一种智能仓储用自动补货的设备的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种智能仓储用自动补货的设备，包括输送机构、接收机构以及信息处理机构，输送机构主要由传送带以及电机构成，电机内部安装有变频器，传送带安装在防护罩之间，电机安装在防护罩的下方，防滑罩的两端底面分别连接有左支板和右支板；接收机构放置在输送机构的一端，接收机构主要由底架、横向基板以及传动滚筒连接，信息处理机构安装在横向基板的内部，信息处理机构的内部设置有印制电路板；本发明具有如下的有益效果：在实际使用的时候，当信息处理机构检测到横向基板上没有物体上，物体便会从输送机构上传输至接收机构中，完成自动补货的工作步骤，设计巧妙，提高了市场竞争力，达到了结构简单和设计合理的目的。
【专利说明】
一种智能仓储用自动补货的设备
技术领域
[0001]本发明是一种智能仓储用自动补货的设备，属于仓库物流设备领域。
【背景技术】
[0002]物流管理(Logistics Management)是指在社会生产过程中，根据物质资料实体流动的规律，应用管理的基本原理和科学方法，对物流活动进行计划、组织、指挥、协调、控制和监督，使各项物流活动实现最佳的协调与配合，以降低物流成本，提高物流效率和经济效益。现代物流管理是建立在系统论、信息论和控制论的基础上的。
[0003]目前，国内最成熟的智能仓储解决方案智能仓储解决方案，具备全面物资管理功能外，另有:动态盘点:支持“多人+异地+同时”盘点，盘点的同时可出入库记账，盘点非常直观。动态库存:重现历史时段库存情况，方便财务审计。单据确认:入库、出库、调拨制单后需要进行确认更新库存。RFID手持机管理:使用手持机进行单据确认、盘点、查询统计。库位管理:RFID关联四号定位(库架层位)。质检管理:强检物品登记、入库质检确认、外检通知单。定额管理:领料定额、储备定额、项目定额。全生命周期管理:物资从入库到出库直至报废全过程管理。工程项目管理:单项工程甲方供料管理。需求物资采购计划审批:审批权限、审批流程、入库通知单、实现无限制审批层级。
[0004]但是在现有技术智能仓储中，货物的运输大部分是靠人力运输的，工作人员一般将物体从特定的地方搬到另一个地方，在起始搬运位置中，随着货物的不断运输，搬运的位置也不断改变，同时搬运的距离也不断改变，这无形中增加了工作人员的工作成本，减缓了工作效率。
【发明内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种智能仓储用自动补货的设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
[0006]为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现:一种智能仓储用自动补货的设备，包括输送机构、接收机构以及信息处理机构，所述输送机构主要由传送带以及电机构成，所述电机内部安装有变频器，所述传送带安装在防护罩之间，所述电机安装在防护罩的下方，所述防滑罩的两端底面分别连接有左支板和右支板;所述接收机构放置在输送机构的一端，所述接收机构主要由底架、横向基板以及传动滚筒连接，所述底架通过支撑垫与滚筒安装架连接，所述传动滚筒安装在滚筒安装架的内侧，所述滚筒安装架的左端连接有横向基板;所述信息处理机构安装在横向基板的内部，所述信息处理机构的内部设置有印制电路板，所述印制电路板上焊接有称重传感器、模/数转换器、嵌入式中央处理器、储存器、数/模转换器以及DC-DC电源模块，所述信息处理机构通过电性连接线与电机内部的变频器连接;所述称重传感器的输出端与模/数转换器的输入端连接，所述模/数转换器的输出端与嵌入式中央处理器的输入端连接，所述嵌入式中央处理器的输出端与数/模转换器的输入端连接，所述数/模转换器的输出端与变频器的输入端连接，所述变频器的输出端与电机的输入端连接，所述电机的输出端与传送带的输入端连接。
[0007]进一步地，所述传送带的两端设置有传送轴，所述传送轴通过皮带与电机连接。
[0008]进一步地，所述电机为一种交流电机，所述电机在变频器的控制下改变自身的工作状态，继而带动传送带运动。
[0009]进一步地，所述传动滚筒设有多个，多个传动滚筒结构相同，多个传动滚筒等距的安装在滚筒安装架的内侧，所述传动滚筒为一种旋转机构，所述传动滚筒通过自身的旋转将传动滚筒上方的物体运输。
[0010]进一步地，所述信息处理机构呈圆盘型，所述信息处理机构的水平高度高于横向基板的水平高度，所述信息处理机构的水平高度与传动滚筒的水平高度相同。
