一种省煤杂物过滤系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种省煤器杂物过滤系统，包括灰斗和仓泵，其还包括：下灰管，用于连通灰斗和仓泵，下灰管上设有过滤箱；滑台，设置在过滤箱的底部；过滤器，设置在所述滑台的上表面，并与所述滑台滑动连接，其中，所述过滤器的底部中间位置处设有过滤网；动力源，设置在过滤箱的一侧侧壁上，用于驱动过滤器沿滑台水平移动，其中，过滤器具有初始位置和过滤位置，当过滤器处于初始位置时，过滤器与下灰管完全错开，当过滤器处于过滤位置时，过滤网与下灰管的位置相对应。本发明对正常输灰作业不产生任何影响，而且减少省煤器输灰系统故障的发生，保证省煤器输灰系统的正常运行，提高灰斗的安全性。
【专利说明】
_种省煤杂物过滤系统
技术领域
[0001]本发明涉及输灰系统技术领域，尤其涉及一种省煤器杂物过滤系统。
【背景技术】
[0002]目前，在使用省煤器输灰系统的过程中，由于锅炉检修时杂物较多，杂物进入省煤器灰斗后经下灰管进入仓栗，容易导致仓栗进料圆顶阀卡涩或者堵塞仓栗出口，从而导致设备故障频发，严重影响省煤器输灰系统的正常运行。
【发明内容】
[0003]本发明主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种及时过滤杂物，减少设备故障发生，保证省煤器输灰系统的正常运行的省煤器杂物过滤系统。
[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]本发明提供的省煤器杂物过滤系统，包括灰斗和仓栗，其还包括:
[0006]下灰管，用于连通所述灰斗和仓栗，所述下灰管上设有过滤箱；
[0007]滑台，设置在所述过滤箱的底部；
[0008]过滤器，设置在所述滑台的上表面，并与所述滑台滑动连接，其中，所述过滤器的底部中间位置处设有过滤网；
[0009]动力源，设置在所述过滤箱的一侧侧壁上，用于驱动所述过滤器沿所述滑台水平移动，其中，所述过滤器具有初始位置和过滤位置，当所述过滤器处于初始位置时，所述过滤器与所述下灰管完全错开，当所述过滤器处于过滤位置时，所述过滤网与所述下灰管的位置相对应。
[0010]进一步地，所述滑台的上表面还间隔的设有多个滑动轮，所述滑动轮与所述过滤器的下表面相配合。
[0011]进一步地，所述过滤箱内还设有限位块，所述限位块固定在所述滑台上远离所述动力源的一侧，当所述过滤器处于过滤位置时，所述限位块与所述过滤器的外侧壁相抵接。
[0012]进一步地，所述过滤箱的上部还设有一清理口，所述清理口上盖合一可打开和关闭的盖板，当所述过滤器处于初始位置时，所述过滤网与所述清理口的位置相对应。
[0013]进一步地，所述动力源包括气缸，所述气缸的活塞杆通过连接块与所述过滤器的外侧壁可拆卸式连接。
[0014]进一步地，所述过滤器的侧壁高度与所述过滤箱的高度相适配。
[0015]本发明的有益效果在于:在正常的输灰过程中，动力源驱动过滤器沿滑台水平移动至初始位置，过滤器与下灰管完全错开，其对正常输灰作业不产生任何影响，而在锅炉检修时，动力源驱动过滤器沿滑台水平移动至过滤位置，检修杂物进入到下灰管后经过滤网的过滤，杂物滞留在过滤网上，灰自动回流到仓栗内，从而减少省煤器输灰系统故障的发生，保证省煤器输灰系统的正常运行，提高灰斗的安全性。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本发明的省煤器杂物过滤系统的过滤器处于过滤位置时的状态示意图；
[0018]图2是本发明的省煤器杂物过滤系统的过滤器处于初始位置时的状态示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]参阅图1-2所示，本发明的省煤器杂物过滤系统，包括灰斗I和仓栗2，其还包括:[0021 ]下灰管3，用于连通灰斗I和仓栗2，下灰管3上设有过滤箱4;
[0022]滑台5，设置在过滤箱4的底部；
[0023]过滤器6，设置在滑台5的上表面，并与滑台5滑动连接，其中，过滤器6的底部中间位置处设有过滤网7。
