汲取管组件及其制造方法

汲取管组件及其制造方法
【专利摘要】一种汲取管组件，具有管状部分和联接器部分，联接器构造成用于与其中储存容纳物的容器的口部可拆卸地联接。联接器部分包括：用于与管状部分连接的第一端；用于与连接器组件连接的第二端，其中连接器组件向所述容器提供压力；外表面和内表面，在外表面和内表面之间具有厚度，其中，所述内表面限定一个腔管，该腔管允许化学流体通过管状部分从腔室被运送到连接器组件；和外表面上的至少一个压力释放特征。
【专利说明】
汲取管组件及其制造方法
[0001] 相关申请
[0002] 本申请要求2013年10月18日提交的美国临时专利申请号61/892,529的权益，其公 开内容在此通过引用整体并入本文。
技术领域
[0003] 本发明涉及改进的汲取管组件及其制造方法。
【背景技术】
[0004] 容器系统可以在许多行业中被用于存储、运输和/或分配任何粘性材料。例如，许 多制造过程要求使用的超纯液体，如酸、溶剂、碱、光致抗蚀剂、膏剂、清洗剂、掺杂剂、无机 物、有机物、有机金属和生物溶液、药品以及放射性化学品。此外许多其他行业在多种应用 中使用容器系统，所述多种应用例如是食品工业、制药工业、化妆品工业等。通常，运输和分 配系统将包括某种形式的容器，和/或内衬，当容纳物不被分配时可使用密封和保护存储系 统的容纳物的盖，以及可使用连接器以便从容器分配容纳物。内衬和或容器可以包括装配 部，装配部允许盖、连接器或其它联接装置与容器系统联接。某些系统还包括汲取管或汲取 管组件，汲取管或汲取管组件可协助分配该容器的容纳物。
[0005] 常规汲取管组件可包括较细长的管状部分，较细长的管状部分可以是具有给定直 径和给定长度的大致圆柱形，这通常取决于预期用途。管状部分可构造成用于放置以延伸 到内衬或其它容器的内部空腔中。为了协助管状部分的正确放置，管状部分可以构造成与 联接器部分协作，联接器部分成形和构造成基本上装配到内衬或其他容器的口部内或邻近 内衬或其他容器的口部--这例如通过装入、或邻接、或联接内衬或其他容器的装配部分 而实现一一从而使管状部分与内衬或其它容器大致固定地联接或连接。管状部分和联接器 部分可以是，并且常常是独立的单机部件。例如，管状部分可能常常是标准的管件，联接器 部分可以是设计成允许标准管件与定制分配容器之间的联接的特别定制的部分。在这点 上，联接器部分可以常常构造成具有设计成接收和容纳管状部分的液密插入的管状接收 腔，以及外部设计成大致装入或邻接特别模型的容器或其它定制容器的装配部分或口部。
[0006] -种这样的公知的汲取管组件包括具有接收腔的联接器部分，联接器部分具有包 括大致圆形的开口和如下直径横截面，直径横截面略微渐缩或变窄，进一步移动到接收腔 内，远离其入口，从而形成截头圆锥。汲取管组件的管状部分可通过摩擦配合或压配被插入 联接器的截头圆锥形状的接收腔的开口中，从而使管状部分紧贴地保持成大致固定地附接 在联接器部分以用于密封性。
[0007] 另一种已知的汲取管组件包括联接器部分，其配置在一端以插入管状部分的顶 端，其方式与前述实施例的联接器部分在某种程度上相反。为了将联接器部分的端部插入 管状部分的顶端，所述管状部分的顶端首先在芯轴上加热以加宽开口，由此允许联接器端 的插入。当冷却时，联接器和管状部分由此通过干涉配合进行联接。汲取管组件的其他实施 例在共同拥有的2013年6月5日提交的标题为"Dip Tube Assemblies and Methods of Manufacturing the Same(汲取管组件及其制造方法)"的美国临时专利申请61/831,202中 有所说明。
[0008] 在汲取管组件的各种实施例中，有时，当汲取管组件被坐置在装配部分中时，将创 建一个密封以使存储在容器中的化学品与压力或气体隔离。然而，如果用户不排出容器中 的全部化学品，压力可累积且化学品可能不被期望地通过汲取管组件被迫排出。因此，需要 一种能够以一种或多种方式克服传统传统汲取管组件的缺点的汲取管组件。也就是说，需 要能够释放压力以防止化学品不期望地通过汲取管组件被迫排出的改进的汲取管联接器。

【发明内容】

