一种刮板运输机的边双链刮板的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种刮板运输机的边双链刮板，是以UPE 80?120份、阻燃剂HF?UPE 10?20份、抗静电剂E?1228 5?15份、碳化硅8?12份、玻璃微珠8?12份、刚玉7?12份、石墨2份、PE蜡2份为原料，经螺杆挤出机机组挤出、冷却定型、脱模后牵引切割制成，其中所述的螺杆挤出机的挤出温度为130?230℃，挤出速度为5?15Hz，挤出压力5?25Mpa。本发明刮板运输机的边双链刮板具有重量轻、回弹性好、抗腐耐磨、摩擦阻力小、耗能低、更换方便、制造成本和事故率低、安全系数大、可回收再利用的特点，降低钢制刮板自重产生的摩擦阻力，减少电机功率的消耗。
【专利说明】
一种刮板运输机的边双链刮板
技术领域
[0001 ]本发明涉及煤采运输设备，具体涉及一种刮板运输机的边双链刮板。
【背景技术】
[0002] 刮板运输机是现代化采煤工艺中的重要运输设备，其通过驱动槽体内的刮板链沿 槽体向前运动来实现物料的输送。按刮板链与刮板的连接方式不同，刮板运输机分为中双 链刮运输机和边双链刮板运输机。现有边双链刮板和边双链刮板运输机结构如图1和图2所 示，从图2可以看出，所述的边双链刮板运输机，包括中部槽1、圆环链2、开口连接环3和刮板 5;所述的刮板5上水平开设有螺栓孔;所述的开口连接环3-端为封闭端，另一端为开放端， 开放端上设有螺栓孔，封闭端上设有两个相对的凹弧;所述的圆环链2与凹弧相连;所述的 刮板5通过螺栓4固定在开口连接环3的开放端。传统的边双链刮板是钢制的，其存在使用寿 命短、制造成本高、易弯曲、噪音超标、摩擦阻力大、体积重、安全隐患多及安装搬运困难等 缺点，且经常掰链轮和憋电机易造成事故，还增加煤矿井下作业人员的劳动强度和存在安 全隐患。
[0003] 超高分子量聚乙烯(UPE)是综合性能最好的工程塑料，具有优异的耐磨、耐冲击、 耐腐蚀、自润滑、吸收冲击能性能，其耐磨性是普通碳钢的8倍。因其具有优越性能和较低的 成本，已在化工、采矿、石油、农业、码头、军工等领域应用广泛。
[0004] 综上所述，如果能将UPE进行改性，使其更好地应用于边双链刮板的生产中，制造 出一种兼具各种优良性能的新型边双链刮板，这是一种新的尝试，具有广阔的应用前景和 实用价值。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的就在于针对上述现有技术的不足，提供一种刮板运输机的边双链刮 板，其具有重量轻、回弹性好、抗腐耐磨、摩擦阻力小、制造成本低和可回收利用的优势，减 少了大量电机功率的消耗。
[0006] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
[0007] 一种刮板运输机的边双链刮板，是以UPE 80-120份、阻燃剂HF-UPE 10-20份、抗静 电剂E-1228 5-15份、碳化硅8-12份、玻璃微珠8-12份、刚玉7-12份、石墨2份和PE蜡2份为原 料，经螺杆挤出机机组挤出、冷却定型及脱模后牵引切割制成，其中所述的螺杆挤出机的挤 出温度为130_230°C，挤出速度为5-15Hz，挤出压力5-25Mpa。
[0008] 作为本发明优选的技术方案:一种刮板运输机的边双链刮板，是以UPE 80-100份、 阻燃剂HF-UPE 10-15份、抗静电剂E-1228 5-10份、碳化硅8-11份、玻璃微珠8-10份、刚玉7-9份、石墨2份和PE蜡2份为原料，经螺杆挤出机机组挤出、冷却定型及脱模后牵引切割制成， 其中所述的螺杆挤出机的挤出温度为130-230°C，挤出速度为5-15Hz，挤出压力5-25Mpa。
[0009] 作为本发明优选的技术方案:一种刮板运输机的边双链刮板，是以下UPE 100份、 阻燃剂HF-UPE 12份、抗静电剂E-1228 10份、碳化硅10份、玻璃微珠 8份、刚玉7份、石墨2份 和PE蜡2份为原料，经螺杆挤出机机组挤出、冷却定型及脱模后牵引切割制成，其中所述的 螺杆挤出机的挤出温度为190°C，挤出速度为5-15Hz，挤出压力5-25Mpa。
