钢丝绕线设备的翻转机构的制作方法

文档序号:10502400阅读:507来源:国知局
钢丝绕线设备的翻转机构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种钢丝绕线设备的翻转机构,在芯轴上转动安装有传动盘、蓄力齿轮与旋转臂安装盘,在蓄力齿轮上开设有呈圆弧形的滑槽,在传动盘上固定有蜗轮与第一传动杆,在旋转臂安装盘上固定有旋转臂与第二传动杆,第一传动杆的左端部与第二传动杆的右端部插在滑槽内,在蓄力齿轮上固定有第一螺栓与第二螺栓,在传动盘上套装有第一扭转弹簧,第一扭转弹簧的右端部套在第一传动杆上,第一扭转弹簧的左端部套在第一螺栓上,在蓄力齿轮上套装有第二扭转弹簧,第二扭转弹簧的左端部套在第二传动杆上,第二扭转弹簧的右端部套在第二螺栓上。本发明有效地保证产品的平稳性,提高了产品的质量,而且本发明具有结构简单、运行平稳等优点。
【专利说明】
钢丝绕线设备的翻转机构
技术领域
[0001]本发明涉及一种钢丝绕线设备的翻转机构,本发明尤其是涉及一种钢丝绕线设备的翻转机构。
【背景技术】
[0002]翻转机构是钢丝绕线设备的一个重要部件,设备工作状态时,翻转机构一直在做翻转运动,翻转机构的结构设计,直接影响到设备能否正常运行,结构设计的合理,能有效的保证产品的平稳性,提高产品的质量。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、能有效保证产品的平稳性、可以提高产品的质量的钢丝绕线设备的翻转机构。
[0004]按照本发明提供的技术方案,所述钢丝绕线设备的翻转机构,包括芯轴、蜗轮、传动盘、第一扭转弹簧、第一螺栓、蓄力齿轮、第二螺栓、第二扭转弹簧、旋转臂安装盘、旋转臂、第一传动杆与第二传动杆;
在芯轴上转动安装有传动盘、蓄力齿轮与旋转臂安装盘,旋转臂安装盘位于蓄力齿轮的左侧,传动盘位于蓄力齿轮的右侧,在蓄力齿轮上开设有呈圆弧形的滑槽,滑槽的圆心位于蓄力齿轮的轴线上,在传动盘上固定有蜗轮与第一传动杆,在旋转臂安装盘上固定有旋转臂与第二传动杆,第一传动杆的左端部与第二传动杆的右端部插在所述的滑槽内,在蓄力齿轮上固定有第一螺栓与第二螺栓,在传动盘上套装有第一扭转弹簧,第一扭转弹簧的右端部套在第一传动杆上,第一扭转弹簧的左端部套在第一螺栓上,在蓄力齿轮上套装有第二扭转弹簧,第二扭转弹簧的左端部套在第二传动杆上,第二扭转弹簧的右端部套在第二螺栓上。
[0005]所述第一传动杆的左端面与第二传动杆的右端面之间具有间隙。
[0006]在旋转臂安装盘的左端面上固定有端盖。
[0007]本发明有效地保证产品的平稳性,提高了产品的质量,而且本发明具有结构简单、运行平稳等优点。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0010]该钢丝绕线设备的翻转机构,包括芯轴1、蜗轮3、传动盘4、第一扭转弹簧5、第一螺栓6、蓄力齿轮7、第二螺栓8、第二扭转弹簧9、旋转臂安装盘10、旋转臂11、第一传动杆13与第二传动杆14; 在芯轴I上转动安装有传动盘4、蓄力齿轮7与旋转臂安装盘10,旋转臂安装盘10位于蓄力齿轮7的左侧,传动盘4位于蓄力齿轮7的右侧,在蓄力齿轮7上开设有呈圆弧形的滑槽7.1,滑槽7.1的圆心位于蓄力齿轮7的轴线上,在传动盘4上固定有蜗轮3与第一传动杆13,在旋转臂安装盘10上固定有旋转臂11与第二传动杆14,第一传动杆13的左端部与第二传动杆14的右端部插在所述的滑槽7.1内,在蓄力齿轮7上固定有第一螺栓6与第二螺栓8,在传动盘4上套装有第一扭转弹簧5,第一扭转弹簧5的右端部套在第一传动杆13上,第一扭转弹簧5的左端部套在第一螺栓6上,在蓄力齿轮7上套装有第二扭转弹簧9,第二扭转弹簧9的左端部套在第二传动杆14上,第二扭转弹簧9的右端部套在第二螺栓8上。