[0009] 本发明在一个实施例中涉及具有管状部分和联接器部分的汲取管组件，联接器构 造成用于与其中储存容纳物的容器的口部可拆卸地联接。联接器部分包括用于与管状部分 连接的第一端；用于与连接器组件连接的第二端，其中，连接器组件向容器提供压力；外表 面和和内表面，在外表面和内表面之间具有一厚度，其中，所述内表面限定一腔管，其允许 化学流体通过管状部分从腔室输送到外表面；以及外表面上的至少一个压力释放特征。在 一个实施例中，所述压力释放特征包括至少一个泄压端口。在一个实施例中，所述泄压端口 是延伸通过联接器部分的厚度的分散的通孔。在另一实施例中，所述至少一个泄压端口包 括外表面上的至少一个开口和内表面上的至少一个开口，以及使外表面的开口联接到内表 面的开口的通道。在另一实施例中，所述压力释放特征包括设置在所述外表面的多个通道 和切口。在另一实施例中，所述压力释放特征包括在联接器部分的第一端的唇部。可以设 想，联接器部分可以包括这些压力释放特征的一个或多个，可以单独或组合，以允许多余的 压力逸出容器，而不会意外地将流体从容器排出。
[0010]尽管公开了多个实施例，仍有本发明的其他实施例将在下面的详细说明中变得对 本领域技术人员显而易见，所述详细说明示出和描述了本发明的说明性实施例。如将会实 现的，本发明的各个实施例能够在各种明显的方面修改，所有这些都不脱离本发明的精神 和范围。因此，附图和详细描述应被视为本质上是说明性的而不是限制性的。
【附图说明】
[0011] 尽管以权利要求书总结的说明书特别指出且清楚要求保护视为形成本发明的各 种实施例的发明主题，但相信从结合随附图式的以下说明将更好地了解本发明，其中：
[0012] 图1是根据本发明的一个实施例的汲取管组件的正视图。
[0013] 图2是包括根据本发明的一个实施例的汲取管组件的容器和/或分配系统的横截 面图。
[0014] 图3是根据本发明的一个实施例的联接器的透视图。
[0015] 图4是汲取管组件的横截面图，在容器的工作位置，并具有图3所示的联接器。
[0016] 图5是根据本发明的一个实施例的联接器的透视图。
[0017]图6是汲取管组件的横截面图，在容器的工作位置，具有图5所示的联接器。
[0018] 图7是根据本发明的一个实施例的联接器的透视图。
[0019] 图8是汲取管组件的横截面图，在容器的工作位置，具有图7所示的联接器。
【具体实施方式】
[0020] 本发明涉及新颖且有利的汲取管系统或组件，其用于与容器系统一起使用，例如 但不限于基于内衬的储存和分配系统，这将在本文指出。通常，如图1所示，根据本发明的汲 取管组件100可包括管状部分102和联接器部分104。管状部分102可以大致为筒形或吸管 状，具有通常从一端延伸到另一端的内部通道，如本领域技术人员可以理解的。管状部分 102可以是大致细长的；然而，应理解，管状部分102可具有任何合适的或希望的长度和任何 适当的或期望的外直径以及内部通道的直径。常常，管状部分的长度和直径可取决于预期 的应用和期望的分配特性。在一些实施例中，底端或与联接器部分104的位置相对的端部可 以包括一个或多个侧壁开口 106。侧壁开口可以通过汲取管经由管状部分102提供对液体或 其他材料的改进的分配。
[0021] 联接器部分104,如将在本文的各实施例中进一步详细描述的，可以与管状部分 102联接或集成。联接器部分104可以采用各种结构，但通常在一端构造成与管状部分102的 顶端流体连接地配合并且在另一端大致装配到或邻接特定内衬或其它容器的口部，例如通 过装配或邻接到、或者联接至内衬或容器的安装部分。在这方面，联接器部分104可构造成 配合或适配任何合适的内衬或容器，从而允许具有任何特定模型的容器或其他定制容器的 管状部分102的灵活使用。联接器部分104通常可以协助管状部分102的正确放置，并且通常 在分配其中的容纳物时使管状部分维持与内衬或容器的固定关系。联接器部分104还包括 通常从一端延伸到另一端的内部通道，并且该内部通道与管状部分的内部通道流体连通， 使得流体或其它材料可以从管状部分的底端通过管状部分和联接器，从而在联接器的顶端 离开，常常被输送到分配连接器和随后的下游加工过程，如本领域技术人员所理解的。
[0022] 联接器部分104可与管状部分102以各种方式联接，例如，在摩擦配合或压配合的 类型，从而使管状部分102与联接器部分104紧贴地保持大致固定附接以用于密封性。其他 选择包括螺纹接合，或焊接或粘结接合。在一个实施例中，联接器部分104可被二次成型到 管状部分102上，或可替代地，管状部分102二次成型到联接器部分104上。本发明的汲取管 组件100可以与任何合适的容器和/或分配系统一起使用。在一些实施方案中，本发明的汲 取管组件100可与现有的容器和/或分配系统一起使用，而在其他实施例中，汲取管组件可 专门构造用于与定制的容器和分配系统兼容。可与本发明的汲取管组件100-起使用的典 型的容器和/或分配系统示于图2,但是应理解，本发明的汲取管组件可以与任何合适的容 器或贮存器和分配系统一起使用，并相应地含有比所示那些更少、更多，或不同的组件，例 如图2所示。