一种生物降解膜自动卷膜工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及卷膜机械技术领域，具体为一种生物降解膜自动卷膜工装。
【背景技术】
[0002]生物降解膜是指一类在自然环境条件下可为微生物作用而引起降解的塑料膜。细菌、真菌和放线菌等微生物侵蚀塑料薄膜后，由于细胞的增长使聚合物组分水解、电离或质子化，发生机械性破坏，分裂成低聚物碎片，真菌或细菌分泌的酶使水溶性聚合物分解或氧化降解成水溶性碎片，生成新的小分子化合物，直至最终分解成C02和H20。
[0003]生物降解膜的分类方法有很多种，根据不同的分类方法可将其分为以下几种类型:按照降解机理和破坏形式，生物降解膜可分为完全生物降解膜和添加型可生物降解膜两种类型。完全生物降解膜是由能被微生物完全分解的物质组成的塑料薄膜，该物质主要来源于淀粉、纤维素、壳聚糖及其他多糖类天然材料，其降解的最终产物为C02和H20，可完全为自然界消纳，也不会对环境产生二次污染。其主要品种有聚乳酸(PLA)、聚己内酯(PCL)、聚羟基丁酸酯(PUB)等。此外聚乙烯醇也可被水及微生物完全降解。添加型可生物降解膜，是在不具有生物降解特性的通用塑料基础上，添加具有生物降解特性的天然或合成聚合物或生物降解促进剂、加工助剂等，经混合制成。目前，添加型可生物降解膜，主要由通用塑料、淀粉、相容剂、自氧化剂、加工助剂组成。其典型品种为聚乙烯淀粉可生物降解膜。
[0004]生物降解膜的主要成分是淀粉和聚乙烯。淀粉工业被誉为朝阳产业，可直接带动农业、食品、造纸、医药、化工、石油等诸多行业的发展。目前，我国淀粉工业虽已取得很大进步，但年人均消费只有8.5千克，为美国的9.4%，日本的36.6%，并低于泰国人均消费水平，因此我国的淀粉原料供应不如PE充足，但国内目前生物降解膜产量较低，对淀粉的需求量较少，整体看，淀粉的供应量不会对生物降解膜产生限制。聚乙烯(PE)是我国通用合成树脂中应用最广泛的品种，随着石油化工的发展，聚乙烯生产得到迅速发展，产量约占高分子塑料产品总产量的1/4。在2008-2011年间，亚太地区的聚乙烯新项目主要位于中国、印度和韩国，中国将继续成为动力源泉。中国正成为世界上最大的PE薄膜和包装袋出口国，大量供应北美、西欧和日本。另外各行业对薄膜、编织袋、管材、电缆料、中空容器、周转箱等制品需求旺盛将带动聚乙烯消费量增长。因此中国聚乙烯产能仍将快速增长，预计到2010年中国聚乙烯产量将达到1700万吨左右，需求量将达到1414万吨。可以说，国内PE原料对生物降解地膜供应量充足。
[0005]目前，现有的卷膜机构在料卷轴收满冷却后的生物降解膜生产设备生产的薄膜后，需要人工取下该料卷轴，再人工换上新的料卷轴，该过程全部采用人工的方式作业，时间间隔长，机器会出现停机或者空转的情况，使得料卷轴的工作切换时间变长，耗工费时，严重的降低了卷膜工装的生产效率以及生产的产量，不能满足当前市场的需求。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种生物降解膜自动卷膜工装，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种生物降解膜自动卷膜工装，包括卸料滑板、机身、料卷轴、切刀、导辊、支撑架、从动轮、电机、连接杆、伸缩柱和液压机，所述卸料滑板设置在放料支架与滑块之间，所述滑块与料卷轴支架之间设置有料卷轴，所述料卷轴支架与机身通过销轴活动连接，所述料卷轴之支架与连接件通过连接杆连接，所述连接杆与伸缩柱通过连接件固定连接，所述切刀与液压机通过伸缩柱固定连接，所述导辊与支撑架通过转动轴转动连接，所述转动轴上固定安装有从动轮，所述从动轮与主动轮通过皮带带传动连接，所述电机上固定安装有主动轮，所述电机与机身的底部之间设置有机座。
[0008]优选的，所述卸料滑板设置在机身上，且卸料滑板的左侧设置有放料支架。
[0009]优选的，所述切刀设置在料卷轴支架与导辊之间。
[0010]优选的，所述转动轴与支撑架之间设置有轴承。
[0011]优选的，所述支撑架固定安装在机身的左上方。
[0012]优选的，所述液压机固定在机身的底部，且右侧设置在电机。
[0013]与现有技术相比，本发明的有益效果是:该生物降解膜自动卷膜工装，可通过液压机控制伸缩柱的伸缩，从而控制料卷轴支架的安放与卸料，且伸缩柱伸长的同时，切刀可将导辊和料卷轴支架之间的膜切断，实现卷膜工装在卷料装置工作段快速切断与卸料，减少了更换料卷轴所用的时间，从而提高了工作效率，增加膜的产量。
【附图说明】
[0014]图1为本发明结构示意图。
