一种利用气流处理塑料薄膜褶皱的装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及塑料薄膜制造领域，具体的说是一种利用气流处理塑料薄膜褶皱的装置，包括预处理气杆、后期处理气杆、褶皱抚平辊、气流补充叉和机架，预处理气杆的底部设置有气嘴，左半组气嘴向左倾斜放置，右半组气嘴向右倾斜放置；后期处理气杆结构与预处理气杆相同；褶皱抚平辊位于预处理气杆和后期处理气杆中间，褶皱抚平辊包括吹气筒和散气筒；散气筒侧壁上设置有条形的散气带，吹气筒通过向散气筒内吹气使得散气筒产生向外流动的气流；气流补充叉包围在褶皱抚平辊的中下部，气流补充叉在褶皱抚平辊下方产生方向向上的气流。本发明通过气流对收卷前的塑料薄膜进行吹扶，达到将褶皱吹平的目的。
【专利说明】
一种利用气流处理塑料薄膜褶皱的装置
技术领域
[0001]本发明涉及塑料薄膜制造领域，具体的说是一种利用气流处理塑料薄膜褶皱的装置。
【背景技术】
[0002]在吹膜机的薄膜制造过程中，薄膜一般需要经过吹膜机上许多的传动辊，最后卷入收卷棍中。在薄膜的经过复杂的传动棍时，因为棍的制造和安装精度、空气流通、$昆的转速等问题，经常会出现薄膜在卷入收卷辊后出现褶皱的现象，这一方面会影响薄膜的美观，进而影响销售，另一方面会给后续的塑料薄膜产品的加工制作带来不便，甚至影响后续产品的质量。因此，亟需一种可以解决吹膜机上薄膜褶皱问题的设备。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中的问题，本发明提供了一种利用气流处理塑料薄膜褶皱的装置，通过气流对收卷前的塑料薄膜进行吹扶，达到将褶皱吹平的目的，且本设备的结构原理简单，可以直接安装在现有的吹膜机上使用，本产品消耗较低，便于推广。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种利用气流处理塑料薄膜褶皱的装置，包括预处理气杆、后期处理气杆、褶皱抚平辊、气流补充叉和机架，所述的预处理气杆呈圆柱形，预处理气杆内部设置有空腔，该空腔的一端与气栗连接，预处理气杆的底部设置有气嘴，预处理气杆用于对塑料薄膜进行第一次吹扶，可简单的实现部分褶皱的抚平，便于之后的进一步处理;所述的气嘴与预处理气杆内的空腔连通，气嘴分为左半组和右半组，左半组气嘴向左倾斜放置，右半组气嘴向右倾斜放置，气嘴用于将气流吹向薄膜。
[0005]所述的后期处理气杆位于预处理气杆的后方，且后期处理气杆两端固定在机架上，后期处理气杆用于对之前步骤仍未抚平的褶皱进行最后的查缺补漏，后期处理气杆内部设置有与气栗连接的空腔，且后期处理气杆的底部也设置有气嘴，后期处理气杆上的气嘴也分为左半组合右半组，左半组气嘴向左倾斜，右半组气嘴向右倾斜，后期处理气杆上气嘴的数量多于预处理气杆上气嘴的数量，使得后期处理气杆所吹出的气体更加均匀，避免对薄膜造成反面效果。
[0006]所述的褶皱抚平辊位于预处理气杆和后期处理气杆中间，褶皱抚平辊包括吹气筒和散气筒;所述的散气筒内部为空腔，散气筒的侧壁上设置有条形的散气带，该散气筒中部设置有隔板，该隔板将散气筒内的空腔和侧壁上的散气带均分割呈两半;所述的吹气筒数量为二，吹气筒的一端固定在机架上，吹气筒的另一端伸入散气筒内，吹气筒内部为空腔结构，且吹气筒内的空腔与气栗连接，吹气筒通过向散气筒内吹气使得散气筒产生向外流动的气流，该气流在受到辊上塑料薄膜的遮挡作用后会向两边扩张，来达到气流对塑料薄膜向两边吹扶的目的。
[0007]所述的气流补充叉包围在褶皱抚平辊的中下部且与褶皱抚平辊之间设置有间隙，气流补充叉呈“Y”形，且气流补充叉的内部设置有通道，该通道与气栗连通，气流补充叉固定在机架上，气流补充叉在褶皱抚平辊下方产生方向向上的气流，在辊上塑料薄膜的遮挡下，配合褶皱抚平辊自身产生的气流来使气体由中间向两边流动。
[0008]优选的，所述的气嘴与水平面之间所夹的锐角为45度。
[0009]本发明的有益效果是:本发明的一种利用气流处理塑料薄膜褶皱的装置，通过气流对收卷前的塑料薄膜进行吹扶，达到将褶皱吹平的目的，且本设备的结构原理简单，可以直接安装在现有的吹膜机上使用，本产品消耗较低，便于推广。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0011 ]图1是本发明的立体结构示意图；
[0012]图2是本发明工作状态的立体结构示意图；
[0013]图3是本发明中预处理气杆的立体结构示意图；
[0014]图4是本发明中褶皱抚平辊的分解图；
[0015]图5是本发明中气流补充叉与褶皱抚平辊的连接示意图；
[0016]图中:1.预处理气杆，2.后期处理气杆，3.褶皱抚平辊，4.气流补充叉，5.机架，6.塑料薄膜，11.气嘴，31.吹气筒，32.散气筒，321.散气带。