[0011]进一步地，焊接在印制电路板上的DC-DC电源模块与称重传感器、模/数转换器、嵌入式中央处理器、储存器以及数/模转换器电性连接，所述DC-DC电源模块用于称重传感器、模/数转换器、嵌入式中央处理器、储存器以及数/模转换器工作时的供电。
[0012]进一步地，焊接在印制电路板上的嵌入式中央处理器与储存器双向数据连接。
[0013]进一步地，焊接在印制电路板上的储存器内部储存有重量的临界值。
[0014]本发明的有益效果:本发明的一种智能仓储用自动补货的设备，在实际使用的时候，当信息处理机构检测到横向基板上没有物体上，物体便会从输送机构上传输至接收机构中，完成自动补货的工作步骤，设计巧妙，提高了市场竞争力，达到了结构简单和设计合理的目的。
【附图说明】
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种智能仓储用自动补货的设备的输送机构结构示意图；
图2为本发明一种智能仓储用自动补货的设备的接收机构结构示意图；
图3为本发明一种智能仓储用自动补货的设备的接收机构俯视图；
图4为本发明一种智能仓储用自动补货的设备的印制电路板结构示意图；
图5为本发明一种智能仓储用自动补货的设备的工作原理框图；
图中:1-输送机构、2-接收机构、3-信息处理机构、11-防护罩、12-传送带、13-电机、14-右支板、15-左支板、21-支撑垫、22-滚筒安装架、23-传动滚筒、24-横向基板、25-底架、31-称重传感器、32-模/数转换器、33-嵌入式中央处理器、34-储存器、35-数/模转换器、36-DC-DC电源模块、37-印制电路板、38-变频器。
【具体实施方式】
[0016]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0017]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种技术方案:一种智能仓储用自动补货的设备，包括输送机构1、接收机构2以及信息处理机构3，输送机构I主要由传送带12以及电机13构成，电机13内部安装有变频器38，传送带12安装在防护罩11之间，电机13安装在防护罩11的下方，防滑罩11的两端底面分别连接有左支板14和右支板15。
[0018]接收机构2放置在输送机构I的一端，接收机构2主要由底架25、横向基板24以及传动滚筒23连接，底架25通过支撑垫21与滚筒安装架22连接，传动滚筒23安装在滚筒安装架22的内侧，滚筒安装架22的左端连接有横向基板24。
[0019]信息处理机构3安装在横向基板24的内部，信息处理机构3的内部设置有印制电路板37，印制电路板37上焊接有称重传感器31、模/数转换器32、嵌入式中央处理器33、储存器34、数/模转换器35以及DC-DC电源模块36，信息处理机构3通过电性连接线与电机13内部的变频器38连接。
[0020]称重传感器31的输出端与模/数转换器32的输入端连接，模/数转换器3 2的输出端与嵌入式中央处理器33的输入端连接，嵌入式中央处理器33的输出端与数/模转换器35的输入端连接，数/模转换器35的输出端与变频器38的输入端连接，变频器38的输出端与电机13的输入端连接，电机13的输出端与传送带12的输入端连接。
[0021]传送带12的两端设置有传送轴，传送轴通过皮带与电机13连接，电机13为一种交流电机13，电机13在变频器38的控制下改变自身的工作状态，继而带动传送带12运动。
[0022]传动滚筒23设有多个，多个传动滚筒23结构相同，多个传动滚筒23等距的安装在滚筒安装架的内侧，传动滚筒23为一种旋转机构，传动滚筒23通过自身的旋转将传动滚筒23上方的物体运输。
[0023]信息处理机构3呈圆盘型，信息处理机构3的水平高度高于横向基板24的水平高度，信息处理机构3的水平高度与传动滚筒23的水平高度相同。
[0024]焊接在印制电路板37上的DC-DC电源模块与称重传感器31、模/数转换器32、嵌入式中央处理器33、储存器34以及数/模转换器35电性连接，DC-DC电源模块用于称重传感器31、模/数转换器32、嵌入式中央处理器33、储存器34以及数/模转换器35工作时的供电，焊接在印制电路板37上的嵌入式中央处理器33与储存器34双向数据连接，焊接在印制电路板37上的储存器34内部储存有重量的临界值。
[0025]做为本发明的一个实施例:在实际使用之前，工作人员可输入一重量的临界值至储存器34中，这个临界值低于需搬运物体的重量，在实际使用的时候，工作人员可将接收装置放置在输送机构I的后方，然后在输送机构I的后端放置物体，同时在信息处理机构3上方放置物体。