[0024]动力源8，设置在过滤箱4的一侧侧壁上，用于驱动过滤器6沿滑台5水平移动，其中，过滤器6具有初始位置和过滤位置，当过滤器6处于初始位置时，过滤器6与下灰管3完全错开，当过滤器6处于过滤位置时，过滤网7与下灰管3的位置相对应。本实施例中，为了保证过滤器6在过滤位置时，能具有最佳的过滤效率，过滤网7的横截面积大于下灰管3的横截面积。
[0025]本发明在正常的输灰过程中，动力源8驱动过滤器6沿滑台5水平移动至初始位置，过滤器6与下灰管3完全错开，其对正常输灰作业不产生任何影响，而在锅炉检修时，动力源8驱动过滤器6沿滑台5水平移动至过滤位置，检修杂物进入到下灰管3后经过滤网7的过滤，杂物滞留在过滤网7上，灰自动回流到仓栗2内，从而减少省煤器输灰系统故障的发生，保证省煤器输灰系统的正常运行，提高灰斗I的安全性。
[0026]较佳的，为了使过滤器6在移动过程中具有减小摩擦力和导向的双重作用，滑台5的上表面还间隔的设有多个滑动轮9，滑动轮9与过滤器6的下表面相配合。
[0027]本发明实施例中，过滤箱4内还设有限位块10，限位块10固定在滑台5上远离动力源8的一侧，当过滤器6处于过滤位置时，限位块10与过滤器6的外侧壁相抵接。这样可以对过滤器6的过滤位置进行精确定位，避免因动力源8的误动作导致的错位。
[0028]此外，过滤箱4的上部还设有一清理口11，清理口 11上盖合一可打开和关闭的盖板12，当过滤器6处于初始位置时，过滤网7与清理口 11的位置相对应。在对过滤网7上滞留的杂物进行清理时，只需要打开盖板12，从清理口 11处取出杂物即可，其不仅操作简单方便，而且有效保证了过滤网7的过滤效果，提高了过滤效率。
[0029]具体地，本实施例中的动力源8包括气缸，气缸的活塞杆通过连接块13与过滤器6的外侧壁可拆卸式连接。其中，动力源8也可以为液压缸等。本发明中，可将清理口 11的大小设置成大于过滤器6的大小，在需要对过滤网7上滞留的杂物进行清理时，可以先将过滤器6与动力源8拆开，然后将整个过滤器6—起取出，其有效提高了清理效率。
[0030]优选的，为了避免在输灰作业过程中，灰进入到整个过滤箱4，对过滤系统的过滤产生影响，过滤器6的侧壁高度与过滤箱4的高度相适配。
[0031]以上，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种省煤器杂物过滤系统，包括灰斗和仓栗，其特征在于，还包括: 下灰管，用于连通所述灰斗和仓栗，所述下灰管上设有过滤箱； 滑台，设置在所述过滤箱的底部； 过滤器，设置在所述滑台的上表面，并与所述滑台滑动连接，其中，所述过滤器的底部中间位置处设有过滤网； 动力源，设置在所述过滤箱的一侧侧壁上，用于驱动所述过滤器沿所述滑台水平移动，其中，所述过滤器具有初始位置和过滤位置，当所述过滤器处于初始位置时，所述过滤器与所述下灰管完全错开，当所述过滤器处于过滤位置时，所述过滤网与所述下灰管的位置相对应。2.如权利要求1所述的省煤器杂物过滤系统，其特征在于，所述滑台的上表面还间隔的设有多个滑动轮，所述滑动轮与所述过滤器的下表面相配合。3.如权利要求2所述的省煤器杂物过滤系统，其特征在于，所述过滤箱内还设有限位块，所述限位块固定在所述滑台上远离所述动力源的一侧，当所述过滤器处于过滤位置时，所述限位块与所述过滤器的外侧壁相抵接。4.如权利要求1-3任一项所述的省煤器杂物过滤系统，其特征在于，所述过滤箱的上部还设有一清理口，所述清理口上盖合一可打开和关闭的盖板，当所述过滤器处于初始位置时，所述过滤网与所述清理口的位置相对应。5.如权利要求4所述的省煤器杂物过滤系统，其特征在于，所述动力源包括气缸，所述气缸的活塞杆通过连接块与所述过滤器的外侧壁可拆卸式连接。6.如权利要求1所述的省煤器杂物过滤系统，其特征在于，所述过滤器的侧壁高度与所述过滤箱的高度相适配。
【文档编号】B65G53/34GK105923402SQ201610414961
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月12日
【发明人】程峰云
【申请人】大唐贵州发耳发电有限公司