一种超高层外挂动臂塔吊爬升支撑装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种超高层外挂动臂塔吊爬升支撑装置，包括垂直于墙体设置的支撑主梁，所述墙体内埋设有预埋件，所述支撑主梁的一端通过所述预埋件与所述墙体连接，所述支撑主梁的另一端连接有水平支撑杆和斜支撑杆，所述水平支撑杆和所述斜支撑杆另一端均通过所述预埋件与所述墙体连接；所述支撑主梁上还设置有用框架连杆连接而成的附墙框架，所述框架连杆为设置有伸缩机构的伸缩杆。本发明的有益效果为：通过设置伸缩机构，使支撑梁、附墙框架等长度可以自由调节，可以根据塔吊与建筑物之间的距离制作相应长度大小的支撑梁及附墙框架，从而使支撑梁、附墙框架等可以被重复使用，避免了材料的浪费。
【专利说明】
一种超高层外挂动臂塔吊爬升支撑装置
技术领域
[0001]本发明属于工程机械技术领域，具体涉及一种超高层外挂动臂塔吊爬升支撑装置。
【背景技术】
[0002]在高层建筑的施工中，塔吊是其主要的施工机械，并在其中起重要作用。塔吊大部分是采用附着式，即从地面基础生根，用塔吊标准节进行累计提升，由于塔吊与建筑物之间具有一定的距离，为了保证塔吊的稳定性，所有的塔吊都需要通过附墙装置与建筑物连接。
[0003]目前的附墙装置主要由预埋件、附墙框架和支撑梁构成，由于这种结构的附墙装置的支撑梁的长度尺寸固定，需根据塔吊与建筑物之间的距离制作相应长度的支撑梁，导致支撑梁不能被重复使用，造成浪费。另外，针对目前高层工程建筑的工程结构特点，塔吊支撑主梁间距较远，支撑主梁间距大于塔吊标准C型梁的长度，若使用塔吊标准C型梁，支撑主梁上需安装转换梁，才能安装标准C型梁。即采用塔吊标准C型梁支撑体系方案为:支撑梁+转换支座+转换梁+转换支座+C型梁，该支撑体系方案梁叠合梁、转换次数多、连接构造复杂、受力性能不好、用钢量大、加工制作费用高、并且安装、倒运困难，效率低下，施工周期长。
【发明内容】
[0004]为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种超高层外挂动臂塔吊爬升支撑装置。
[0005]本发明所采用的技术方案为:一种超高层外挂动臂塔吊爬升支撑装置，包括垂直于墙体设置的支撑主梁，所述墙体内埋设有预埋件，所述支撑主梁的一端通过所述预埋件与所述墙体连接，所述支撑主梁的另一端连接有水平支撑杆和斜支撑杆，所述水平支撑杆和所述斜支撑杆另一端均通过所述预埋件与所述墙体连接;所述支撑主梁上还设置有用框架连杆连接而成的附墙框架，所述框架连杆为设置有伸缩机构的伸缩杆。
[0006]优选的，所述伸缩机构包括中间调节杆和分别设置于所述中间调节杆两端的调节端头，所述中间调节杆的两端开设有外螺纹，所有的所述调节端头上开设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述外螺纹的长度大于所述内螺纹的长度。
[0007]优选的，所述调节端头的数量为两个;所述伸缩机构还包括锁紧螺母和锁紧垫圈，所述锁紧螺母位于两个所述调节端头之间，所述锁紧螺母以螺纹方式套设在所述中间调节杆上;所述锁紧垫圈位于所述中间调节杆同侧的所述锁紧螺母与所述调节端头之间，所述锁紧垫圈套设于所述中间调节杆上。
[0008]优选的，所述中间调节杆上设置有用以控制调节长度的刻度线。
[0009]优选的，所述调节端头远离所述中间调节杆的一端固设连接耳，所述连接耳包括两个耳片，两个所述耳片平行设置，两个所述耳朵片上分别开设有安装孔，两个所述安装孔的中心轴线相互重合。
[0010]优选的，所述支撑主梁上套设有滑动套件，所述附墙框架通过所述滑动套件固定于所述支撑主梁上，且可在所述支撑主梁上往复滑动。
[0011]优选的，所述水平支撑杆之间设置有用以调节长度的所述伸缩机构。
[0012]优选的，所述斜支撑杆之间设置有用以调节长度的所述伸缩机构。
[0013]优选的，所述水平支撑杆中段设置有用以加长所述水平支撑杆的中间连接杆;所述斜支撑杆中段设置有用以加长所述斜支撑杆的中间连接杆。