[0026]若信息处理机构3上没有放置物体，称重传感器31会检测信息处理机构3上方的重量信息并通过模/数转换器32转换为一种数字量，传输至嵌入式中央处理器33中，嵌入式中央处理器33在进一步的计算和处理后，通过与储存在储存器34中的重量临界值进行对比，若低于这个临界值，则嵌入式中央处理器33通过数/模转换器35发出一道控制指令加到变频器38中，通过控制变频器38，继而控制电机13，电机13带动传送带12，传送带12通过摩擦力带动传送带12上的物体运动，因为传送带12上的物体有运动趋势，所以物体会受到传送带12给的摩擦力，当有有外力时，由F=Ma可得，此时物体得到加速度，所以物体会随着传送带12运动，完成自动补货的步骤。
[0027]但是在实际运输的过程中，因为物体压在信息处理机构3的上方，所以只要工作人员不移动这个物体，传送带12便不会工作，当需要搬运物体垫额时候，工作人员可将物体搬离信息处理机构3，然后只需一个工作人员在输送机构I上补充货物，物体会通过传送带12运输至传动滚筒23上，工作人员只需搬动传动滚筒23上的物体便可，输送机构I和接收机构2的存在保证整个装置工作的连续性，本发明用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
[0028]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0029]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种智能仓储用自动补货的设备，包括输送机构、接收机构以及信息处理机构，其特征在于:所述输送机构主要由传送带以及电机构成，所述电机内部安装有变频器，所述传送带安装在防护罩之间，所述电机安装在防护罩的下方，所述防滑罩的两端底面分别连接有左支板和右支板； 所述接收机构放置在输送机构的一端，所述接收机构主要由底架、横向基板以及传动滚筒连接，所述底架通过支撑垫与滚筒安装架连接，所述传动滚筒安装在滚筒安装架的内侧，所述滚筒安装架的左端连接有横向基板； 所述信息处理机构安装在横向基板的内部，所述信息处理机构的内部设置有印制电路板，所述印制电路板上焊接有称重传感器、模/数转换器、嵌入式中央处理器、储存器、数/模转换器以及DC-DC电源模块，所述信息处理机构通过电性连接线与电机内部的变频器连接； 所述称重传感器的输出端与模/数转换器的输入端连接，所述模/数转换器的输出端与嵌入式中央处理器的输入端连接，所述嵌入式中央处理器的输出端与数/模转换器的输入端连接，所述数/模转换器的输出端与变频器的输入端连接，所述变频器的输出端与电机的输入端连接，所述电机的输出端与传送带的输入端连接。2.根据权利要求1所述的一种智能仓储用自动补货的设备，其特征在于:所述传送带的两端设置有传送轴，所述传送轴通过皮带与电机连接。3.根据权利要求2所述的一种智能仓储用自动补货的设备，其特征在于:所述电机为一种交流电机，所述电机在变频器的控制下改变自身的工作状态，继而带动传送带运动。4.根据权利要求1所述的一种智能仓储用自动补货的设备，其特征在于:所述传动滚筒设有多个，多个传动滚筒结构相同，多个传动滚筒等距的安装在滚筒安装架的内侧，所述传动滚筒为一种旋转机构，所述传动滚筒通过自身的旋转将传动滚筒上方的物体运输。5.根据权利要求1所述的一种智能仓储用自动补货的设备，其特征在于:所述信息处理机构呈圆盘型，所述信息处理机构的水平高度高于横向基板的水平高度，所述信息处理机构的水平高度与传动滚筒的水平高度相同。6.根据权利要求1所述的一种智能仓储用自动补货的设备，其特征在于:焊接在印制电路板上的DC-DC电源模块与称重传感器、模/数转换器、嵌入式中央处理器、储存器以及数/模转换器电性连接，所述DC-DC电源模块用于称重传感器、模/数转换器、嵌入式中央处理器、储存器以及数/模转换器工作时的供电。7.根据权利要求1所述的一种智能仓储用自动补货的设备，其特征在于:焊接在印制电路板上的嵌入式中央处理器与储存器双向数据连接。8.根据权利要求1所述的一种智能仓储用自动补货的设备，其特征在于:焊接在印制电路板上的储存器内部储存有重量的临界值。
【文档编号】B65G1/137GK106005858SQ201610535978
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月10日
【发明人】柴永朋
【申请人】柴永朋