一种胶条分条喷涂一体机的制作方法
【专利摘要】本发明系提供一种胶条分条喷涂一体机，涉及自动化设备。一种胶条分条喷涂一体机，包含有设置于机架上的分条机、喷涂机，分条机的进料端设有上料机构，分条机的进料端与上料机构之间设有第三传送带,分条机的出料端连接喷涂机的进料端，分条机的出料端与喷涂机之间通过第四传送带连接。喷涂机的出料端设有下料机构。本发明胶条分条喷涂一体机上料、下料均采用自动化，大大降低各生产环节的人工成本，提高了生产效率。
【专利说明】
一种胶条分条喷涂一体机
技术领域
[0001]本发明涉及自动化设备领域，特别是涉及一种胶条分条喷涂一体机。
【背景技术】
[0002]胶条分条机与喷涂机在橡胶制品领域使用的多，特别是运用在汽车雨刷的胶条生产线上。现有的胶条分条机与喷涂机都是分体式的，胶条分条机是单独的，喷涂机也是单独的，均由人工操作。使用胶条分条机时，需要人工上料，上一件做一件，效率低，使用喷涂机时，喷涂完后下料，物料堆积比较的乱，难以收捡。
【发明内容】
[0003]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种胶条分条喷涂一体机，该胶条分条喷涂一体机实现上料下料全自动化，大大提高了生产效率。
[0004]为解决现有技术问题，本发明采用如下技术方案:
[0005]—种胶条分条喷涂一体机，包含有设置于机架上的分条机、喷涂机，所述分条机的进料端设有上料机构，分条机的出料端连接喷涂机的进料端，喷涂机的出料端设有下料机构。
[0006]进一步地:所述分条机的进料端与上料机构之间设有第三传送带，分条机的出料端与喷涂机之间通过第四传送带连接。
[0007]进一步地:所述第三传送带与上料机构的连接处设有第一转角传送机构，第四传送带与喷涂机之间设有第二转角传送机构。
[0008]进一步地:所述第三传送带与分条机连接处设有第一送料转轴组，第一送料转轴组与分条机之间设有第一物料平整座，分条机与第四传送带连接之间设有第二送料转轴组，第二送料转轴组与分条机之间设有第二物料平整座，喷涂机与下料机构之间设有第三送料转轴组，第三送料转轴组与下料机构之间设有第三物料平整座。
[0009]进一步地:所述第四传送带指向第二转角传送机构的一端设有第二挡料气缸。
[0010]进一步地:所述上料机构包含有上料台架，上料台架一侧设置有机台架，上料台架上方两端各设有固定板组，第一传送带通过两端的转轴与固定板组连接，转轴由马达带动，上料台架位于第一传送带的一侧设有物料齐平板，机台架上设有第二传送带，第二传送带两侧设有挡板，挡板一端与第一转角传送机构连接，机台架上位于挡板一侧设有气缸座、支架，气缸座上端设有气缸，气缸中的推杆一端伸过挡板上端，支架上端伸过挡板上方延伸至第一传送带上方，支架的上端设有进料红外感应装置；
[0011]挡板指向第一转角传送机构的一端设有桥式支架，第一挡料气缸固定在桥式支架上，挡板该端上还设有穿孔，送料红外感应装置一端伸入穿孔内，另一端与装置支架连接。
[0012]进一步地:所述下料机构包含有下料机台，下料机台上方设有第五传送带，下料机台上位于第五传送带一侧设有连接座，连接座上端设有卸料气缸，卸料气缸的推杆连接卸料槽板，卸料槽板位于第五传送带上端，在卸料槽板远离喷涂机的一端上设有感应孔，卸料感应装置一端固定卸料感应装置支架上，另一端伸入，卸料感应装置支架下端固定在料机台上，下料机台上位于第五传送带的的下方设有方形开口，方形开口内设有导料板，位于第五传送带的上下带之间设有托板，托板托住第五传送带的上带，托板下端通过支柱连接下料机台上。
[0013]进一步地:卸料槽板含有两块平行放置的面板，两面板一端通过尾板连接，至少一面板位于尾板的一端上设有感应孔，两面板另一端设置成V型开口，两面板的上端通过连接板连接。