在图2中，根据本发明的各种实施例，容器和/或分配系统200可包括外包装202、 内衬204、一个或多个封闭装置和/或连接器206、和汲取管组件100。外包装202可以包括外 包装壁208、内腔210和口部212。外包装202可以由任何合适的材料或材料的组合构成，例如 但不限于金属材料，或一种或多种聚合物，包括塑料、尼龙、EV0H、聚酯、聚烯烃或其它天然 或合成聚合物。在另一实施例中，外包装202可以通过聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚奈二 甲酸乙二醇酯(PEN)、聚奈二甲酸丁二醇酯(PBN)、聚乙烯(PE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、 低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)和/或含氟 聚合物，例如但不限于聚氯三氟乙烯(PCTFE)、聚四氟乙烯(PTFE)、氟化乙丙烯(FEP)和过氟 烷氧基(PFA)来制造。外包装202可以是任何合适的形状或结构，例如但不限于瓶、罐、筒等。
[0023]可设置在外包装202内的内衬204可以构造成具有对用户具有吸引力的希望的任 何形状和/或辅助内内衬坍缩。在一些实施例中，内衬204的尺寸和形状可以设置成大致符 合外包装202的内部。在另一实施例中，内衬204的形状可以在充气或充填时与外包装202的 形状不同但互补。内衬204可以包括内衬壁214、内腔216和口部218。内衬204的口部218可包 括装配部分220。装配部分220可以、但不必须由与内衬204的其余部分不同的材料制成，并 且可以比内衬的其余部分更硬、更有弹性和/或更有柔性。装配部分220可以联接封闭部分 和/或连接器206的一个或多个部件，其可以通过任何合适的装置来实现，例如但不限于互 补螺纹、卡扣配合或摩擦配合装置、卡口装置或任何其它合适的用于联接的机构或机构的 组合，这些本领域技术人员将可以理解。在一些实施例中，一个或多个封闭部分和/或连接 器206可以联接到、或也可联接到外包装202的口部212。
[0024]在一些实施例中，内衬204可以是基本上柔性的可坍缩的内衬，而在其它实施例 中，内衬可以是稍微刚性的，但仍可坍缩，例如，刚性的或基本上刚性的可坍缩内衬。如本文 所使用的，术语"刚性"或"基本上是刚性的"除了任何标准字典定义之外还表示还包括物体 或材料的特性在第一压力下的环境中大致保持其形状和/或体积，但其中在增加或减少压 力的环境中所述形状和/或体积可以改变。用于改变物体或材料的形状和/或体积所需要的 增加或减少的压力的量可以取决于材料或物体所期望的应用，并且可以在不同应用中变 化。此外，术语"基本上为刚性"指的是如下特性:物体或材料大致保持其形状和/或体积，但 在这样的增加或减少压力的应用中，易于发生例如但不限于变形、弯曲等，而不是断裂。
[0025] 内衬204可使用任何合适的材料或材料的组合来制造，例如但不限于任何非金属 材料或上面关于外包装202列出的材料的组合。但是，外包装202和内衬204不必使用相同的 材料制造。内衬204可以具有一个或多个层，并且可以具有任何期望的厚度。例如，在一个实 施例中，内衬204的厚度可以是约0.05mm至约3mm。
[0026] 外包装202和内衬204可各自使用任何合适的制造工艺来制造，例如但不限于注射 吹塑、注射拉伸吹塑、挤出、熔接等，并且可以各自被制造为单个部件或者可以是多个部件 的组合。在一些实施例中，外包装202和内衬204可以用嵌套的方式吹塑，在本文中也称为共 吹塑。基于内衬的系统和利用共吹塑成型技术方法的实例已在2011年10月10日提交的标题 为"嵌套吹塑内衬和外包装及其制造方法(Nested Blow Molded Liner and Overpack and Methods of Making Same)"的国际PCT申请No.PCT/USI 1/55560中进行了更详细的描述， 该申请在此通过引用整体并入本文。在一些实施例中，内衬可被吹塑到已形成的外包装中， 由此外包装可作为内衬的模型使用，并且在本文中称为"双吹塑"，其在下面进一步详细描 述。在这样的实施例中，外包装可以通过任何合适的方法来制造。
[0027] 示例连接器206可包括但不限于用于使内衬204相对于外包装202维持在适当位置 的内衬保持环222、盖224或其它封闭部分，其还可包括用于密封内衬204中的容纳物的断裂 密封件226,以及分配连接器228,具有用于使分配联接器以流体连通方式可操作地联接根 据本发明的各种实施例的汲取管组件1〇〇的联接器部分104的内部通道232。
