一种并联侧板与圆齿筒气缸推杆式钻头送料机的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:机械制造、自动化设备与五金设备领域。
【背景技术】
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[0002]钻头是品种多、用量大的五金工具消耗品，加工制造工艺复杂，人工过程多，生产效率低，因此，自动化需求紧迫。
【发明内容】
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[0003]一种并联侧板与圆齿筒气缸推杆式钻头送料机，固定侧板与活动侧板设置为斗形，斗形为上大下小的口形，斗形内储存钻头，在斗形的下面，设置圆齿筒，并联气缸的共同蠕动，驱动铰链带动活动侧板摆动，防止钻头在斗形下口的堵塞，活动侧板的摆动实现钻头的蠕动与排列，漏下的钻头随着圆齿筒的转动到圆齿筒的下端，再有气缸能够推杆将钻头推出齿缝，实现圆齿筒的循环输送。
[0004]方案一、固定侧板与活动侧板斗形料斗
[0005]设置固定侧板，固定侧板右由左II支杆与左III支撑在左上支板上，左II左III支杆与左上支杆相连接固定起来，而左I支杆和左IV支杆分别与前II和后I底板相连接，设置活动侧板，活动侧板的分别是由:右I铰链连接环与右I的气缸连接，右II铰链连接环与右II气缸相连，右III铰链连接环与右III的气缸相连，活动板的上端与右III铰链环连接，右1、I1、III的气缸的下端都固定在右上支板上，右上支板与右I右II的支杆相连起到固定连接，前上支杆与左I右I支杆相连接，后上支杆与左IV和右II支杆相连起到固定连接，圆齿筒的前侧的下面对着齿缝间设置有气缸，气缸下端固定在前段竖着的支杆上，该支杆的下端固定在前I底板上，前I底板和后II底板与右底板和左底板连接固定着。
[0006]方案二、设置圆齿筒
[0007]设置圆齿筒，圆齿筒安装在前上支杆与后上支杆的中部的轴承上，圆齿筒的前侧的下面对着齿缝间设置有气缸，气缸下端固定在前段竖着的支杆上，该支杆的下端固定在前I底板上，前I底板和后II底板与右底板和左底板连接固定着。
[0008]方案三、工作过程
[0009]由于右I右II右III气缸并联的蠕动，带动右1、I1、III铰链连接环推动活动侧板的蠕动，使钻头原料通过斗形料斗的下口露出，防止原料拥挤在下口而无法顺利漏到圆齿筒的齿缝里。漏下的原料则通过电机带动圆齿筒转动，从而使、齿缝里的原料随着转动，原料转到圆齿筒的下端后，由气缸将齿，缝里的钻头推出，从而实现圆齿筒对原料的循环运输。
[0010]本专利的核心内容:
[0011]—种并联侧板与圆齿筒气缸推杆式钻头送料机，设置固定侧板，固定侧板右由左II支杆与左III支撑在左上支板上，左I左II支杆与左上支杆相连接固定起来，而左I支杆和左II支杆分别与前II和后I底板相连接，设置活动侧板，活动侧板的分别是由:右I铰链连接环与右I的气缸连接，右II铰链连接环与右II气缸相连，右III铰链连接环与右III的气缸相连，活动板的上端与右III铰链环连接，右1、I1、III的气缸的下端都固定在右上支板上，右上支板与右I右II的支杆相连起到固定连接，前上支杆与左I右I支杆相连接，后上支杆与左IV和右II支杆相连起到固定连接，设置圆齿筒，圆齿筒安装在前上支杆与后上支杆的中部的轴承上，圆齿筒的前侧的下面对着齿缝间设置有气缸，气缸下端固定在前段竖着的支杆上，该支杆的下端固定在前I底板上，前I底板和后II底板与右底板和左底板连接固定着。
[0012]由于右I右II右III气缸并联的蠕动，带动右1、I1、III铰链连接环推动活动侧板的蠕动，使钻头原料通过斗形料斗的下口露出，防止原料拥挤在下口而无法顺利漏到圆齿筒的齿缝里。漏下的原料则通过电机带动圆齿筒转动，从而使、齿缝里的原料随着转动，原料转到圆齿筒的下端后，由气缸将齿，缝里的钻头推出，从而实现圆齿筒对原料的循环运输。
【附图说明】