[0014]优选的，所述支撑主梁的数量为两根，两根所述支撑主梁之间搭设有水平连杆，所述水平连杆位于所述附墙框架远离所述墙体的一侧。
[0015]优选的，所述水平支撑杆与所述支撑主梁位于同一水平面内，且所述水平支撑杆与所述墙体之间的夹角为60度至75度；所述斜支撑杆与所述支撑主梁位于同一竖直平面内，且所述斜支撑杆与所述墙体之间的夹角为45度至60度。
[0016]本发明的有益效果为:
[0017]通过设置伸缩机构，使支撑梁、附墙框架(C型梁)等长度可以自由调节，一方面，可以根据塔吊与建筑物之间的距离制作相应长度大小的支撑梁及附墙框架(C型梁)，从而使支撑梁、附墙框架(C型梁)等可以被重复使用，避免了材料的浪费；另一方面，改变了传统的塔吊标准C型梁支撑体系方案:支撑梁+转换支座+转换梁+转换支座+C型梁，有效解决了该支撑体系方案梁叠合梁、转换次数多、连接构造复杂、受力性能不好、用钢量大、加工制作费用高、并且安装、倒运困难，效率低下，施工周期长等一系列问题；
[0018]通过在中间调节杆上设置刻度线，使得支撑梁、附墙框架(C型梁)等长度尺寸可以根据需要进行预先调节，省时省力，且大大提高了中间调节杆的调节精度；
[0019]通过在锁紧螺母与调节端头之间设置锁紧垫圈，一方面，在锁紧螺母与调节端头锁紧的过程中，起到了保护锁紧螺母与调节端头的作用，大大延长了保护锁紧螺母与调节端头的使用寿命;另一方面，由于保护锁紧螺母与调节端头通常在室外工作，经常出现生锈等情况，以至于锁紧螺母与调节端头不方便打开，用力过大又有可能对锁紧螺母与调节端头造成损坏，而锁紧垫圈则可以有效地解决上述生锈、不好打开的问题。
【附图说明】
[0020]图1是本发明超高层外挂动臂塔吊爬升支撑装置的俯视图；
[0021 ]图2是本发明超高层外挂动臂塔吊爬升支撑装置的侧视图；
[0022]图3是本发明超高层外挂动臂塔吊爬升支撑装置中伸缩机构的结构示意图。
[0023]图中:1、墙体;2、预埋件;3、支撑主梁;4、水平支撑杆;5、水平连杆;6、附墙框架;7、滑动轨套;8、伸缩机构;81、中间调节杆;82、调节端头;83、锁紧螺母;84、连接耳;9、斜支撑杆。
【具体实施方式】
[0024]如图1所示，本发明提供了一种超高层外挂动臂塔吊爬升支撑装置，包括垂直于墙体I设置的支撑主梁3，所述墙体I内埋设有预埋件2，所述支撑主梁3的一端通过所述预埋件2与所述墙体I连接，所述支撑主梁3的另一端连接有水平支撑杆4和斜支撑杆9，所述水平支撑杆4和所述斜支撑杆9另一端均通过所述预埋件2与所述墙体I连接;所述支撑主梁3上还设置有用框架连杆连接而成的附墙框架6，所述框架连杆为设置有伸缩机构8的伸缩杆。
[0025]进一步的，所述水平支撑杆4之间设置有用以调节长度的所述伸缩机构8;所述斜支撑杆9之间设置有用以调节长度的所述伸缩机构8。
[0026]通过设置伸缩机构，使支撑梁、附墙框架(C型梁)等长度可以自由调节，一方面，可以根据塔吊与建筑物之间的距离制作相应长度大小的支撑梁及附墙框架(C型梁)，从而使支撑梁、附墙框架(C型梁)等可以被重复使用，避免了材料的浪费；另一方面，改变了传统的塔吊标准C型梁支撑体系方案:支撑梁+转换支座+转换梁+转换支座+C型梁，有效解决了该支撑体系方案梁叠合梁、转换次数多、连接构造复杂、受力性能不好、用钢量大、加工制作费用高、并且安装、倒运困难，效率低下，施工周期长等一系列问题。
[0027]需要说明的是，上述伸缩机构8在本方案中所起的伸缩调节功能，也可以由以下方式来实现:即所述水平支撑杆4中段设置有用以加长所述水平支撑杆4的中间连接杆;所述斜支撑杆9中段设置有用以加长所述斜支撑杆9的中间连接杆。通过在水平支撑杆4中段或斜支撑杆9中段根据实际需要设置多根中间连接杆，进一步通过改变中间连接杆数量来实现水平支撑杆4或斜支撑杆9的长度自由调节。
[0028]作为本方案的优选，所述伸缩机构8包括中间调节杆81和分别设置于所述中间调节杆81两端的调节端头82，所述中间调节杆81的两端开设有外螺纹，所有的所述调节端头82上开设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述外螺纹的长度大于所述内螺纹的长度。采用螺纹旋转调节的方式，具有调节准确度好、精确高和调节方便等优点。