[0028]可以使用的内衬、汲取管组件、汲取管、联接器、外包装和连接器的类型的更多示 例及实施例在2013年6月5日提交的标题为"Dip Tube Assemblies and Methods of Manufacturing the Same(汲取管组件及其制造方法)"的美国临时申请No . 61/831，202; 2011 年 10 月10 日提交的标题为 "Substantially Rigid Collapsible Liner, Container and/or Liner for Replacing Glass Bottles,and Enhanced Flexible Liners(大致冈丨J 性的可坍缩内衬、用于代替玻璃瓶的容器和/或内衬以及改进的柔性内衬)"的国际PCT专利 申请 No.PCT/USI 1/55558;2011 年 10 月 10 日提交的标题为"Nested Blow Molded Liner and Overpack and Methods of Making Same(嵌套的吹塑内衬和外包装及其制造方法)" 的国际PCT专利申请No · PCT/US/055560 ; 2011年12月9日提交的标题为"General ly Cylindrically-Shaped Liner for Use in Pressure Dispense Systems and Methods of Manufacturing the Same(用于在压力分配系统中使用的大致筒形的内衬及其制造方 法)"的国际PCT专利申请N〇.PCT/US11/64141;2012年9月21日提交的标题为"Liner-Based Shipping and Dispensing Systems(基于内衬的运输和分配系统)"的美国临时专利申请 No · 61/703,996; 2011年3月29日提交的标题为"Liner-Based Dispenser(基于内衬的分配 器)"的美国临时专利申请No.61/468，832以及2011年11月22日提交的相关国际PCT专利申 请 No. PCT/US2011/061764; 2011 年8 月 19 日提交的标题为 "Liner-Based Dispensing Systems(基于内衬的分配系统)"的美国临时专利申请No.61/525,540以及2011年11月22日 提交的相关国际PCT专利申请N〇.PCT/US2011/061771;2000年5月31日提交的标题为"Fluid Storage and Dispensing Systems and Processes(流体储存及分配系统和工艺)"的美国 专利申请Ν〇·13/149,844;2006年6月5 日提交的标题为"Fluid Storage and Dispensing Systems and Processes(流体储存及分配系统和工艺)"的美国专利申请No. 11/915，996; 2010年10月7 日提交的标题为 "Material Storage and Dispensing System and Method With Degassing Assembly(具有脱气组件的材料储存及分配系统和方法)"的国际PCT专利 申请No · PCT/US10/51786;国际PCT专利申请No · PCT/US 10/41629;美国专利申请No · 7，335， 721;美国专利申请No. 11/912,629;美国专利申请No. 12/302,287;国际PCT专利申请 No .PCT/US08/85264; 2011 年2月 15 日提交的美国专利申请No .12/745,605; 2012年2月29 日 提交的标题为"Liner-Based Shipping and Dispensing System(基于内衬的输送和分配 系统)"的美国临时专利申请No. 61/605,011;和2011年11月18日提交的标题为"Closure/ Connectors for Liner-Based Shipping and Dispensing Containers(用于基于内衬的 输送和分配容器的封闭件/连接器)"的美国临时专利申请No. 61/561，493中更详细地披露， 其中每一个都在此通过引用全文并入本文。外包装202和内衬204可包括上述申请中任一个 所公开的任何实施例、特征和/或改进，包括但不限于柔性的、刚性可坍缩的、2维的、3维的、 焊接的、模制的、有角撑板的（gusseted)和/或没有角撑板的内衬，和/或含有折叠的内衬 和/或包括限制或消除断流的内衬和例如在ATMI公司的品牌名称BRIGHTPak?和 NOWPak?下出售的内衬。本文所述的实施例中公开的分配系统的各种特征可以与其他 实施例中描述的一个或多个其它特征结合使用。