[0014]进一步地:所述第一转角传送机构包含有一个大转轮、两个小转轮，大转轮、两个小转轮组成三角形，大转轮靠机台内侧，大转轮、小转轮分别与转动轴连接，转动轴与马达连接，第二转角传送机构的结构与第一转角传送机构相同。
[0015]本发明的有益效果为:本发明胶条分条喷涂一体机上料、下料均采用自动化，大大降低各生产环节的人工成本，提高了生产效率。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的结构示意图；
[0017]图2为上料机构3的结构视图；
[0018]图3为下料机构4的结构剖视图；
[0019]图4为卸料槽板44的结构剖视图；
[0020]图5为第一转角传送机构7的结构剖视图；
[0021 ]图6为第二送料转轴组10与第二物料平整座15的结构剖视图。
【具体实施方式】
[0022]为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述。
[0023]请参阅图1和图6，本发明公开了一种胶条分条喷涂一体机，包含有设置于机架上的分条机1、喷涂机2，分条机、喷涂机为现有的技术，目前这两部分都是分开独立工作的，上下料也是靠人工，效率很慢，而且下料后难得整理，所以在分条机I的进料端设置一个上料机构3，分条机I的进料端与上料机构3之间通过第三传送带5进行连接，分条机I的出料端连接喷涂机2的进料端，分条机I的出料端与喷涂机2之间通过第四传送带6连接，第三传送带
5、第四传送带6由马达进行传动。喷涂机2的出料端连接下料机构4，形成一个全自动化的生产线。
[0024]所述上料机构3包含有上料台架31，上料台架31—侧设置有机台架33，上料台架31上方两端各设有固定板组312，第一传送带32通过两端的转轴313与固定板组312连接，转轴313由马达带动。第一传送带32用来放置待加工的胶条，一次性可以放置很多的胶条。
[0025]放置胶条时，为了平整，在所述上料台架31位于第一传送带32的一侧设有物料齐平板314，所有的胶条一致沿着物料齐平板314平整摆放。
[0026]机台架33上设有第二传送带34，第二传送带34紧挨着第一传送带32—端，第二传送带34两侧设有挡板35，挡板35上端与第一传送带32齐平，机台架33上位于挡板35—侧设有气缸座36、支架39，气缸座36上端设有气缸37，气缸37中的推杆38—端伸过挡板35上端，支架39上端伸过挡板35上方延伸至第一传送带32上方，支架39的上端设有进料红外感应装置 310;
[0027]挡板35指向第一转角传送机构7的一端设有桥式支架315，第一挡料气缸316固定在桥式支架315上，挡板35该端上还设有穿孔，送料红外感应装置317—端伸入穿孔内，另一端与装置支架318连接。第一挡料气缸316在分条机I发生故障时，弹出挡杆阻止产品继续流入分条机I。
[0028]上料机构3的传动由控制箱18控制。工作时，第一传送带32将胶条传送至第二传送带34，进料红外感应装置310感应到胶条时，控制气缸37带动推杆38缩回，完全退出挡板35上端，当胶条传送致挡板35上端时，自动掉入挡板35内，落在第二传送带34上，第一传送带32停止传送，气缸37带动推杆38推出，完全伸过挡板35上端，再次阻挡胶条。
[0029]当然气缸37的数量完全可以依据实际的情况而定。
[0030]第二传送带34是一直运行的，第二传送带34将胶条往分条机I的方向进行传送，当胶条两端均通过送料红外感应装置317的位置后，送料红外感应装置317将信息反馈到控制箱18，控制箱18控制第一传送带32、气缸37进行下轮的重复操作。如此反复，当第一传送带32上的胶条快完时，添加胶条即可。
[0031]为了节约整个生产线的空间，上料机构3与分条机I呈直角型连接，喷涂机2与分条机I也呈直角型连接，这样将原呈直线连接的生产线变成直角型的生产线，大大的缩小了生产线所需的空间。
