一种伸缩式纺织纱筒的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种伸缩式纺织纱筒。包括绕纱筒，绕纱筒的两端设有挡纱板(1)；所述的绕纱筒包括支撑筒(2)，支撑筒(2)的内筒连接有伸缩筒(3)，伸缩筒(3)的一端设有挡纱板(1)，另一端设有弹簧玻珠(6)；所述的支撑筒(2)两端设有锥形台(4)，支撑筒(2)的内筒壁上还分布有调节卡孔(5)；所述的调节卡孔(5)与弹簧玻珠(6)配合连接。本发明具有使用灵活，绕纱效率高和成本低的特点。
【专利说明】
一种伸缩式纺织纱筒
技术领域
[0001 ]本发明涉及纺织领域，特别是一种伸缩式纺织纱筒。
【背景技术】
[0002]在纺织行业中，常会使用到用于绕制纱线的纺织纱筒。而传统的筒管一般是两个圆形边盘夹合一根圆柱形内管，筒管在旋转的过程中可以圈绕纱线或者将圈绕的纱线释放，但传统的筒管一般是用铝合金材料一体成型;其主要存在以下缺点:纺织纱筒的绕纱筒长度固定，不能根据实际生产需要进行调整以满足绕纱量的需求，使用不灵活；由于采用铝合金材料制成，在使用或运输过程中，边盘之间容易发生碰撞，而从出现毛刺，然后纱线会割断，影响绕纱效率，且铝合金材料使得制造成本升高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，提供一种伸缩式纺织纱筒。本发明具有使用灵活，绕纱效率高和成本低的特点。
[0004]本发明的技术方案:一种伸缩式纺织纱筒，包括绕纱筒，绕纱筒的两端设有挡纱板;所述的绕纱筒包括支撑筒，支撑筒的内筒连接有伸缩筒，伸缩筒的一端设有挡纱板，另一端设有弹簧玻珠;所述的支撑筒两端设有锥形台，支撑筒的内筒壁上还分布有调节卡孔；所述的调节卡孔与弹簧玻珠配合连接。
[0005]前述的伸缩式纺织纱筒中，所述的挡纱板内部为空腔结构。
[0006]前述的伸缩式纺织纱筒中，所述的挡纱板的外缘设有防撞套。
[0007]与现有技术相比，本发明能够根据绕纱量的需要调节绕纱筒的长短，从而使得本发明使用更加灵活。本发明在挡纱板的外缘设有防撞套，通过该结构，避免因挡纱板间撞击产生毛刺割断纱线，有效提高了绕纱效率。本发明还将挡纱板的内部设置为空腔结构，有效节约了制造材料，从而降低了制造成本。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图。
[0009]附图中的标记为:1-挡纱板，2-支撑筒，3-伸缩筒，4-锥形台，5-调节卡孔，6_弹簧玻珠，7-空腔结构，8-防撞套。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
[0011 ]实施例。一种伸缩式纺织纱筒，构成如图1所示，包括绕纱筒，绕纱筒的两端设有挡纱板I;所述的绕纱筒包括支撑筒2，支撑筒2的内筒连接有伸缩筒3，伸缩筒3的一端设有挡纱板I，另一端设有弹簧玻珠6;所述的支撑筒2两端设有锥形台4，支撑筒2的内筒壁上还分布有调节卡孔5;所述的调节卡孔5与弹簧玻珠6配合连接。设置锥形台4，目的是使纱线绕制在该位置时有一个过渡，避免支撑筒2与伸缩筒3形成的台阶过于锋利而割伤纱线影响绕纱效率。
[0012]前述的挡纱板I内部为空腔结构7。
[0013]前述的挡纱板I的外缘设有防撞套8。
[0014]本发明的工作原理:当需要调节绕纱筒长短时，沿绕纱筒中轴线对两端的挡纱板I施加一对相反的力使弹簧玻珠6脱离与之配合的调节卡孔5，之后伸缩筒3滑移使绕纱筒伸长/缩短，滑移至预设位置后弹簧玻珠6与另一调节卡孔5配合以固定绕纱筒长度。
【主权项】
1.一种伸缩式纺织纱筒，其特征在于:包括绕纱筒，绕纱筒的两端设有挡纱板(I);所述的绕纱筒包括支撑筒(2)，支撑筒(2)的内筒连接有伸缩筒(3)，伸缩筒(3)的一端设有挡纱板(I)，另一端设有弹簧玻珠(6);所述的支撑筒(2)两端设有锥形台(4)，支撑筒(2)的内筒壁上还分布有调节卡孔(5);所述的调节卡孔(5)与弹簧玻珠(6)配合连接。2.根据权利要求1所述的伸缩式纺织纱筒，其特征在于:所述的挡纱板(I)内部为空腔结构(7)。3.根据权利要求1或2所述的伸缩式纺织纱筒，其特征在于:所述的挡纱板(I)的外缘设有防撞套(8)。
【文档编号】B65H75/24GK105883503SQ201610383046
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】沈新仁, 沈文娟
【申请人】湖州金特莱丝织有限公司