[0029] 用于与本文所述的容器和/或分配系统一起使用的汲取管组件的各种实施例可以 在任何适合的分配过程中使用。例如，本文所述的汲取管组件的各种实施例可以在压力分 配过程中使用，包括直接和间接的压力分配、栗分配以及压力辅助栗分配，包括标题为 "Apparatus for Supplying Fluid(用于供应流体的设备)"的韩国专利注册号10-0973707 中披露的倒置分配方法的各种实施例，该专利在此通过引用整体并入本文。
[0030] 重要的是，在上述这些压力分配过程中的任一个过程中，汲取管与周围容器之间 可产生不希望的压力差，使得存储在其中的化学品意外溢出。本文所公开的实施例的目标 是通过将至少一个压力释放特征结合到汲取管组件的联接器部分以释放系统内的一些压 力。
[0031]图3-4示出根据本发明的用于容器200的汲取管组件100的联接器部分304的一个 实施例。图3示出联接器部分304,图4示出汲取管组件100和具有联接器部分304的容器200 的横截面。联接器部分304可在其下端306被构造成与管状部分102连接，并且在其上端308 用于与具有探针230的连接器206连接。联接器部分304可以被布置在内衬204的口部218内， 如图4所示。联接器部分304具有外表面310和内表面312,它们之间具有厚度。内表面312限 定腔管314,腔管314允许流体从所述管状部分输送通过探针230。
[0032] 联接器部分304具有至少一个泄压端口320。在图3-4所示的实施例中，联接器部分 304具有多个泄压端口 320。在一些实施方案中，如在图3和4中所示的实施例中，泄压端口 320包括通过从外表面310延伸穿过联接器部分的厚度、通过内表面312的分散的通孔。在其 它实施方案中，至少一个泄压端口320限定联接器部分304的外表面310上的至少一个开口 和内表面312中的至少一个开口，其中具有连接外表面310的开口到内表面312的开口的通 道。本发明可构想泄压端口 320的其它构造。在图4示出的至少一个实施例中，当连接器206 与联接器部分304接合时，连接器206(和在一些实施方案中，更具体地，探针230)覆盖或关 闭泄压端口 320。
[0033]当去除连接器206以防止容器200内储存的液态化学品意外溢出时，任何过量的加 压气体或压力差都能够通过所述至少一个泄压端口320排出。在一些实施方案中，如果一些 液态化学品将要向上流到联接器部分304,则所述至少一个泄压端口 320也将提供用于使液 态化学品通过然后回落到内衬的通路。
[0034]如图3-4所示，在至少一个实施例中，外表面310可具有大体圆形的横截面，其靠近 上端308的第一外径大于靠近下端306的第二外径。在一些实施例中，联接器部分304可在上 端308和下端306之间具有截头圆锥部分330,在具有第一外径和第二外径的部分之间延伸。 在一些实施例中，例如图3所示，泄压端口 320被定位在截头圆锥部分330和联接部分304的 上端308之间。
[0035] 在一些实施例中，例如图3所示，截头圆锥部分330具有多个由肋334限定的多个通 道状特征332，所述肋轴向延伸。
[0036] 在一些实施方案中，例如图3-4所示，联接器部分304可以包括用于密封机构342的 保持特征340,如0形圈。密封机构342还可以防止气体和液体在内衬和汲取管组件之间逸出 容器。在至少一个实施例中，如图3所示，泄压端口 320定位在密封特征340和/或密封机构 342与下端306之间。
[0037]图5-6示出根据本发明的用于容器200的汲取管组件100的联接器部分504的另一 个实施例。图5示出联接器部分504,图6示出具有联接器部分504的汲取管组件100的横截 面。联接器部分504可配置在下端506以用于与管状部分102连接和在上端508以用于与具有 探针230的联接器206连接。联接器部分504具有外表面510和内表面512,它们之间具有厚 度。内表面512限定腔管514,其允许流体从管状部分102输送通过探针230,或反之亦然，以 便从压力源或负压通过连接器206和然后通过管状部分102提供气体给容器。
[0038]如图5-6所示，在至少一个实施例中，外表面510可具有大致圆形的横截面，其中靠 近上端508的第一外径大于靠近下端506的第二外径。在一些实施例中，联接器部分504可在 上端508和下端506之间具有截头圆锥部分530,其在具有第一外径和具有第二外径的部分 之间延伸。
