一种吊臂可支撑的起重机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及起重吊装技术领域，具体为一种吊臂可支撑的起重机。
【背景技术】
[0002]在物料搬运领域，起重机是其中一种重要的搬运机械，其能够完成取料、运移、卸载等操作，在船舶设备方面，起重机也是主要的搬运机械，起重机的吊臂完成物料的吊装搬运，由于吊装的物料比较重，吊臂需要承受较大的压力，如果需要进行较长距离的输送，相应的吊臂长度也变得较长，对吊臂承重能力要求变高，如果吊装物料过重，容易发生翻倒现象。
【背景技术】
[0003]为了解决上述问题，本发明提供了一种吊臂可支撑的起重机，其能够方便的实现吊臂的支撑，减轻吊臂的承重压力。
[0004]其技术方案是这样的:一种吊臂可支撑的起重机，其特征在于，其包括起重机底座，所述起重机底座上端铰接安装吊臂，所述吊臂下端连接支撑油缸的活塞杆，所述支撑油缸的缸体安装于所述起重机底座侧部，所述吊臂上端安装起升绞车、端部安装导向轮，吊绳一端与所述起升绞车连接、另一端穿过所述导向轮连接吊钩，所述吊臂下端安装支撑装置，所述支撑装置包括支撑底座，所述支撑底座下端安装地脚，所述支撑底座上安装升降油缸，所述升降油缸的活塞杆上安装支撑座，所述支撑座上端为半圆形的支撑台，所述支撑台上设置活动座，所述支撑台上开有弧形卡槽，所述活动座底部安装与所述弧形卡槽配合的滑块，所述滑块卡嵌于所述弧形卡槽内，所述活动座两侧分别连接两个支撑杆一端，两个所述支撑杆另一端分别连接旋转轴，所述旋转轴安装于所述支撑座上，所述旋转轴一端安装链轮，所述支撑座一侧安装驱动电机，所述驱动电机的电机轴上安装驱动轮，所述驱动轮与所述链轮通过驱动链条连接，所述活动座上开有吊臂安放卡槽。
[0005]其进一步特征在于，所述地脚上开有螺纹孔安装固定孔对和光孔安装固定孔对，所述螺纹孔安装固定孔对、光孔安装固定孔对分别成对角布置，所述地脚通过调整螺丝和所述螺纹孔安装固定孔对的螺纹配合以及膨胀螺丝和所述光孔安装固定孔对的配合安装连接地面；
所述弧形卡槽开口弧度为60度到80度；
所述弧形卡槽两端分别安装限位挡块；
所述底座上均匀安装布置四个所述升降油缸；
所述活动座一端对称安装两块辅助支撑板，两块所述辅助支撑板分别固定连接两根弹簧一端，两根所述弹簧另一端分别固定连接所述支撑座，所述弹簧处于压缩状态。
[0006]采用本发明的结构后，驱动电机工作，通过驱动链条带动链轮转动，使活动座在弧形卡槽内移动至吊臂合适摆放的位置，起重机的吊臂支撑于吊臂安放卡槽上，为吊臂起到支撑作用，有效减轻吊臂的承重压力，支撑油缸的活塞杆带动支撑座上下移动，以适应不同高度处的吊臂，使吊臂能够与吊臂安放卡槽紧密贴合，保证良好支撑效果。
【附图说明】
[0007]图1为本发明结构示意图；
图2为本发明中支撑装置俯视结构示意图；
图3为本发明中地脚俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]见图1，图2，图3所示，一种吊臂可支撑的起重机，其包括起重机底座23，起重机底座23上端铰接安装吊臂24，吊臂24下端连接支撑油缸25的活塞杆，支撑油缸25的缸体安装于起重机底座23侧部，吊臂24上端安装起升绞车26、端部安装导向轮27，吊绳28 —端与起升绞车26连接、另一端穿过导向轮27连接吊钩28，吊臂24下端安装支撑装置，支撑装置包括支撑底座16，支撑底座16下端安装地脚17，支撑底座16上安装升降油缸18，升降油缸18的活塞杆上安装支撑座1，支撑座I上端为半圆形的支撑台2，支撑台2上设置活动座3，支撑台2上开有弧形卡槽4，活动座3底部安装与弧形卡槽4配合的滑块5，滑块5卡嵌于弧形卡槽4内，活动座3两侧分别连接两个支撑杆6 —端，两个支撑杆6另一端分别连接旋转轴7，旋转轴7安装于支撑座I上，旋转轴7 —端安装链轮8，支撑座I 一侧安装驱动电机9，驱动电机9的电机轴上安装驱动轮10，驱动轮10与链轮8通过驱动链条11连接，活动座3上开有吊臂安放卡槽12。