[0032]不过直角型连接存在一个转角处如何过料的问题，于是在所述第三传送带5与上料机构3的连接处设有第一转角传送机构7，第四传送带6与喷涂机2之间设有第二转角传送机构8。所述第四传送带6指向第二转角传送机构8的一端设有第二挡料气缸13，喷涂机2发生故障时，弹出挡杆阻止产品继续流入喷涂机2。
[0033]所述第一转角传送机构7包含有一个大转轮71、两个小转轮72，大转轮71、两个小转轮72组成三角形，大转轮71靠机台内侧，大转轮71、小转轮72分别与转动轴连接，转动轴与马达连接，第二转角传送机构8的结构与第一转角传送机构7相同。
[0034]为了使分条机I更好的进料，在所述第三传送带5与分条机I连接处设有第一送料转轴组9，第一送料转轴组9与分条机I之间设有第一物料平整座14，第一送料转轴组9由马达带动，往分条机I方向相对的转动，胶条从第三传送带5过来后，第一送料转轴组9将胶条夹住往分条机I方向推进，然后胶条通过第一物料平整座14进行引导，最终进入分条机I。同理，分条机I的出料端跟进料端的设置一样，分条机I与第四传送带6连接之间设有第二送料转轴组10，第二送料转轴组10与分条机I之间设有第二物料平整座15。
[0035]所述下料机构4包含有下料机台40，下料机台40上方设有第五传送带41，下料机台40上位于第五传送带41 一侧设有连接座42，连接座42上端设有卸料气缸43，卸料气缸43的推杆连接卸料槽板44，卸料槽板44位于第五传送带41上端，在卸料槽板44远离喷涂机2的一端上设有感应孔440，卸料感应装置46—端固定卸料感应装置支架45上，另一端伸入440，卸料感应装置支架下端固定在料机台40上，下料机台40上位于第五传送带41的的下方设有方形开口 48，方形开口 48内设有导料板47，位于第五传送带41的上下带之间设有托板49，托板49托住第五传送带41的上带，托板49下端通过支柱连接下料机台40上。
[0036]卸料槽板44含有两块平行放置的面板441，两面板441一端通过尾板442连接，至少一面板441位于尾板442的一端上设有感应孔440，两面板441另一端设置成V型开口 444，方便胶条的进入，两面板441的上端通过连接板443连接。
[0037]同理，喷涂机2与下料机构4之间设有第三送料转轴组11，第三送料转轴组11与下料机构4之间设有第三物料平整座16。
[0038]工作时，喷涂机2将处理好的胶条通过第三送料转轴组11、第三物料平整座16送入第五传送带41上，第五传送带41传送胶条，当胶条一端到达卸料槽板44上的感应孔440时，卸料感应装置支架45将感应到的信息反馈到控制系统，控制系统控制卸料气缸43推动卸料槽板44，卸料槽板44带动胶条离开第五传送带41，胶条掉入方形开口 48内，顺着导料板47下滑至收料箱内。
[0039]整个胶条分条喷涂一体机有控制总成17控制，胶条依次从第一传送带32将胶条传送至第二传送带34、第三传送带5、分条机1、第四传送带6、喷涂机2、第五传送带41，完成整个生产的自动化操作。
[0040]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种胶条分条喷涂一体机，包含有设置于机架上的分条机(I)、喷涂机(2)，其特征在于:所述分条机(I)的进料端设有上料机构(3)，分条机(I)的出料端连接喷涂机(2)的进进料端，喷涂机(2)的出料端设有下料机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种胶条分条喷涂一体机，其特征在于:所述分条机(I)的进料端与上料机构(3)之间设有第三传送带(5)，分条机(I)的出料端与喷涂机(2)之间通过第四传送带(6)连接。3.根据权利要求2所述的一种胶条分条喷涂一体机，其特征在于:所述第三传送带(5)与上料机构(3)的连接处设有第一转角传送机构(7)，第四传送带(6)与喷涂机(2)之间设有第二转角传送机构(8)。