[0039]在一些实施例中，如图5所示，外表面510具有由轴向延伸的肋534限定的一个或多 个纵向通道特征532。在至少一个实施例中，该通道特征532和肋534限定在截头圆锥部分 530上。为了向容器提供压力释放，联接器部分504包括由联接器部分的外表面510上的多个 表面特征限定的排气路径。一个或多个凹口 536绕联接器部分504径向定位在截头圆锥部分 530和上端508之间。在至少一个实施例中，如图5所示，凹口 536各自与一个通道特征532对 准以形成用于排气540离开容器的路径。在一些实施方案中，有多个靠近上端508的上凹口 536a和靠近下端506的下凹口 536b，在至少一个实施例中，上凹口536a和下凹口536b轴向对 齐。在一些实施例中，环形通道538也可设置在截头圆锥部530和上端508之间，以使通道532 与凹口 536连接以用于气体的流体流所需的路径。在本实施例中，该路径能够排气以退出容 器而无需从容器的口部218拆下联接器部分304。
[0040]与图3-4所示的实施例不同，在图5-6的实施例中，在联接器部分的外表面上不设 置密封机构，如0形圈。然而，在一些实施方案中，为了封闭通道536,密封件如0形圈可被定 位在环形通道538内。
[0041]图7-8示出了根据本发明的用于容器200的汲取管组件100的联接器部分704的另 一个实施例。图7示出联接器部分704，图8示出具有联接器部分704的汲取管组件100的横截 面。联接器部分704可在其下端706被构造成与管状部分102连接，并且在其上端708构造成 与具有探针230的连接器206连接。联接器部分704具有外表面710和内表面712,外表面710 和内表面712之间具有厚度。内表面712限定腔管714,其允许流体从所述管状部分输送通过 探针230。
[0042]与上面讨论的其他实施方式相似，可以设置也可以不设置密封机构如0形圈。但 是，联接器部分704具有唇部720,唇部720靠近联接器部分704的上端708。唇部720具有如图 所示的截头圆锥形状，或允许唇部720可密封地配合口部218的内表面、特别是装配部分220 的其他形状。当连接器206不连接时，容器204中的内部压力，如果有的话，可以升高联接器 部分704使过量内部压力能在联接部204和内衬204的口部218之间逸出容器。
[0043] 如图7-8所示，在至少一个实施例中，联接器部分504可在上端708和下端706之间 具有第二截头圆锥部分730。
[0044] 在汲取管组件的一些实施方案中，例如本发明的汲取管组件中的任一个，汲取管 组件的内通道的直径可以是从管状部分的端部通过管状部分的长度直到管状部分接合联 接器部分的位置是一致且均匀的，和/或通过联接器部分的内通道。这种情况下的直径可以 是任何所需的直径，使得所述组件可牢固地定位在期望的内衬和/或外包装中，并且内衬的 容纳物可以有效和/或充分地分配。然而，在其他实施方案中，内部通道的直径可能会有所 不同。例如，对于本文公开的任何实施方案，管状部分的内部通道的直径可以小于、大于或 等于联接器的部分或全部零件中的内部通道的直径。更一般地，本文公开的任何实施例都 可以包括沿其长度的一个或多个内径，包括沿着具有变化的直径的管状部分和/或联接器 部分，并且所有这些实施方案被认为是在本发明的范围内。
[0045] 而汲取管组件100中的每个特征可以不特别参考每一个实施例进行描述，被认为 和考虑为在本申请的范围内的是，关于图3-8所示的实施例中任一个所述的任何特征或这 些特征的组合适用于并且可以结合到汲取管组件100的任何其他实施例。仅出于示例目的， 任何实施例都可以使用在联接器部分的接收腔的内部渐缩以增加管状部分和联接器部分 之间的接口处的抓握的量。此外，任何实施例都可以利用本文公开的各种限位特征的任一 个。
[0046] 本发明的汲取管组件的任一个，或其各种部件，例如管状部分、联接器部分，或任 何其他附加组分，可使用任何合适的制造工艺来制造，例如但不限于注射成型、注射吹塑、 注射拉伸吹塑、挤出等。在一些实施方案中，管状部分和联接器部分可以分别制造成单独的 部件，而在其它实施方案中，它们可以被制造为单个的整体部件。同样地，管状部分和/或联 接器部分可各自单独由单个的整体元件构成，或者它们可以各自包括多个元件的组合。
