一种堆积式冷冻网带的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种冷冻网带，尤其涉及一种堆积式冷冻网带。
【背景技术】
[0002]冷冻网带作为冷冻制品的一种输送载体，目前通常是将冷冻网带以缠绕的形式安装在冷冻库内的冷冻设备的轮毂上，随着轮毂的转动自下而上的运动，以实现对待冷冻物品的冷冻。通常冷冻设备的中心设有圆柱体轮毂，冷冻网带螺旋包住轮毂，随后电机驱动轮毂转动，轮毂利用摩擦力带动冷冻网带自下而上或者自上而下螺旋运转，来进行物料的冷冻运输。同时，在冷冻网带底部需有轨道支撑。
[0003]然而上述设备存在着以下问题:
[0004]1、由于网带层与层之间较高，网带两侧的马蹄挡板高度不够，所以只能放置少量的待冷冻物料，其浪费了很多的空间，单位面积内生产效率低下。
[0005]2、由于冷冻网带摩擦点较多，设备运行时，会产生很大的噪声。
[0006]3、轨道与冷冻网带的网面长期摩擦，需定期更换轨道表面的耐磨条等易损件。
[0007]因此，急需一种能够解决上述问题的冷冻网带。
【发明内容】
[0008]本发明的目的在于提供一种堆积式冷冻网带，其采用层叠堆积的方式，无需导轨支撑，且其运动采用静摩擦实现，不会有大的噪声；而且上述冷冻网带挡板较高，能够放置较多的待冷冻物料，空间利用率高，单位面积内生产效率高。
[0009]为达此目的，本发明采用以下技术方案:一种堆积式冷冻网带，包括若干组两两平行设置的圆棒以及对称设置在圆棒两端的挡板，其中:
[0010]所述挡板的侧壁上设有凸台，所述凸台的底面与所述侧壁垂直设置;所述侧壁未设置凸台的部分的投影与凸台的投影之间设有与所述侧壁上端相匹配的间隙；
[0011]所述侧壁的下端设有两个圆孔以及一个长形孔，凸台位于两个圆孔之间，所述挡板通过两个圆孔穿设在每组的两个圆棒上，通过长形孔穿设在相邻组的临近的一个圆棒上；
[0012]每组的两个圆棒上设有位于两个挡板之间的螺旋状的网丝。
[0013]作为优选，所述挡板包括折弯设置的第一侧壁和第二侧壁，所述凸台以及两个圆孔均设于第一侧壁上，所述长形孔设于第二侧壁上。
[0014]作为优选，所述第二侧壁下端倾斜设有第三侧壁，所述第三侧壁的投影与所述凸台的投影之间形成所述间隙。
[0015]作为优选，所述间隙与所述侧壁上端呈过渡配合。
[0016]作为优选，所述挡板的高度为圆棒直径的5-10倍。
[0017]作为优选，还包括连接板，位于所述挡板与网丝之间。
[0018]作为优选，每组的两个圆棒分别焊接在所述凸台的两侧。
[0019]作为优选，所述挡板的侧壁上开设有若干通气孔。
[0020]本发明的有益效果:通过设置挡板且挡板上的凸台底面垂直挡板侧壁设置，使得冷冻网带可通过凸台底面直接放置在冷冻设备的链条上，利用冷冻网带自身的重量与链条产生静摩擦力，由静摩擦力驱动网带运动，相对于现有的轨道表面与网带网面的动摩擦驱动，本发明产生的噪音比普通网带降低约30%，并且无需再对设备定期更换耐磨条等易损件。
[0021 ]将挡板的高度设置为圆棒直径的5-10倍，使得冷冻网带放置物料的高度远远高于现有的网带放置物料的高度，而且采用上下挡板之间插接堆叠的方式，无需使用轨道，具有结构紧凑，容量大，单位高度内层数多、有效空间增加的优点。相比普通网带，可以使产量提尚 100 % ο
【附图说明】
[0022]图1是本发明堆积式冷冻网带的主视图；
[0023]图2是本发明堆积式冷冻网带的俯视图；
[0024]图3是本发明堆积式冷冻网带的侧视图；
[0025]图4是本发明挡板的主视图；
[0026]图5是本发明挡板的俯视图
[0027]图6是本发明挡板的侧视图。
[0028]图中:
[0029]1、圆棒;2、挡板;3、网丝;4、连接板;21、凸台；22、圆孔;23、长形孔;24、第一侧壁；25、第二侧壁;26、第三侧壁;27、通气孔。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0031]本发明提供一种堆积式冷冻网带，如图1-3所示，其包括若干组两两平行设置的圆棒I以及对称设置在圆棒I两端的挡板2，每组的两个圆棒I上设有位于两个挡板2之间的螺旋状的网丝3。
[0032 ]在使用时，上述冷冻网带逐层叠加，下层的冷冻网带的挡板2的上端部会插接在上层的冷冻网带的挡板2的下端部，实现上下两侧的堆叠设置，位于最下层的冷冻网带则与冷冻设备的链条表面相接触，在链条移动时，层叠的冷冻网带通过其自身重量与链条之间形成静摩擦力，由此静摩擦力带动冷冻网带移动。相较于现有的轨道表面与冷冻网带的网丝摩擦，本实施例所述的堆叠式冷冻网带运行时产生的噪音比普通网带降低约30%，并且无需再对设备定期更换耐磨条等易损件。
[0033]参照图4-6，在挡板2的侧壁上设有凸台21，该凸台21的底面与挡板2的侧壁垂直设置，在与链条接触时，凸台21的底面会与链条接触，此时保证挡板2的侧壁与该底面垂直，能够使得网带层叠更容易，运行更加流畅；