4.根据权利要求2所述的一种胶条分条喷涂一体机，其特征在于:所述第三传送带(5)与分条机(I)连接处设有第一送料转轴组(9)，第一送料转轴组(9)与分条机(I)之间设有第一物料平整座(14)，分条机(I)与第四传送带(6)连接之间设有第二送料转轴组(10)，第二送料转轴组(10)与分条机(I)之间设有第二物料平整座(15)，喷涂机(2)与下料机构(4)之间设有第三送料转轴组(11)，第三送料转轴组(11)与下料机构(4)之间设有第三物料平整座(16)。5.根据权利要求2所述的一种胶条分条喷涂一体机，其特征在于:所述第四传送带(6)指向第二转角传送机构(8)的一端设有第二挡料气缸(13)。6.根据权利要求1所述的一种胶条分条喷涂一体机，其特征在于:所述上料机构(3)包含有上料台架(31)，上料台架(31)—侧设置有机台架(33)，上料台架(31)上方两端各设有固定板组(312)，第一传送带(32)通过两端的转轴(313)与固定板组(312)连接，转轴(313)由马达带动，上料台架(31)位于第一传送带(32)的一侧设有物料齐平板(314)，机台架(33)上设有第二传送带(34)，第二传送带(34)两侧设有挡板(35)，挡板(35)—端与第一转角传送机构(7)连接，机台架(33)上位于挡板(35)—侧设有气缸座(36)、支架(39)，气缸座(36)上端设有气缸(37)，气缸(37)中的推杆(38)—端伸过挡板(35)上端，支架(39)上端伸过挡板(35)上方延伸至第一传送带(32)上方，支架(39)的上端设有进料红外感应装置(310); 挡板(35)指向第一转角传送机构(7)的一端设有桥式支架(315)，第一挡料气缸(316)固定在桥式支架(315)上，挡板(35)该端上还设有穿孔，送料红外感应装置(317) —端伸入穿孔内，另一端与装置支架(318)连接。7.根据权利要求1所述的一种胶条分条喷涂一体机，其特征在于:所述下料机构(4)包含有下料机台(40)，下料机台(40)上方设有第五传送带(41)，下料机台(40)上位于第五传送带(41)一侧设有连接座(42)，连接座(42)上端设有卸料气缸(43)，卸料气缸(43)的推杆连接卸料槽板(44)，卸料槽板(44)位于第五传送带(41)上端，在卸料槽板(44)远离喷涂机(2)的一端上设有感应孔(440)，卸料感应装置(46) —端固定卸料感应装置支架(45)上，另一端伸入(440)，卸料感应装置支架下端固定在料机台(40)上，下料机台(40)上位于第五传送带(41)的的下方设有方形开口(48)，方形开口(48)内设有导料板(47)，位于第五传送带(41)的上下带之间设有托板(49)，托板(49)托住第五传送带(41)的上带，托板(49)下端通过支柱连接下料机台(40)上。8.根据权利要求3所述的一种胶条分条喷涂一体机，其特征在于:卸料槽板(44)含有两块平行放置的面板(441)，两面板(441) 一端通过尾板(442)连接，至少一面板(441)位于尾板(442)的一端上设有感应孔(440)，两面板(441)另一端设置成V型开口(444)，两面板(441)的上端通过连接板(443)连接。9.根据权利要求2所述的一种胶条分条喷涂一体机，其特征在于:所述第一转角传送机构(7)包含有一个大转轮(71)、两个小转轮(72)，大转轮(71)、两个小转轮(72)组成三角形，大转轮(71)靠机台内侧，大转轮(71)、小转轮(72)分别与转动轴连接，转动轴与马达连接，第二转角传送机构(8)的结构与第一转角传送机构(7)相同。
【文档编号】B65G47/74GK105836448SQ201610369352
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】殷小恒
【申请人】安徽省优拓汽车配件制造有限公司