[0047] 本发明的汲取管组件的任一个，或其各种组件，可以由任何合适的材料或材料组 合构成，例如但不限于一种或多种聚合物，包括塑料、尼龙、EV0H、聚酯、聚烯烃或其它天然 或合成聚合物。在另一实施例中，任何本发明的汲取管组件或其各种部件都可以使用聚对 苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚奈二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚奈二甲酸丁二醇酯(PBN)、聚乙烯 (PE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙 烯(HDPE)、聚丙烯(PP)和/或含氟聚合物，例如但不限于聚氯三氟乙烯(PCTFE)、聚四氟乙烯 (PTFE)、氟化乙丙烯(FEP)和过氟烷氧基(PFA)来制造。汲取管组件的任何部分可以包括由 与汲取管组件的一个或多个其它部分相同的或(多种)不同的材料。
[0048] 本文描述的用于与容器和/或分配系统一起使用的汲取管组件的各种实施例可以 在任何适合的分配过程中使用。例如，本文所述的汲取管组件的各种实施例可以在压力分 配过程中使用，包括直接和间接的压力分配、栗分配以及压力辅助栗分配，包括标题为 "Apparatus for Supplying Fluid(用于供应流体的设备)"的韩国专利注册号10-0973707 中披露的倒置分配方法的各种实施例，该专利在此通过引用整体并入本文。
[0049] 可以使用本发明的实施方案来储存、运输和/或分配的某些类型的材料的示例包 括但不限于:超纯液体，诸如酸、溶剂、碱、光阻剂、膏剂、洗涤剂、清洗制剂、掺杂剂、无机物、 有机物、金属有机物、TE0S和生物溶液、DNA和RNA溶剂和试剂、医药品、可印刷电子无机和有 机材料、锂离子或其它电池类型电解质、纳米材料(包括例如富勒烯、无机纳米颗粒、溶胶-凝胶和其它陶瓷），和放射性化学品；农药/肥料;油漆/釉/溶剂/涂层材料等;粘合剂;动力 冲洗液;例如，在汽车和航空工业使用的润滑剂;食品，例如但不限于调味品、食油和软饮 料;生物医学或研究领域使用的试剂或其它材料;例如军方使用的例如有害物质；聚氨酯； 农用化学品；工业化学品；化妆品化学品；石油和润滑油;密封胶;保健和口腔卫生用品和盥 洗产品；或可以通过压力分配进行分配的例如任何其它材料。可与本发明的实施例一起使 用的材料可具有任何粘度，包括高粘度和低粘度的流体。本领域技术人员将认识到所公开 的实施例的益处，因此，将认识到所公开的实施例对各种行业以及对各种产品的运输和分 配的适用性。在一些实施例中，本发明的实施例在涉及半导体、平板显示器、LED和太阳能电 池板的制造行业;涉及施用粘合剂和聚酰胺的行业;利用光刻技术的行业;或任何其他关键 材料输送应用中特别有用。当然，本文公开的各种实施例可以用于任何合适的工业或应用。
[0050] 分配完成或基本完成之后，内衬为空或基本为空，终端用户可丢弃汲取管组件和/ 或回收汲取管组件的部分或全部部件。为了帮助本文所述的汲取管组件更加可持续，所述 汲取管组件或其一个或多个部件，在一些实施方案中可以由生物可降解材料或生物可降解 聚合物制造，所述材料包括但不限于:聚羟基烧酸酯(polyhydroxyalkanoates;PHA)，如聚- 3-羟基丁酸酯（poly-3-hydroxybutyrate ; PHB)、聚羟基戍酸酯（polyhydroxyvalerate ; PHV)及聚羟基己酸酯（polyhydroxyhexanoate ;PHH);聚乳酸（polylactic acid ;PLA);聚丁 二酸丁二醇酯（polybutylene succinate;PBS);聚己内酯（polycaprolactone PCL);聚酐； 聚乙烯醇；淀粉衍生物；纤维素酯，如醋酸纤维素及硝化纤维及上述材料的衍生物（赛璐 珞）；等等。类似地，在一些实施例中，如果适合于工业应用中，汲取管组件或其一个或多个 部件可以由可再循环或回收的材料制造，并且在一些实施方案中，在由相同或不同的终端 用户在另一过程中使用，从而允许这样的（多个)终端用户减少其对环境的影响或降低其总 排放量。例如，在一个实施例中，汲取管组件或其一个或多个部件可以由被焚化的材料制 造，使得从中产生的热量可以被捕获和被相同或不同的终端用户结合或在另一个过程中使 用。通常汲取管组件或其一个或多个部件可以由可再循环的材料制造，或者可以被转化成 可再使用的原料。
[0051] 在以上描述中，为了说明及描述的目的提出了本发明的多种实施例。该实施例不 旨在为穷尽的或将本发明限于所公开的精确形式。鉴于以上教导，能够进行明显的变型或 变化。选出并描述的实施例用以提供本发明的原理及其实际应用的最佳说明，且使本领域 的技术人员能够在多种实施例中以适于所设想的具体使用的各种变型利用本发明。所有该 变型和变化均在本发明的范围内，且本发明的范围由所附权利要求在根据清楚、合法及公 正地解读所附权利要求的广度时判定。
