一种选矿螺旋输送机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及选矿设备，具体涉及一种选矿螺旋输送机。
【背景技术】
[0002]含固体的矿物料经选矿螺旋输送机输送，在使用过程中经常出现因轴瓦磨损导致输送轴下坠，螺旋轴叶片摩擦物料槽筒壁，设备磨损严重；因输送轴下坠，设备运行时力又主要集中作用在尾轴上，使尾轴所受轴向、径向力增大，致使尾轴与调心轴承超出了正常的轴线偏斜量，轴线的过度偏斜将引起轴承内部接触应力的不均匀分布；同时尾轴也将会磨损密封端盖，物料进入轴承箱等均可造成轴承的早期失效，设备无法正常运行。为了解决该技术问题，2002年03月13日，中国发明专利申请公开号CN1339392A，公开了一种解决螺旋输送机尾轴轴承失效的方法，是在尾轴与主动轴之间设置一吊架，采用滑块联轴器及销孔连接。该方法只能缓解螺旋输送机尾轴的轴承失效，但是不能解决尾轴磨损密封端盖，导致物料进入轴承箱等造成轴承的早期失效的问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种选矿螺旋输送机，可以彻底解决螺旋输送机尾轴的轴承失效的问题。
[0004]本发明采用的技术方案是:一种选矿螺旋输送机包括机座、机座上的物料槽、置于物料槽内的螺旋轴、螺旋轴上的叶片、与螺旋轴两端相连的头轴及尾轴;其特征在于;所述螺旋轴的尾轴置于物料槽后端板处的可调轴承座中，与自消耗轴承相连;螺旋轴的头轴穿过物料槽前端板，置于基座轴承座的轴承上，并通过连轴器与动力机相连。
[0005]所述可调轴承座由一卡在物料槽后端板竖直沟槽内的方匣体，方匣体顶面通过连接耳连接牵引丝杆，牵引丝杆上部有调节手轮所组成;转动调节手轮带动牵引丝杆上下运动，可以使方匣体沿物料槽后端板上的竖直沟槽产生上下位移。
[0006]进一步地，上述方匣体用钢板六面包围焊接而成，在方匣体的前、后两面钢板正中央均竖直地开有形状大小一致的条形通孔，条形通孔上下两端呈半圆弧形。
[0007]进一步地，上述自消耗轴承为填充在方匣体内的橡胶或帆布块，在正对方匣体的前、后两面的条形通孔的上端开有贯穿橡胶或帆布块且直径等于尾轴外径的轴孔;上述条形通孔半圆弧的直径也等于尾轴外径;使尾轴穿过条形通孔和橡胶或帆布块做旋转运动时，上下受橡胶或帆布块约束，左右受方匣体的条形通孔约束。
[0008]进一步地，上述基座轴承座的下部有两块带销孔夹板，并通过销轴铰接在机座上。
[0009]与现有技术比较，本发明解决了螺旋输送机尾轴轴承失效的问题，采用本方法后，不用考虑润滑和密封问题，因此它最适合于输送矿浆或选矿废水介质。由于设计的方匣体条形通孔，留有较大磨损余量，矿浆或选矿废水介质配合石墨又可起到润滑剂和冷却的作用，同时，由于尾轴硬度高，磨损速度低，从而大大提高了整个可调轴承座的寿命。因此与现有技术相比轴瓦寿命提高了 10倍。本发明具有制作简单、成本低等优点，是目前输送泥浆、送矿浆物料和粉粒状物料较为理想的螺旋输送机。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图。
[0011]图2为本发明的结构俯视示意图。
[0012]图3为图1的A部放大结构示意图。
[0013]图4为图1的B部放大结构示意图。
[0014]附图标记是:I机座;2物料槽;3螺旋轴;4头轴;5尾轴;6可调轴承座;7基座轴承座；8连轴器;9动力机；10竖直沟槽；11方匣体；12连接耳；13牵引丝杆；14调节手轮；15条形通孔;16橡胶或帆布块;17带销孔夹板;18销轴。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图用具体的实施例详细描述本发明。
[0016]附图1和附图2表示本发明的一种选矿螺旋输送机，包括机座1、机座上的物料槽2、置于物料槽2内的螺旋轴3、螺旋轴上的叶片、与螺旋轴3两端相连的头轴4及尾轴5;所述螺旋轴3的尾轴5置于物料槽2后端板处的可调轴承座6中，与自消耗轴承相连;螺旋轴的头轴4穿过物料槽2前端板，置于基座轴承座7的轴承上，并通过连轴器8与动力机9相连。