[0011]所述第一传动杆13的左端面与第二传动杆14的右端面之间具有间隙。
[0012]在旋转臂安装盘10的左端面上固定有端盖12。
[0013]本发明中,蜗轮3与传动盘4通过螺栓相连接,第一扭转弹簧5套在传动盘4上,第一传动杆13的右端部固定在传动盘4上,传动盘4通过轴承2安装在芯轴I上。
[0014]蓄力齿轮7的左面安装第二螺栓8,蓄力齿轮7的右面安装第一螺栓6,蓄力齿轮7上开有呈圆弧形的滑槽7.1,第二扭转弹簧9套在蓄力齿轮7上,蓄力齿轮7通过轴承安装在芯轴I上。
[0015]第二传动杆14的左端部固定在旋转臂安装盘10上,旋转臂11固定在旋转臂安装盘10上,旋转臂安装盘10通过轴承安装在芯轴I上。
[0016]第一传动杆13的左端部和第二传动杆14的右端部均伸进滑槽7.1内但互相不干涉。
[0017]本发明的工作原理如下:
电机带动蜗轮3以及传动盘4转动,同时带动第一传动杆13转动,此时第一扭转弹簧5不蓄力,到传动杆I转动到与蓄力齿轮7的圆弧形的滑槽7.1末端相碰时,带动蓄力齿轮7转动,此时,蓄力齿轮7上的第二螺栓8带动第二扭转弹簧2转动,从而带动第二传动杆14转动,进而带动旋转臂11转动,当旋转臂11转到指定位置时,旋转臂11受到外力作用不再转动(即旋转臂安装盘10不再转动),由于蓄力齿轮7继续转动,导致第二扭转弹簧9开始蓄力,转过一定角度后,电机停止工作。
[0018]到整个机构到达翻转位置时,解除外力,第二扭转弹簧9瞬间释放扭力,蓄力齿轮7由于不能反转,扭力将带动旋转臂11翻转,第二传动杆14继续带动蓄力齿轮7转动,旋转臂11由于惯性,翻转会发生很大的偏转,蓄力齿轮7的转动将使得第一扭转弹簧5发生偏转,阻碍旋转臂11发生较大偏转,最终使旋转臂11返回至初始位置,完成旋转臂11整个翻转动作。
【主权项】
1.一种钢丝绕线设备的翻转机构,包括芯轴(I )、蜗轮(3)、传动盘(4)、第一扭转弹簧(5 )、第一螺栓(6 )、蓄力齿轮(7 )、第二螺栓(8 )、第二扭转弹簧(9 )、旋转臂安装盘(1 )、旋转臂(11)、第一传动杆(13)与第二传动杆(14); 其特征是:在芯轴(I)上转动安装有传动盘(4)、蓄力齿轮(7)与旋转臂安装盘(10),旋转臂安装盘(10)位于蓄力齿轮(7)的左侧,传动盘(4)位于蓄力齿轮(7)的右侧,在蓄力齿轮(7)上开设有呈圆弧形的滑槽(7.1),滑槽(7.1)的圆心位于蓄力齿轮(7)的轴线上,在传动盘(4)上固定有蜗轮(3)与第一传动杆(13),在旋转臂安装盘(10)上固定有旋转臂(11)与第二传动杆(14),第一传动杆(13)的左端部与第二传动杆(14)的有端部插在所述的滑槽(7.1)内,在蓄力齿轮(7)上固定有第一螺栓(6)与第二螺栓(8),在传动盘(4)上套装有第一扭转弹簧(5),第一扭转弹簧(5)的右端部套在第一传动杆(13)上,第一扭转弹簧(5)的左端部套在第一螺栓(6)上,在蓄力齿轮(7)上套装有第二扭转弹簧(9),第二扭转弹簧(9)的左端部套在第二传动杆(14)上,第二扭转弹簧(9)的右端部套在第二螺栓(8)上。2.如权利要求1所述的钢丝绕线设备的翻转机构,其特征是:所述第一传动杆(13)的左端面与第二传动杆(14)的右端面之间具有间隙。3.如权利要求1所述的钢丝绕线设备的翻转机构,其特征是:在旋转臂安装盘(10)的左端面上固定有端盖(12)。
【文档编号】B65H54/40GK105858330SQ201610352029
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月24日
【发明人】张德强, 董常青, 王英, 唐爱芸, 梁满昌
【申请人】无锡盛力达科技股份有限公司
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