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[0013]附图为本发明的结构图，其中分别为:1、活动侧板，2、固定侧板，3、钻头，4、圆齿筒，5、前上支杆，6、左I支杆，7、电机轴，8、电机，9、气缸，10、前竖直支杆，11、左底板，12、前I底板，13、右底板，14、前II底板，15、右I支杆，16、右I铰链连接环，17、右I气缸，18、右II气缸，19、右III气缸、20、后I底板，21、右II支杆，22、后II底板，23、右上支板，24、后竖直支杆，25、右III气缸脚座，26、整流罩，27、右III铰链连接环，28、右II铰链连接环，29、后上支杆。
【具体实施方式】
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[0014]下面根据附图，说明一下本专利的实施方式。
[0015]结构:设置固定侧板2，固定侧板2右由左II支杆与左III支撑在左上支板上，左II左III支杆与左上支杆相连接固定起来，而左I支杆6和左IV支杆分别与前II底板14和后I底板20相连接，设置活动侧板，活动侧板的分别是由:右I铰链连接环16与右I的气缸17连接，右II铰链连接环28与右II气缸18相连，右III铰链连接环27与右III的气缸19相连，活动板的上端与右III铰链环27连接，右I气缸17、II气缸18、III的气缸19的下端都固定在右上支板23上，右上支板23与右I支杆15右II支杆21相连起到固定连接，前上支杆5与左I支杆6和右I支杆15相连接，后上支杆与左IV和右1121支杆相连起到固定连接，设置圆齿筒4，圆齿筒4安装在前上支杆5与后上支杆29的中部的轴承上，圆齿筒4的前侧的下面对着齿缝间设置有气缸9，气缸下端固定在前段竖着的支杆上10，该支杆的下端固定在前I底板上12，前I底板12和后II底板22与右底板13和左底板11连接固定着。
[0016]工作过程:由于右I气缸17右II气缸18右III气缸19并联的蠕动，带动右I铰链连接环16、右II铰链连接环28、右III铰链连接环27推动活动侧板的蠕动，使钻头原料通过斗形料斗的下口排列有序漏出，防止原料拥挤在下口而无法顺利漏到圆齿筒的齿缝里。漏下的原料则通过电机带动圆齿筒转动，从而使、齿缝里的原料随着转动，原料转到圆齿筒4的下端后，由气缸将齿，缝里的钻头推出，从而实现圆齿筒4对钻头3的循环运输。
【主权项】
1.一种并联侧板与圆齿筒气缸推杆式钻头送料机，其特征为:设置固定侧板，固定侧板右由左II支杆与左III支撑在左上支板上，左I左II支杆与左上支杆相连接固定起来，而左I支杆和左II支杆分别与前II和后I底板相连接，设置活动侧板，活动侧板的分别是由:右I铰链连接环与右I的气缸连接，右II铰链连接环与右II气缸相连，右III铰链连接环与右III的气缸相连，活动板的上端与右III铰链环连接，右1、I1、III的气缸的下端都固定在右上支板上，右上支板与右I右II的支杆相连起到固定连接，前上支杆与左I右I支杆相连接，后上支杆与左IV和右II支杆相连起到固定连接，设置圆齿筒，圆齿筒安装在前上支杆与后上支杆的中部的轴承上，圆齿筒的前侧的下面对着齿缝间设置有气缸，气缸下端固定在前段竖着的支杆上，该支杆的下端固定在前I底板上，前I底板和后II底板与右底板和左底板连接固定着。2.根据权利要求所述一种并联侧板与圆齿筒气缸推杆式钻头送料机，其特征为:由于右I右II右III气缸并联的蠕动，带动右1、I1、III铰链连接环推动活动侧板的蠕动，使钻头原料通过斗形料斗的下口露出，防止原料拥挤在下口而无法顺利漏到圆齿筒的齿缝里。漏下的原料则通过电机带动圆齿筒转动，从而使齿缝里的原料随着转动，原料转到圆齿筒的下端后，由气缸将齿缝里的钻头推出，从而实现圆齿筒对原料的循环运输。
【专利摘要】一种并联侧板与圆齿筒气缸推杆式钻头送料机，固定侧板与活动侧板设置为斗形，斗形为上大下小的口形，斗形内储存钻头，在斗形的下面，设置圆齿筒，并联气缸的共同蠕动，驱动铰链带动活动侧板摆动，防止钻头在斗形下口的堵塞，活动侧板的摆动实现钻头的蠕动与排列，漏下的钻头随着圆齿筒的转动到圆齿筒的下端，再有气缸能够推杆将钻头推出齿缝，实现圆齿筒的循环输送。
【IPC分类】B65G47/14
【公开号】CN105438776
【申请号】CN201410498250
【发明人】王涛, 王天泽, 昝占华
【申请人】无锡津天阳激光电子有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2014年9月24日