一种汽车翻转平台的护栏装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种汽车翻转平台的护栏装置包括导向杆、护栏支柱、阻挡架、侧支撑梁、伸缩油缸和摆动梁；所述导向杆设置在抬升板两侧，中间靠近前支撑体位置；所述若干护栏支柱设置在抬升板两侧，位于导向杆之后，侧支撑梁设置在护栏支柱外侧，与护栏支柱垂直设置，护栏支柱的上部与摆动梁下端铰接；所述伸缩油缸一端设置在侧支撑梁自由端，另一端与摆动梁的上端铰接；所述阻挡架安装在摆动梁上端的另一表面。该护栏装置用于防止车厢内的货物从侧面滑落，能够伸缩控制、稳定安全。
【专利说明】
一种汽车翻转平台的护栏装置
技术领域
[0001]本发明涉及汽车自动卸车技术领域，尤其是一种汽车翻转平台的护栏装置。
【背景技术】
[0002]甘蔗从种植地收获以后，一般需要利用汽车等运输工具运送到蔗糖加工工厂进行加工，从而生产我们所需要的蔗糖。随着社会经济的发展，劳动力成本越来越高，甘蔗种植加工行业的劳动强度高，但行业内的利润率相对较低，而且行业利润率一般不可能发生迅速改变的，因此，劳动力成本上升给甘蔗种植加工行业带来的压力尤为突出。为了降低生产成本，减少使用成本不断增加的劳动力的使用，甘蔗种植加工的机械自动化成为行业发展的必然趋势。目前，在甘蔗种植方面，耕作机械的使用已经非常普遍，另外甘蔗收割机也在迅速得到推广使用，使得劳动力的使用大大降低。
[0003]而从种植地将甘蔗运输到蔗糖加工工厂过程中，同样需要消耗大量的劳动力，需要将甘蔗装车以及卸车，目前甘蔗收割机能够将甘蔗收获以后直接装车，这就节省了用于装车的大量劳动力；在实际生产工作中，蔗糖加工企业发现甘蔗卸车也同样消耗大量劳动力，甘蔗在进行加工之前，需要进行清洗去除其中的泥土和杂物，运输车辆一些是不具有自卸装置的，即使带有自卸装置，如何将甘蔗在指定的位置卸车也是难以保证的。而且甘蔗一般是长杆形状，在装车过程中若是采用自动装车，难以保证整齐有序，而且为了成本考虑，在不超载的情况下，一般都会造成甘蔗超出汽车车厢位置，在卸车的时候，容易出现甘蔗从车厢两侧滑落，造成损失，甚至出现安全隐患。
【发明内容】
[0004]本发明的发明目的是，克服现有技术方法的不足，提供了一种用于防止车厢内的货物从侧面滑落，能够伸缩控制、稳定安全的汽车翻转平台的护栏装置。
[0005]为实现上述发明目的，提出了如下技术方案:
一种汽车翻转平台的护栏装置包括导向杆、护栏支柱、阻挡架、侧支撑梁、伸缩油缸和摆动梁;所述导向杆设置在抬升板两侧，中间靠近前支撑体位置;所述若干护栏支柱设置在抬升板两侧，位于导向杆之后，侧支撑梁设置在护栏支柱外侧，与护栏支柱垂直设置，护栏支柱的上部与摆动梁下端铰接;所述伸缩油缸一端设置在侧支撑梁自由端，另一端与摆动梁的上端铰接;所述阻挡架安装在摆动梁上端的另一表面。
[0006]所述阻挡架与摆动梁倾斜设置，当伸缩油缸工作时，摆动梁转动，阻挡架向抬升板内侧移动，阻挡架紧贴车厢侧板，与地面保持竖直。
[0007]所述护栏支柱设有竖直伸缩油缸，竖直伸缩油缸底部设置在护栏支柱内，竖直伸缩油缸顶部与摆动梁铰接;从而能够根据车厢高度调整护栏装置的高度。
[0008]利用上述护栏装置的汽车翻转平台，包括清洗池、设有汽车辅助自卸机构的安装槽;所述汽车辅助自卸机构包括抬升板、前支撑体、后支撑柱、液压油缸以及车轮挡块，所述前支撑体和后支撑柱分别设置在安装槽两端，抬升板一端通过活动支撑座与后支撑柱活动连接;液压油缸一端通过油缸支撑座安装在安装槽底部，另一端通过铰接座与抬升板连接；所述车轮挡块设置在抬升板上表面，靠近后支撑柱位置;使用时，液压油缸工作，驱动抬升板以活动支撑座为支点转动倾斜。
[0009]所述清洗池底部和侧壁内设有注水管，高压喷头与注水管连接;使用时，加压后的水从高压喷头从四周向清洗池中央喷射，将甘蔗清洗干净，甘蔗被清洗干净之后，利用机械爪或者传输带输送到下一步加工车间。
[0010]该发明的有益效果:
本发明的汽车翻转平台的护栏装置，通过阻挡架的设置，利用伸缩油缸，能够对汽车车厢进行辅助加高，使得汽车卸载时，货物不会从车厢侧面滑落，从而造成危险，并且通过竖直方向和侧支撑梁两个伸缩油缸的设置，能够对不同大小的货车进行辅助自卸工作。
【附图说明】
[0011 ]图1是护栏装置收缩状态图；
图2是护栏装置伸展状态图；
图3是护栏装置主视图；
图4是护栏装置使用状态图一；
图5是护栏装置使用状态图二；