[0034]在侧壁未设置凸台21的部分的投影与凸台21的投影之间设有与侧壁上端相匹配的间隙，该间隙用于上下层冷冻网带的叠加，具体的是下层冷冻网带的挡板2的侧壁上端插接在上层冷冻网带的挡板2的下端的间隙内；需要指出的是:上述形成的间隙应该略大于挡板2侧壁的厚度，优选的，上述间隙与侧壁上端呈过渡配合。
[0035]在挡板2的侧壁下端设有两个圆孔22以及一个长形孔23，上述凸台21位于两个圆孔22之间，具体的圆孔22对称设置在凸台21的两侧，每组的两个圆棒I通过上述的两个圆孔22穿过挡板2(参照图1和图2)，该挡板2通过长形孔23穿设在相邻组的临近的一个圆棒I上，即通过挡板2以实现相邻两组圆棒I之间的连接。
[0036]参照图5，挡板2包括折弯设置的第一侧壁24和第二侧壁25，其中凸台21以及两个圆孔22均设于第一侧壁24上，长形孔23设于第二侧壁25上。上述折弯设置是指第一侧壁24与第二侧壁25之间错开设置，在第二侧壁25下端倾斜设有第三侧壁26，该第三侧壁26的投影与凸台21的投影之间形成上述间隙。也就是说，下层冷冻网带的挡板2上端在插接到上层冷冻网带的挡板2下端时，是由上层冷冻网带的挡板2的凸台21以及第三侧壁26限位，以实现插接的。
[0037]优选的，挡板2的高度为圆棒I直径的5-10倍，即挡板2的高度远远高于圆棒I以及其上网丝3的高度，进而使得放置物料的空间增加，具有结构紧凑，容量大的特点，相比普通网带，本实施例的冷冻网带堆叠后其单位高度内层数变多，可以使客户的产量提高100 %。
[0038]本实施例中，参照图1和图2，在挡板2与网丝3之间还设有连接板4，上述连接板4在冷冻网带的两侧均有设置，其用于在冷冻网带转弯时，防止网带的挡板2的长形孔23的连接结构撕裂脱落，起加固补强作用。
[0039]上述每组的两个圆棒I分别焊接在凸台21的两侧，使挡板2与圆棒I的位置固定，进而控制冷冻网带的宽度。
[0040]作为优选的技术方案，在挡板2的侧壁上开设有若干通气孔27，使冷气更快的进入冷冻网带由圆棒1、挡板2以及网丝3形成的放置腔内，加速对物料的冷冻处理。
[0041 ]本实施例还可以根据需要，增装风除霜系统，以达到快速除霜的目的。
[0042]显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种堆积式冷冻网带，其特征在于，包括若干组两两平行设置的圆棒(I)以及对称设置在圆棒(I)两端的挡板(2)，其中: 所述挡板(2)的侧壁上设有凸台(21)，所述凸台(21)的底面与所述侧壁垂直设置;所述侧壁未设置凸台(21)的部分的投影与凸台(21)的投影之间设有与所述侧壁上端相匹配的间隙； 所述侧壁的下端设有两个圆孔(22)以及一个长形孔(23)，凸台(21)位于两个圆孔(22)之间，所述挡板(2)通过两个圆孔(22)穿设在每组的两个圆棒(I)上，通过长形孔(23)穿设在相邻组的临近的一个圆棒(I)上； 每组的两个圆棒(I)上设有位于两个挡板(2)之间的螺旋状的网丝(3)。2.根据权利要求1所述的堆积式冷冻网带，其特征在于，所述挡板(2)包括折弯设置的第一侧壁(24)和第二侧壁(25)，所述凸台(21)以及两个圆孔(22)均设于第一侧壁(24)上，所述长形孔(23)设于第二侧壁(25)上。3.根据权利要求2所述的堆积式冷冻网带，其特征在于，所述第二侧壁(25)下端倾斜设有第三侧壁(26)，所述第三侧壁(26)的投影与所述凸台(21)的投影之间形成所述间隙。4.根据权利要求1-3任一所述的堆积式冷冻网带，其特征在于，所述间隙与所述侧壁上端呈过渡配合。5.根据权利要求4所述的堆积式冷冻网带，其特征在于，所述挡板(2)的高度为圆棒(I)直径的5-10倍。6.根据权利要求1所述的堆积式冷冻网带，其特征在于，还包括连接板(4)，位于所述挡板(2)与网丝(3)之间。7.根据权利要求1所述的堆积式冷冻网带，其特征在于，每组的两个圆棒(I)分别焊接在所述凸台(21)的两侧。8.根据权利要求1所述的堆积式冷冻网带，其特征在于，所述挡板(2)的侧壁上开设有若干通气孔(27)。
【专利摘要】本发明公开了一种堆积式冷冻网带，包括若干组圆棒以及对称设置在圆棒两端的挡板，挡板的侧壁上设有凸台，凸台的底面与侧壁垂直设置；侧壁未设置凸台的部分的投影与凸台的投影之间设有与侧壁上端相匹配的间隙；侧壁的下端设有两个圆孔以及一个长形孔，凸台位于两个圆孔之间，挡板通过两个圆孔穿设在每组的两个圆棒上，通过长形孔穿设在相邻组的临近的一个圆棒上；每组的两个圆棒上设有位于两个挡板之间的螺旋状的网丝。将挡板高度设置为圆棒直径的5-10倍，使得冷冻网带放置物料的高度高于现有的网带放置物料的高度，采用上下挡板之间插接堆叠的方式，具有结构紧凑，容量大，单位高度内层数多、有效空间增加的优点。相比普通网带，使产量提高100％。
【IPC分类】B65G17/02, B65G15/12, B65G15/58
【公开号】CN105438719
【申请号】CN201510957921
【发明人】王洁
【申请人】关西金属网科技(昆山)有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月18日