[0052] 为了说明权利要求的目的，明确的是，应符合35U. S. C. 112(f)的规定，除非相应权 利要求中引用特定的术语"意味着"或"代表着"。
【主权项】
1. 一种用于汲取管组件的联接器部分，用于具有限定用于化学流体的腔室的内衬的容 器，所述联接器部分包括： 用于与连接器组件联接以便向所述容器供给压力的第一端； 用于与管状部分连接的第二端；以及 外表面和内表面，所述外表面和内表面之间具有厚度，其中，所述内表面限定腔管，该 腔管用于将化学流体从所述管状部分输送到所述连接器组件， 所述联接器部分限定至少一个压力释放特征。2. 根据权利要求1所述的联接器部分，其中，所述至少一个压力释放特征包括泄压端 □ 〇3. 根据权利要求2所述的联接器部分，其中，所述泄压端口限定延伸穿过所述厚度的通 孔。4. 根据权利要求2所述的联接器部分，其中，所述泄压端口限定在所述外表面上的第一 开口、在所述内表面上的第二开口和连接所述第一开口和所述第二开口的通道。5. 根据权利要求1所述的联接器部分，其中，所述联接器部分包括在所述第二端和所述 第一端之间的截头圆锥体部分。6. 根据权利要求5所述的联接器部分，其中，所述至少一个压力释放特征包括延伸穿过 所述厚度的泄压端口，所述泄压端口被布置在所述第一端和所述截头圆锥部分之间。7. 根据权利要求5所述的联接器部分，其中，所述截头圆锥部分限定多个由沿轴向延伸 的肋限定的通道状的特征。8. 根据权利要求1所述的联接器部分，其中，所述第一端的外直径大于所述第二端的外 直径。9. 根据权利要求1所述的联接器部分，还包括靠近所述第一端以用于密封机构的保持 特征。10. 根据权利要求9所述的联接器部分，其中，所述密封机构是一个0形圈。11. 根据权利要求1所述的联接器部分，其中，所述至少一个压力释放特征被限定在所 述外表面上。12. 根据权利要求11所述的联接器部分，其中，所述至少一个压力释放特征包括通过轴 向延伸的肋限定的轴向通道。13. 根据权利要求12所述的联接器部分，限定了一个靠近所述第一端的环形通道。14. 根据权利要求13所述的联接器部分，限定了从所述环形通道穿过所述第一端的第 一凹口。15. 根据权利要求14所述的联接器部分，其中，所述凹口和所述轴向通道轴向地对齐。16. 根据权利要求14所述的联接器部分，限定了从所述环形通道到所述轴向通道内的 第二凹口。17. 根据权利要求1所述的联接器，其中，所述至少一个压力释放特征包括在联接器部 分的第一端处的的唇部。18. 根据权利要求1所述的联接器，其中，所述唇部的形状是截头圆锥形。19. 一种分配系统，包括： 外包装； 设置在所述外包装中的内衬； 可操作地联接到所述内衬的口部的装配部分； 联接器部分，包括： 用于与管状部分连接的下端； 用于与连接器组件连接的上端，其中，所述连接器组件提供压力至所述容器；以及 外表面和内表面，所述外表面和内表面之间具有厚度，其中，所述内表面限定一腔管， 该腔管用于将化学流体从所述管状部分输送到所述连接器组件， 所述联接器部分限定至少一个压力释放特征。20. 根据权利要求19所述的分配系统，其中，所述至少一个压力释放特征包括延伸穿过 所述厚度的泄压端口。21. 根据权利要求20所述的分配系统，所述联接器部分配置成用于接收连接器，该连接 器用于选择性插入所述联接器部分内，当被插入所述联接器部分时，所述连接器关闭所述 泄压端口。22. 根据权利要求21所述的分配系统，其中，所述连接器包括探针，该探针覆盖所述泄 压端口以用于当被插入所述联接器部分时所述泄压端口的关闭。23. 根据权利要求22所述的分配系统，其中，所述联接器部分还包括靠近所述上端的保 持特征，所述保持特征保持密封机构，所述密封机构设置成安置在所述装配部分的内表面。24. 根据权利要求19所述的分配系统，其中，所述至少一个压力释放特征包括由多个轴 向延伸的肋限定的多个轴向通道。25. 根据权利要求19所述的分配系统，其中，所述至少一个压力释放特征包括处于所述 联接器部分的所述上端的唇部，所述唇部构造成与所述装配部分可密封地配合。26. 根据权利要求19所述的分配系统，还包括联接到所述联接器部分的所述下端的管 状部分。27. 根据权利要求26所述的分配系统，其中，所述管状部分和所述联接器部分通过二次 成型进行联接。
【文档编号】B65D83/38GK105829214SQ201480069175
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2014年10月17日
【发明人】埃米·科兰, 雷克·威尔森
【申请人】安格斯公司