一种粮食输送链结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及输送设备领域，具体为一种粮食输送链结构。
【背景技术】
[0002]在粮食机械输送中，用作输送用刮板链条是在一种封闭的壳体内，借助于运动着的刮板输送链连续输送粉末状，颗粒状谷物等散状物料。在运输过程中，刮板链条埋于被输送的物料之中，为增加结构的稳定性，外链节中的90°折弯外链板上需增加块加强筋，加强筋位置也受结构上考虑，一般放在物料的非接触面上，加强筋传统的形状是一条长方形，再利用焊接技术将加强筋焊接在90°折弯外链板的内侧上。传统的长方形加强筋因外形有棱在物料连续运输过程中，常常将物料返带，返带的物料越结越多，从而减少了物料的输送量，且堆积后清理繁锁、困难，增加了设备的维修工作量而影响正常运行生产。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是解决上述问题，可以有效增大物料输送量的粮食输送链结构。
[0004]实现上述目的的技术方案是:一种粮食输送链结构，包括交替连接的内链节组和外链节组，内链节组包括两个内链板，两个内链板的两端分别设置有圆形通孔，两个内链板两端的圆形通孔内过盈配合有隔套；外链节组包括两个L形的外链板；外链节组的两个外链板对称设置在内链节组的两侧，外链节组的两个外链板与内连接组的隔套之间通过销轴连接，其特征在于:所有外链节组的两个外链板的内侧分别焊接有加强筋，所述加强筋为圆柱形。
[0005]本发明采用圆柱形加强筋的有益效果:(1)圆形光滑的加强筋减小了物料运输过程中返带物料的现象，提高了运输量；(2)在同材质同长度基础上的圆钢比方形钢用料少、重量轻，不但成本相对减少，而且减小了刮板输送链的自身重量；(3)减少了设备维修工作量，提高了设备运行效率；(4)外形更加流畅。
【附图说明】
[0006]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]如图1所示，本发明包括包括交替连接的内链节组6和外链节组7，内链节组9包括两个内链板1，两个内链板I的两端分别设置有圆形通孔，两个内链板I两端的圆形通孔内过盈配合有隔套2。
[0008]外链节组7包括两个L形的外链板3 ;外链节组7的两个外链板3对称设置在内链节组的两侧，外链节组7的两个外链板3与内连接组的隔套2之间通过销轴4连接。
[0009]外链节组7的两个外链板3的内侧分别焊接有加强筋5，加强筋5为圆柱形。
【主权项】
1.一种粮食输送链结构，包括交替连接的内链节组和外链节组，内链节组包括两个内链板，两个内链板的两端分别设置有圆形通孔，两个内链板两端的圆形通孔内过盈配合有隔套；外链节组包括两个L形的外链板；外链节组的两个外链板对称设置在内链节组的两侧，外链节组的两个外链板与内连接组的隔套之间通过销轴连接，其特征在于:所有外链节组的两个外链板的内侧分别焊接有加强筋，所述加强筋为圆柱形。
【专利摘要】一种粮食输送链结构，涉及输送设备领域。包括交替连接的内链节组和外链节组，内链节组包括两个内链板，两个内链板的两端分别设置有圆形通孔，两个内链板两端的圆形通孔内过盈配合有隔套；外链节组包括两个L形的外链板；外链节组的两个外链板对称设置在内链节组的两侧，外链节组的两个外链板与内连接组的隔套之间通过销轴连接，所有外链节组的两个外链板的内侧分别焊接有加强筋，所述加强筋为圆柱形。本发明采用圆柱形加强筋，减小了物料运输过程中返带物料的现象，提高了运输量。
【IPC分类】B65G19/20
【公开号】CN105501831
【申请号】CN201410489108
【发明人】童华松
【申请人】仪征市福斯特机械制造有限责任公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2014年9月23日