[0015]图中:1、放料支架，2、卸料滑板，3、机身，4、滑块，5、料卷轴，6、料卷轴支架，7、切刀，8、导辊，9、支撑架，10、从动轮，11、转动轴，12、皮带，13、电机，14、主动轮，15、销轴，16、连接杆，17、连接件，18、伸缩柱，19、液压机，20、机座。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]请参阅图1，本发明提供一种技术方案:一种生物降解膜自动卷膜工装，包括卸料滑板2、机身3、料卷轴5、切刀7、导辊8、支撑架9、从动轮10、电机13、连接杆16、伸缩柱18和液压机19，卸料滑板2设置在放料支架1与滑块4之间，滑块4与料卷轴支架6之间设置有料卷轴5，料卷轴支架6与机身3通过销轴15活动连接，料卷轴支架6与连接件17通过连接杆16连接，连接杆16与伸缩柱18通过连接件17固定连接，切刀7与液压机19通过伸缩柱18固定连接，导辊8与支撑架9通过转动轴11转动连接，转动轴11上固定安装有从动轮10，从动轮10与主动轮14通过皮带12带传动连接，电机13上固定安装有主动轮14，电机13与机身3的底部之间设置有机座20，卸料滑板2设置在机身3上，且卸料滑板2的左侧设置有放料支架1，切刀7设置在料卷轴支架6与导辊8之间，转动轴11与支撑架9之间设置有轴承，支撑架9固定安装在机身3的左上方，液压机19固定在机身3的底部，且右侧设置在电机13。
[0018]工作原理:使用时，电机3带动主动轮14旋转，主动轮14通过皮带12带动从动轮10转动，从动轮10通过转动轴11带动固定在支撑架9上的导辊8转动，生物降解膜通过导辊8与料卷轴5连接，料卷轴5设置在滑块4与料卷轴支架6之间，当料卷轴5收满生物降解膜后，需要卸载时，液压机19上的伸缩柱18伸长，伸缩柱18顶端的切刀7将料卷轴支架6与导辊8之间的生物降解膜切断，同时，通过连接件17与伸缩柱18连接的连接杆16将向上运动，将料卷轴支架6沿着机身3上固定的销轴15向上推动，滑块4移动，料卷轴5向下滚动，从而进入到卸料滑板2上，通过卸料滑板2到达放料支架1上，卸料结束后，液压机19控制伸缩柱18缩短，连接杆16带动料卷轴支架6沿着销轴15为圆心，向下运动，直到与机，3接触，伸缩柱18停止运动，同时，切刀7将回到安全位置。
[0019]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种生物降解膜自动卷膜工装，包括卸料滑板(2 )、机身(3 )、料卷轴(5 )、切刀(7 )、导辊(8)、支撑架(9)、从动轮(10)、电机(13)、连接杆(16)、伸缩柱(18)和液压机(19)，其特征在于:所述卸料滑板(2)设置在放料支架(1)与滑块(4)之间，所述滑块(4)与料卷轴支架(6)之间设置有料卷轴(5)，所述料卷轴支架(6)与机身(3)通过销轴(15)活动连接，所述料卷轴支架(6)与连接件(17)通过连接杆(16)连接，所述连接杆(16)与伸缩柱(18)通过连接件(17)固定连接，所述切刀(7)与液压机(19)通过伸缩柱(18)固定连接，所述导辊(8)与支撑架(9 )通过转动轴(11)转动连接，所述转动轴(11)上固定安装有从动轮(10)，所述从动轮(10)与主动轮(14)通过皮带(12)带传动连接，所述电机(13)上固定安装有主动轮(14)，所述电机(13)与机身(3)的底部之间设置有机座(20)。2.根据权利要求1所述的生物降解膜自动卷膜工装，其特征在于:所述卸料滑板(2)设置在机身(3)上，且卸料滑板(2)的左侧设置有放料支架(1)。3.根据权利要求1所述的生物降解膜自动卷膜工装，其特征在于:所述切刀(7)设置在料卷轴支架(6)与导棍(8)之间。4.根据权利要求1所述的生物降解膜自动卷膜工装，其特征在于:所述转动轴(11)与支撑架(9)之间设置有轴承。5.根据权利要求1所述的生物降解膜自动卷膜工装，其特征在于:所述支撑架(9)固定安装在机身(3)的左上方。6.根据权利要求1所述的生物降解膜自动卷膜工装，其特征在于:所述液压机(19)固定在机身(3)的底部，且右侧设置在电机(13)。
【专利摘要】本发明公开了一种生物降解膜自动卷膜工装，包括卸料滑板、机身、料卷轴、切刀、导辊、支撑架、从动轮、电机、连接杆、伸缩柱和液压机，所述卸料滑板设置在放料支架与滑块之间，所述滑块与料卷轴支架之间设置有料卷轴，所述料卷轴支架与机身通过销轴活动连接，所述料卷轴支架与连接件通过连接杆连接，所述连接杆与伸缩柱通过连接件固定连接，所述切刀与液压机通过伸缩柱固定连接，所述导辊与支撑架通过转动轴转动连接，所述转动轴上固定安装有从动轮，所述从动轮与主动轮通过皮带带传动连接，所述电机上固定安装有主动轮，所述电机与机身的底部之间设置有机座。本发明可实现卷料装置工作段，快速切断与自动卸料，提升工作效率。
【IPC分类】B65H19/30, B65H19/26
【公开号】CN105417244
【申请号】CN201510797917
【发明人】李清让, 邓宗强, 邓峰
【申请人】湖南省客来宝生物能源科技有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月19日