[0009]地脚17上开有螺纹孔安装固定孔对19和光孔安装固定孔对20，螺纹孔安装固定孔对19、光孔安装固定孔对20分别成对角布置，地脚17通过调整螺丝21和螺纹孔安装固定孔对19的螺纹配合以及膨胀螺丝22和光孔安装固定孔对20的配合安装连接地面，由于地脚17上同时设置有螺纹安装固定孔对19和光孔安装固定孔对20，采用光孔安装固定孔对20可以提高地脚17的承载重量，有效承重吊臂上的压力，采用螺纹安装固定孔对19可方便调节地脚17的水平度，保证吊臂支撑时吊装物料的稳定性，当需要将地脚17安装于地面上时，将地脚17放于地面上，先穿调整螺丝21，调整好水平度后，再穿膨胀螺丝22，使地脚17和地面固定。
[0010]弧形卡槽4开口弧度为60度到80度，以适应不同角度的吊臂；弧形卡槽4两端分别安装限位挡块13，起到限定活动座3运动位置的作用；活动座3 —端安装辅助支撑板14，辅助支撑板14固定连接弹簧15 —端，弹簧15另一端固定连接支撑座1，弹簧15处于压缩状态，处于压缩状态的弹簧15起到辅助支撑活动座3的作用；底座16上均匀安装布置四个升降油缸17，进一步保证支撑台2的支撑稳定性。
【主权项】
1.一种吊臂可支撑的起重机，其特征在于，其包括起重机底座，所述起重机底座上端铰接安装吊臂，所述吊臂下端连接支撑油缸的活塞杆，所述支撑油缸的缸体安装于所述起重机底座侧部，所述吊臂上端安装起升绞车、端部安装导向轮，吊绳一端与所述起升绞车连接、另一端穿过所述导向轮连接吊钩，所述吊臂下端安装支撑装置，所述支撑装置包括支撑底座，所述支撑底座下端安装地脚，所述支撑底座上安装升降油缸，所述升降油缸的活塞杆上安装支撑座，所述支撑座上端为半圆形的支撑台，所述支撑台上设置活动座，所述支撑台上开有弧形卡槽，所述活动座底部安装与所述弧形卡槽配合的滑块，所述滑块卡嵌于所述弧形卡槽内，所述活动座两侧分别连接两个支撑杆一端，两个所述支撑杆另一端分别连接旋转轴，所述旋转轴安装于所述支撑座上，所述旋转轴一端安装链轮，所述支撑座一侧安装驱动电机，所述驱动电机的电机轴上安装驱动轮，所述驱动轮与所述链轮通过驱动链条连接，所述活动座上开有吊臂安放卡槽。2.根据权利要求1所述的一种吊臂可支撑的起重机，其特征在于，所述地脚上开有螺纹孔安装固定孔对和光孔安装固定孔对，所述螺纹孔安装固定孔对、光孔安装固定孔对分别成对角布置，所述地脚通过调整螺丝和所述螺纹孔安装固定孔对的螺纹配合以及膨胀螺丝和所述光孔安装固定孔对的配合安装连接地面。3.根据权利要求1所述的一种吊臂可支撑的起重机，其特征在于，所述弧形卡槽开口弧度为60度到80度。4.根据权利要求1所述的一种吊臂可支撑的起重机，其特征在于，所述弧形卡槽两端分别安装限位挡块。5.根据权利要求1所述的一种吊臂可支撑的起重机，其特征在于，所述底座上均匀安装布置四个所述升降油缸。6.根据权利要求1所述的一种吊臂可支撑的起重机，其特征在于，所述活动座一端对称安装两块辅助支撑板，两块所述辅助支撑板分别固定连接两根弹簧一端，两根所述弹簧另一端分别固定连接所述支撑座，所述弹簧处于压缩状态。
【专利摘要】本发明涉及起重吊装技术领域，具体为一种吊臂可支撑的起重机，其能够方便的实现吊臂的支撑，减轻吊臂的承重压力，其包括起重机底座，起重机底座上端铰接安装吊臂，吊臂下端连接支撑油缸的活塞杆，支撑油缸的缸体安装于起重机底座侧部，吊臂上端安装起升绞车、端部安装导向轮，吊绳一端与起升绞车连接、另一端穿过导向轮连接吊钩，吊臂下端安装支撑装置，支撑装置包括支撑底座，支撑底座下端安装地脚，支撑底座上安装升降油缸，升降油缸的活塞杆上安装支撑座，支撑座上端为半圆形的支撑台，支撑台上设置活动座，支撑台上开有弧形卡槽，活动座底部安装与弧形卡槽配合的滑块，滑块卡嵌于弧形卡槽内。
【IPC分类】B66C23/78
【公开号】CN105621291
【申请号】CN201410599759
【发明人】张忠, 胡文骊
【申请人】无锡晟欧船舶设备有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年10月31日