设有梯子13。
【主权项】
1.分砖机，其特征在于:它包括第一条轨道(1)、行走轮(2)、行走电机(12)、行走支架(3)、分离器(4)、分离器升降机构；行走支架(3)的下端四角部位分别安装有行走轮(2)，位于行走支架左侧的2个行走轮(2)设在第一条轨道(1)上，位于行走支架右侧的2个行走轮⑵设在第二条轨道(20)上，行走轮⑵与行走电机(12)的输出轴相联；行走支架(3)成门型，分离器(4)与分离器升降机构相连，分离器升降机构安装在行走支架(3)的上端部；所述的分离器⑷包括主分板(14)、副分板(15)、伸缩机构(5)、导向机构(6)，主分板(14)的上端与分离器升降机构相连，副分板(15)的左侧面与主分板(14)的左侧面由伸缩机构(5)、导向机构(6)相连，副分板(15)的右侧面与主分板(14)的右侧面分别由伸缩机构(5)、导向机构(6)相连。2.根据权利要求1所述的分砖机，其特征在于:所述的伸缩机构(5)为油缸，油缸的缸体与副分板(15)相连，油缸的活塞杆与主分板(14)相连。3.根据权利要求1所述的分砖机，其特征在于:所述的导向机构(6)包括导向环(16)、导向杆(17)，导向杆(17)的一端固定在主分板(14)上，导向杆(17)的另一端穿过导向环(16)，导向环(16)固定在副分板(15)上。4.根据权利要求1所述的分砖机，其特征在于:所述的伸缩机构(5)的上方、下方分别设有导向机构(6)。5.根据权利要求1所述的分砖机，其特征在于:所述的分离器升降机构包括钢丝绳(7)、旋转轴(9)、升降电机(10);旋转轴(9)的左端、右端分别由轴承与行走支架(3)的上端相连，旋转轴(9)的左端部、右端部分别设有钢丝绳盘(8)，钢丝绳盘(8)上绕有钢丝绳(7)，钢丝绳(7)的下端与主分板(14)的上端相连；升降电机(10)设在行走支架(3)的上端，升降电机(10)的输出轴通过传动机构与旋转轴(9)相连。6.根据权利要求1所述的分砖机，其特征在于:所述的传动机构为主动齿轮、从动齿轮，主动齿轮设在升降电机(10)的输出轴上，从动齿轮设在旋转轴(9)上，主动齿轮与从动齿轮相嗤合。7.根据权利要求1所述的分砖机，其特征在于:所述的行走支架(3)左侧设有梯子(13)。
【专利摘要】本发明属于建筑用砖的生产设备，具体涉及一种分砖机。分砖机，其特征在于：它包括第一条轨道、行走轮、行走电机、行走支架、分离器、分离器升降机构；行走支架的下端四角部位分别安装有行走轮，位于行走支架左侧的2个行走轮设在第一条轨道上，位于行走支架右侧的2个行走轮设在第二条轨道上，行走轮与行走电机的输出轴相联；行走支架成门型，分离器与分离器升降机构相连，分离器升降机构安装在行走支架的上端部；所述的分离器包括主分板、副分板、伸缩机构、导向机构，主分板的上端与分离器升降机构相连，副分板的左侧面与主分板的左侧面由伸缩机构、导向机构相连，副分板的右侧面与主分板的右侧面分别由伸缩机构、导向机构相连。本发明具有生产效率高的特点。
【IPC分类】B65G61/00
【公开号】CN105417188
【申请号】CN201610008312
【发明人】谢剑
【申请人】湖北东元坤新型建材有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2016年1月7日