[0017]附图3表示所述可调轴承座6由一卡在物料槽2后端板竖直沟槽10内的方匣体11、方匣体顶面通过连接耳12连接牵引丝杆13、牵引丝杆上部有调节手轮14所组成;转动调节手轮14带动牵引丝杆13上下运动，可以使方匣体11沿物料槽2后端板上的竖直沟槽10产生上下位移。所述方匣体11用钢板六面包围焊接而成，方匣体11的前、后两面钢板正中央均竖直地开有形状大小一致的条形通孔15，条形通孔15上下两端呈半圆弧形。所述自消耗轴承为填充在方匣体11内的橡胶或帆布块16，在正对方匣体11的前、后两面的条形通孔15的上端开有贯穿橡胶或帆布块16且直径等于尾轴5外径的轴孔;上述条形通孔15半圆弧的直径也等于尾轴5外径;使尾轴5穿过条形通孔15和橡胶或帆布块16做旋转运动时，上下受橡胶或帆布块16约束，左右受方匣体11的条形通孔15约束。
[0018]附图4表示基座轴承座7的下部有两块带销孔夹板17，并通过销轴18铰接在机座I上。
[0019]上述橡胶或帆布块16，采用多块层叠密实组合，S卩:在轴孔的轴向排列多块橡胶或帆布块16;每两块橡胶或帆布块之间预涂有石墨粉或预夹垫有石墨纸层。
[0020]使用本发明时，由于螺旋轴3的尾轴5置于物料槽2后端板处的可调轴承座6中，橡胶或帆布块16托承尾轴5摩擦旋转;矿浆或选矿废水介质从条形通孔15进入方匣体11中浸泡橡胶或帆布块16，由于浸泡后的橡胶或帆布块16硬度很低，回弹性好，矿浆或选矿废水介质配合石墨又可起到润滑剂和冷却的作用;轴承无需密封保护。以便在动力机9带动下使头轴4、螺旋轴3、中间轴、尾轴5转动，从而通过螺旋轴3上的叶片推送物料。当橡胶或帆布块16被磨损消耗后，螺旋轴3的尾轴5会产生下坠，此时调整转动调节手轮14带动牵引丝杆13向上运动，可以使方匣体11沿物料槽2后端板上的竖直沟槽10产生向上位移修正该下坠量，使尾轴5不会超出了正常的轴线偏斜量。此外在螺旋轴3的头轴4上设计的基座轴承座7的铰接转动，可以克服螺旋轴3的下坠偏离轴线，保证螺旋轴3在转动时的稳定性，有效地防止断轴和螺旋轴3叶片摩擦物料槽2筒壁的问题。
【主权项】
1.一种选矿螺旋输送机，包括机座(I)、机座上的物料槽(2)、置于物料槽(2)内的螺旋轴(3)、螺旋轴上的叶片、与螺旋轴(3)两端相连的头轴(4)及尾轴(5);其特征在于;所述螺旋轴(3)的尾轴(5)置于物料槽(2)后端板处的可调轴承座(6)中，与自消耗轴承相连;螺旋轴的头轴(4)穿过物料槽(2)前端板，置于基座轴承座(7)的轴承上，并通过连轴器(8)与动力机(9)相连。2.所述可调轴承座(6)由一卡在物料槽(2)后端板竖直沟槽(10)内的方匣体(11)、方匣体顶面通过连接耳(12)连接牵引丝杆(13)、牵引丝杆上部有调节手轮(14)所组成;转动调节手轮(14)带动牵引丝杆(13)上下运动，可以使方匣体(11)沿物料槽(2)后端板上的竖直沟槽(10)产生上下位移。3.根据权利要求1所述的一种选矿螺旋输送机，其特征还在于;所述方匣体(11)用钢板六面包围焊接而成，在方匣体(11)的前、后两面钢板正中央均竖直地开有形状大小一致的条形通孔(15)，条形通孔(15)上下两端呈半圆弧形。4.根据权利要求1所述的一种选矿螺旋输送机，其特征还在于;所述自消耗轴承为填充在方匣体(11)内的橡胶或帆布块(16)，在正对方匣体(11)的前、后两面的条形通孔(15 )的上端开有贯穿橡胶或帆布块(16)且直径等于尾轴(5)外径的轴孔;上述条形通孔(15)半圆弧的直径也等于尾轴(5)外径;使尾轴(5)穿过条形通孔(15)和橡胶或帆布块(16)做旋转运动时，上下受橡胶或帆布块(16)约束，左右受方匣体(11)的条形通孔(15 )约束。5.根据权利要求1所述的一种选矿螺旋输送机，其特征还在于;所述基座轴承座(7)的下部有两块带销孔夹板(17)，并通过销轴(18)铰接在机座(I)上。
【专利摘要】本发明涉及一种选矿螺旋输送机，包括机座、机座上的物料槽、置于物料槽内的螺旋轴、螺旋轴上的叶片、与螺旋轴两端相连的头轴及尾轴；其特征在于；所述螺旋轴的尾轴置于物料槽后端板处的可调轴承座中，与自消耗轴承相连；螺旋轴的头轴穿过物料槽前端板，置于基座轴承座的轴承上，并通过连轴器与动力机相连。本发明可以彻底解决螺旋输送机尾轴的轴承失效的问题。
【IPC分类】B65G33/32
【公开号】CN105460522
【申请号】CN201610088743
【发明人】谢飞
【申请人】郴州市金鼎矿山设备制造有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2016年2月17日