【具体实施方式】
[0017]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0018]如图1、图2、图3，本实施例的一种利用气流处理塑料薄膜褶皱的装置，包括预处理气杆1、后期处理气杆2、褶皱抚平辊3、气流补充叉4和机架5，所述的预处理气杆I呈圆柱形，预处理气杆I内部设置有空腔，该空腔的一端与气栗连接，预处理气杆I的底部设置有气嘴11，预处理气杆I用于对塑料薄膜进行第一次吹扶，可简单的实现部分褶皱的抚平，便于之后的进一步处理;所述的气嘴11与预处理气杆I内的空腔连通，气嘴11分为左半组和右半组，左半组气嘴11向左倾斜放置，右半组气嘴11向右倾斜放置，气嘴11用于将气流吹向薄膜。
[0019]如图1、图3，所述的后期处理气杆2位于预处理气杆I的后方，且后期处理气杆2两端固定在机架5上，后期处理气杆2用于对之前步骤仍未抚平的褶皱进行最后的查缺补漏，后期处理气杆2内部设置有与气栗连接的空腔，且后期处理气杆2的底部也设置有气嘴11，后期处理气杆2上的气嘴11也分为左半组合右半组，左半组气嘴11向左倾斜，右半组气嘴11向右倾斜，后期处理气杆2上气嘴11的数量多于预处理气杆I上气嘴11的数量，使得后期处理气杆2所吹出的气体更加均匀，避免对薄膜造成反面效果;所述的气嘴11与水平面之间所夹的锐角为45度。
[0020]如图1、图4、图5，所述的褶皱抚平辊3位于预处理气杆I和后期处理气杆2中间，褶皱抚平辊3包括吹气筒31和散气筒32;所述的散气筒32内部为空腔，散气筒32的侧壁上设置有条形的散气带321，该散气筒32中部设置有隔板，该隔板将散气筒32内的空腔和侧壁上的散气带321均分割呈两半;所述的吹气筒31数量为二，吹气筒31的一端固定在机架5上，吹气筒31的另一端伸入散气筒32内，吹气筒31内部为空腔结构，且吹气筒31内的空腔与气栗连接，吹气筒31通过向散气筒32内吹气使得散气筒32产生向外流动的气流，该气流在受到辊上塑料薄膜的遮挡作用后会向两边扩张，来达到气流对塑料薄膜向两边吹扶的目的。
[0021]如图1、图5，所述的气流补充叉4包围在褶皱抚平辊3的中下部且与褶皱抚平辊3之间设置有间隙，气流补充叉4呈“Y”形，且气流补充叉4的内部设置有通道，该通道与气栗连通，气流补充叉4固定在机架5上，气流补充叉4在褶皱抚平辊3下方产生方向向上的气流，在辊上塑料薄膜的遮挡下，配合褶皱抚平辊3自身产生的气流来使气体由中间向两边流动。
[0022]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种利用气流处理塑料薄膜褶皱的装置，包括预处理气杆(I)、后期处理气杆(2)、褶皱抚平辊(3)、气流补充叉(4)和机架(5)，其特征在于:所述的预处理气杆(I)呈圆柱形，预处理气杆(I)内部设置有空腔，该空腔的一端与气栗连接，预处理气杆(I)的底部设置有气嘴(11);所述的气嘴(11)与预处理气杆(I)内的空腔连通，气嘴(11)分为左半组和右半组，左半组气嘴(11)向左倾斜放置，右半组气嘴(11)向右倾斜放置； 所述的后期处理气杆(2)位于预处理气杆(I)的后方，且后期处理气杆(2)两端固定在机架(5)上，后期处理气杆(2)内部设置有与气栗连接的空腔，且后期处理气杆(2)的底部也设置有气嘴(11)，后期处理气杆(2)上的气嘴(11)也分为左半组合右半组，左半组气嘴(11)向左倾斜，右半组气嘴(11)向右倾斜，后期处理气杆(2)上气嘴(11)的数量多于预处理气杆(I)上气嘴(11)的数量； 所述的褶皱抚平辊(3)位于预处理气杆(I)和后期处理气杆(2)中间，褶皱抚平辊(3)包括吹气筒(31)和散气筒(32);所述的散气筒(32)内部为空腔，散气筒(32)的侧壁上设置有条形的散气带(321 )，该散气筒(32)中部设置有隔板，该隔板将散气筒(32)内的空腔和侧壁上的散气带(321)均分割呈两半;所述的吹气筒(31)数量为二，吹气筒(31)的一端固定在机架(5)上，吹气筒(31)的另一端伸入散气筒(32)内，吹气筒(31)内部为空腔结构，且吹气筒(31)内的空腔与气栗连接； 所述的气流补充叉(4)包围在褶皱抚平辊(3)的中下部且与褶皱抚平辊(3)之间设置有间隙，气流补充叉(4)呈“Y”形，且气流补充叉(4)的内部设置有通道，该通道与气栗连通，气流补充叉(4)固定在机架(5)上。2.根据权利要求1所述的一种利用气流处理塑料薄膜褶皱的装置，其特征在于:所述的气嘴(11)与水平面之间所夹的锐角为45度。
【文档编号】B65H23/24GK105883460SQ201610450237
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】胡承平
【申请人】胡承平