[0010]作为本发明优选的技术方案，所述的碳化硅、刚玉和玻璃微珠经偶联剂KH570交联 接枝处理，具体方法是用乙醇与纯净水各50%混合后加入2%偶联剂KH570形成稀释溶剂， 而后把碳化硅、刚玉、玻璃微珠分别倒入稀释溶剂槽内浸泡30分钟后，捞出烘干再与其它原 料共混。
[0011]与现有技术相比，本发明的有益效果为：
[0012 ] 1、本发明采用改性UPE制作的刮板具有重量轻、回弹性好、抗腐耐磨、摩擦阻力小、 制造成本低、和可回收利用的优势，解决了钢制刮板自重产生的摩擦阻力大的问题，也减少 了大量电机功率的消耗。
[0013] 2、本发明边双链刮板与16Mn钢制作的刮板相比，是16Mn钢摩擦阻力的1/5,是16Mn 钢磨损量的1/6。
[0014] 3、本发明由于刮板重量较轻，使对应的边双链刮板运输机与钢制150型刮板运输 机的重量比可达1:5.44，在运输相同货物情况下，钢制150型刮板运输机电机功率为150kw， 本边双链刮板运输机只需40kw就能满足，达到节能的要求。
[0015] 4、刮板回弹性好，当受弯曲力弯曲时复原率可达95 %以上，避免钢制刮板永久弯 曲较大时造成的圆环链跳槽、底部圆环链出槽、刮板打斜、掰坏链轮等情况。即使刮板被卡 住或戗住，剪切力超过1500kg时，就可剪断刮板，保护其它部件和整机不受损坏。
[0016] 5、刮板制造成本低，是相同钢制边双链刮板造价的40 %左右。
【附图说明】
[0017] 图1是本发明刮板运输机的边双链刮板的结构示意图；
[0018] 图2是本发明刮板运输机的边双链刮板的安装使用图；
[0019] 图3是本发明刮板运输机的边双链刮板的加工工序图；
[0020] 图中，1.中部槽2.圆环链3.开口连接环4.螺栓5.刮板。
【具体实施方式】
[0021]下面结合具体的实施例对本发明做进一步的说明。
[0022] 实施例1
[0023] 先用乙醇与纯净水各50 %混合后加入2 %偶联剂KH570形成稀释溶剂，而后把碳化 硅10份、刚玉7份、玻璃微珠8份分别倒入稀释溶剂槽内浸泡30分钟后，捞出烘干后搅拌相 混，并将其与以下组分原料按质量份共混合后投入螺杆挤出机中，经螺杆挤出机机组挤出、 冷却定型及脱模流程工艺后牵引切割制成，所述的挤出温度为190°C，挤出速度为5-15Hz， 挤出压力5-25Mpa。
[0024] UPE:100份
[0025] 阻燃剂 HF-UPE:12 份 [0026] 抗静电剂E-1228:10份 [0027] 石墨：2份
[0028] PE蜡：2份
[0029] 实施例2
[0030] 先用乙醇与纯净水各50 %混合后加入2 %偶联剂KH570形成稀释溶剂，而后把碳化 硅8份、刚玉8份、玻璃微珠12份倒入稀释剂槽内浸泡30分钟后，捞出烘干后搅拌相混，并将 其与以下组分原料按质量份共混合后投入螺杆挤出机中，经螺杆挤出机机组挤出、冷却定 型及脱模流程工艺后牵引切割制成，所述的挤出温度为190°C，挤出速度为5-15Hz，挤出压 力5-25Mpa。
[0031] UPE:80份
[0032] 阻燃剂 HF-UPE:20 份 [0033] 抗静电剂E-1228:15份
[0034] 石墨：2份
[0035] PE蜡：2份
[0036] 实施例3
[0037] 先用乙醇与纯净水各50 %混合后加入2 %偶联剂KH570形成稀释溶剂，而后把碳化 硅12份、刚玉10份、玻璃微珠8份倒入稀释溶剂槽内浸泡30分钟后，捞出烘干后搅拌相混，并 将其与以下组分原料按质量份共混合后投入螺杆挤出机中，经螺杆挤出机机组挤出、冷却 定型及脱模流程工艺后牵引切割制成，，所述的挤出温度为130°C，挤出速度为5-15Hz，挤出 压力 5_25Mpa。
[0038] UPE:120份
[0039] 阻燃剂 HF-UPE:10 份 [0040] 抗静电剂E-1228:5份
[0041] 石墨:2份
[0042] PE蜡：2份
[0043] 实施例4
[0044] 先用乙醇与纯净水各50 %混合后加入2 %偶联剂KH570形成稀释溶剂，而后把碳化 硅11份、刚玉9份、玻璃微珠10份倒入稀释溶剂槽内浸泡30分钟后，捞出烘干后搅拌相混，并 将其与以下组分原料按质量份共混合后投入螺杆挤出机中，经螺杆挤出机机组挤出、冷却 定型、脱模流程工艺后牵引切割制成，所述的挤出温度为150°C，挤出速度为5-15Hz，挤出压 力5-25Mpa。