其中，1、安装槽;2、清洗池;3、抬升板;4、前支撑体;5、后支撑柱;6、液压油缸;7、车轮挡块；8、铰接座;9、活动支撑座；1、注水管；11、导向杆；12、护栏支柱；13、阻挡架；14、侧支撑梁;15、伸缩油缸;16、摆动梁;17、汽车。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明的汽车翻转平台的护栏装置作进一步详尽描述:
如图1、2、3所示，一种汽车翻转平台的护栏装置包括导向杆11、护栏支柱12、阻挡架13、侧支撑梁14、伸缩油缸15和摆动梁16;所述导向杆11设置在抬升板3两侧，中间靠近前支撑体4位置;所述若干护栏支柱12设置在抬升板3两侧，位于导向杆11之后，侧支撑梁14设置在护栏支柱12外侧，与护栏支柱12垂直设置，护栏支柱12的上部与摆动梁16下端铰接;所述伸缩油缸15—端设置在侧支撑梁14自由端，另一端与摆动梁16的上端铰接;所述阻挡架13安装在摆动梁16上端的另一表面。
[0013]优选地，所述阻挡架13与摆动梁16倾斜设置，当伸缩油缸15工作时，摆动梁16转动，阻挡架13向抬升板3内侧移动，阻挡架13紧贴汽车17车厢侧板，与地面保持竖直。
[0014]优选地，所述护栏支柱12设有竖直伸缩油缸，竖直伸缩油缸底部设置在护栏支柱12内，竖直伸缩油缸顶部与摆动梁16铰接;从而能够根据车厢高度调整护栏装置的高度。
[0015]如图4、5所示，利用上述护栏装置的汽车翻转平台，包括清洗池2、设有汽车辅助自卸机构的安装槽I;所述汽车辅助自卸机构包括抬升板3、前支撑体4、后支撑柱5、液压油缸6以及车轮挡块7，所述前支撑体4和后支撑柱5分别设置在安装槽I两端，抬升板3—端通过活动支撑座9与后支撑柱5活动连接;液压油缸6—端通过油缸支撑座安装在安装槽I底部，另一端通过铰接座8与抬升板3连接;所述车轮挡块7设置在抬升板3上表面，靠近后支撑柱5位置;使用时，液压油缸6工作，驱动抬升板3以活动支撑座9为支点转动倾斜。
[0016]优选地，所述清洗池2底部和侧壁内设有注水管10，高压喷头与注水管10连接;使用时，加压后的水从高压喷头从四周向清洗池2中央喷射，将甘蔗清洗干净，甘蔗被清洗干净之后，利用机械爪或者传输带输送到下一步加工车间。
【主权项】
1.一种汽车翻转平台的护栏装置，其特征在于，包括导向杆(U)、护栏支柱(12)、阻挡架(13)、侧支撑梁(14)、伸缩油缸(15)和摆动梁(16);所述导向杆(11)设置在抬升板(3)两侦U，中间靠近前支撑体(4)位置;所述若干护栏支柱(12)设置在抬升板(3)两侧，位于导向杆(11)之后，侧支撑梁(14)设置在护栏支柱(12)外侧，与护栏支柱(12)垂直设置，护栏支柱(12)的上部与摆动梁(16)下端铰接;所述伸缩油缸(15)—端设置在侧支撑梁(14)自由端，另一端与摆动梁(16)的上端铰接;所述阻挡架(13)安装在摆动梁(16)上端的另一表面。2.根据权利要求1所述的一种汽车翻转平台的护栏装置，其特征在于，所述阻挡架(13)与摆动梁(16)倾斜设置，当伸缩油缸(15)工作时，摆动梁(16)转动，阻挡架(13)向抬升板(3)内侧移动，阻挡架(13)紧贴汽车(17)车厢侧板，与地面保持竖直。3.根据权利要求1所述的一种汽车翻转平台的护栏装置，其特征在于，所述护栏支柱(12)设有竖直伸缩油缸，竖直伸缩油缸底部设置在护栏支柱(12)内，竖直伸缩油缸顶部与摆动梁(16)铰接，从而能够根据车厢高度调整护栏装置的高度。4.利用权利要求1-3任一项所述的一种汽车翻转平台的护栏装置的汽车翻转平台，其特征在于，包括清洗池(2)、设有汽车辅助自卸机构的安装槽(I)；所述汽车辅助自卸机构包括抬升板(3)、前支撑体(4)、后支撑柱(5)、液压油缸(6)以及车轮挡块(7)，所述前支撑体(4)和后支撑柱(5)分别设置在安装槽(I)两端，抬升板(3)—端通过活动支撑座(9)与后支撑柱(5)活动连接;液压油缸(6)—端通过油缸支撑座安装在安装槽(I)底部，另一端通过铰接座(8)与抬升板(3)连接;所述车轮挡块(7)设置在抬升板(3)上表面，靠近后支撑柱(5)位置;使用时，液压油缸(6 )工作，驱动抬升板(3 )以活动支撑座(9 )为支点转动倾斜。5.根据权利要求4所述的汽车翻转平台，其特征在于，所述清洗池(2)底部和侧壁内设有注水管(10)，高压喷头与注水管(10)连接;使用时，加压后的水从高压喷头从四周向清洗池(2)中央喷射，将甘蔗清洗干净。
【文档编号】B65G67/40GK105905632SQ201610343859
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年5月23日
【发明人】彭康益
【申请人】广东科利亚现代农业装备有限公司