[0045] UPE:100份
[0046] 阻燃剂 HF-UPE: 15份 [0047] 抗静电剂E-1228:7份
[0048] 石墨:2份
[0049] PE蜡:2份
[0050] 实施例5
[00511 先用乙醇与纯净水各50 %混合后加入2 %偶联剂KH570形成稀释溶剂，而后把碳化 硅9份、刚玉7份、玻璃微珠9份倒入稀释溶剂槽内浸泡30分钟后，捞出烘干后搅拌相混，并将 其与以下组分原料按质量份共混合后投入螺杆挤出机中，经螺杆挤出机机组挤出、冷却定 型及脱模流程工艺后牵引切割制成，所述的挤出温度为200°C，挤出速度为5-15Hz，挤出压 力5-25Mpa。
[0052] UPE:115份
[0053] 阻燃剂 HF-UPE:13 份
[0054] 抗静电剂E-1228:6份
[0055] 石墨：2份
[0056] PE蜡：2份
[0057] 实施例6
[0058] 先用乙醇与纯净水各50 %混合后加入2 %偶联剂KH570形成稀释溶剂，而后把碳化 硅10份、刚玉12份、玻璃微珠11份倒入稀释溶剂槽内浸泡30分钟后，捞出烘干后搅拌相混， 并将其与以下组分原料按质量份共混合后投入螺杆挤出机中，经螺杆挤出机机组挤出、冷 却定型及脱模流程工艺后牵引切割制成，所述的挤出温度为230°C，挤出速度为5-15Hz，挤 出压力5-25Mpa。
[0059] UPE:96份
[0060] 阻燃剂 HF-UPE: 17 份
[0061 ] 抗静电剂E-1228:8份
[0062] 石墨:2份
[0063] PE蜡:2份
[0064] 对以上实施例1-6制得的刮板进行测试，测试结果如下：
[0065]
[0066] 以上实施例制得的刮板与同体积的钢材质刮板相比，是16Mn钢摩擦阻力的1/5,是 16Mn钢磨损量的1/6。刮板回弹性好，当受弯曲力弯曲时，复原率可达92%-98%以上。
[0067] 本发明刮板运输机的边双链刮板具有重量轻、回弹性好、抗腐耐磨、摩擦阻力小、 耗能低、更换方便、制造成本和事故率低、安全系数高、可回收再利用的特点，降低钢制刮板 自重产生的摩擦阻力，减少电机功率的消耗。
【主权项】
1. 一种刮板运输机的边双链刮板，其特征在于:是以UPE 80-120份、阻燃剂HF-UPE 10-20份、抗静电剂E-1228 5-15份、碳化硅8-12份、玻璃微珠8-12份、刚玉7-12份、石墨2份和PE 蜡2份为原料，经螺杆挤出机机组挤出、冷却定型及脱模后牵引切割制成，其中所述的螺杆 挤出机的挤出温度为130-230°C，挤出速度为5-15Hz，挤出压力5-25Mpa。2. 根据权利要求1所述的一种刮板运输机的边双链刮板，其特征在于:是以UPE 80-100 份、阻燃剂HF-UPE 10-15份、抗静电剂E-1228 5-10份、碳化硅8-11份、玻璃微珠8-10份、刚 玉7-9份、石墨2份和PE蜡2份为原料，经螺杆挤出机机组挤出、冷却定型及脱模后牵引切割 制成，其中所述的螺杆挤出机的挤出温度为130-230 °C，挤出速度为5-15Hz，挤出压力5-25Mpa〇3. 根据权利要求2所述的一种刮板运输机的边双链刮板，其特征在于:是以下UPE 100 份、阻燃剂HF-UPE 12份、抗静电剂E-1228 10份、碳化硅10份、玻璃微珠8份、刚玉7份、石墨2 份和PE蜡2份为原料，经螺杆挤出机机组挤出、冷却定型及脱模后牵引切割制成，其中所述 的螺杆挤出机的挤出温度为190°C，挤出速度为5-15Hz，挤出压力5-25Mpa。4. 根据权利要求1-3中任意一项权利要求所述的一种刮板运输机的边双链刮板，其特 征在于:所述的碳化硅、刚玉和玻璃微珠经偶联剂KH570交联接枝处理，具体方法是用乙醇 与纯净水各50 %混合后加入2 %偶联剂KH570形成稀释溶剂，而后把碳化硅、刚玉、玻璃微珠 分别倒入稀释溶剂槽内浸泡30分钟后，捞出烘干再与其它原料共混。
【文档编号】B65G19/24GK105947546SQ201610386910
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】何清江, 王庆昭, 林义奎
【申请人】长春天地聚氨酯科技有限公司