[0029]作为本方案的优选，所述调节端头82的数量为两个;所述伸缩机构8还包括锁紧螺母83和锁紧垫圈，所述锁紧螺母83位于两个所述调节端头82之间，所述锁紧螺母83以螺纹方式套设在所述中间调节杆81上;所述锁紧垫圈位于所述中间调节杆81同侧的所述锁紧螺母83与所述调节端头82之间，所述锁紧垫圈套设于所述中间调节杆81上。
[0030]通过在锁紧螺母与调节端头之间设置锁紧垫圈，一方面，在锁紧螺母与调节端头锁紧的过程中，起到了保护锁紧螺母与调节端头的作用，大大延长了保护锁紧螺母与调节端头的使用寿命;另一方面，由于保护锁紧螺母与调节端头通常在室外工作，经常出现生锈等情况，以至于锁紧螺母与调节端头不方便打开，用力过大又有可能对锁紧螺母与调节端头造成损坏，而锁紧垫圈则可以有效地解决上述生锈、不好打开的问题。
[0031]进一步的，所述中间调节杆81上设置有用以控制调节长度的刻度线。通过在中间调节杆上设置刻度线，使得支撑梁、附墙框架(C型梁)等长度尺寸可以根据需要进行预先调节，省时省力，且大大提高了中间调节杆的调节精度。
[0032]发明人考虑到，为了使伸缩机构8可以快速地拆接，提高工作效率，在所述调节端头82远离所述中间调节杆81的一端固设连接耳84，所述连接耳84包括两个耳片，两个所述耳片平行设置，两个所述耳朵片上分别开设有安装孔，两个所述安装孔的中心轴线相互重入口 ο
[0033]作为本方案的优选，所述支撑主梁3上套设有滑动套件7，所述附墙框架6通过所述滑动套件7固定于所述支撑主梁3上，且可在所述支撑主梁3上往复滑动。这样的设计，使得附墙框架6不仅可调节本身的尺寸大小，同时也可以在支撑主梁3上前后滑动，实用性大大增强。
[0034]具体来说，本实施例中的所述支撑主梁3的数量为两根，两根所述支撑主梁3之间搭设有水平连杆5，所述水平连杆5位于所述附墙框架6远离所述墙体I的一侧。水平连杆5的设置，使得支撑主梁3的受力更加均匀，使其与水平支撑杆4、斜支撑杆9之间形成一个更加稳固的支撑体系。
[0035]实际操作施工过程中，随着超高层建筑随着结构高度的增加，墙体厚度会逐渐变小，支撑体系会逐步向内移动，通过在支撑主梁3上设置转换支座多组连续固定点可以解决上述问题。
[0036]作为本方案的优选，所述水平支撑杆4与所述支撑主梁3位于同一水平面内，且所述水平支撑杆4与所述墙体I之间的夹角为60度至75度，优选70度。发明人在长期实践中，发现水平支撑杆4与墙体I之间的夹角为70度时，整个支撑体系的受力最均匀，且稳定性最好。
[0037]作为本方案的优选，所述斜支撑杆9与所述支撑主梁3位于同一竖直平面内，且所述斜支撑杆9与所述墙体I之间的夹角为45度至60度，优选50度。发明人在长期实践中，发现水平支撑杆4与墙体I之间的夹角为70度时，整个支撑体系的受力最均匀，且稳定性最好。
[0038]下面对本发明中的超高层外挂动臂塔吊爬升支撑装置的安装及施工步骤说明如下:
[0039]1、塔吊预埋件的安装
[0040]塔吊爬升支撑体系预埋件在工厂与核心筒型钢暗柱焊接成整体，省掉了预埋件现场安装、校正、焊接的时间，有利于保证焊接质量，提高了安装精度。
[0041]2、设置吊装定位固定点
[0042](I)塔吊支撑梁标高位置的确定
[0043]采用水准仪加钢尺的方法，确定塔吊支撑主梁的标高位置。将外部高程控制点使用水准仪引测到埋件所在墙面上，将标高位置标记于埋件上。
[0044](2)塔吊支撑梁平面位置的确定
[0045]采用全站仪将支撑梁，确定塔吊支撑主梁的轴线位置。将外部控制轴线引测到埋件所在墙面上，标记于埋件上。
[0046](3)对动臂塔吊支撑梁的6个埋件进行编号，按图纸设计位置准确定出埋件上连接耳板的轴线及标高。
[0047](4)安装MJl-1、MJ1_2单片连接板及加劲肋，校正到设计尺寸后，焊接固定。
[0048]其他埋件连接耳板的标高及外边线确定以后分别在底部和两侧边设置挡铁以方便支撑梁就位。
[0049]3、安装组合体
[0050](I)在主梁上焊接吊耳及辅助安装设施。
[0051 ] 主梁上翼缘距端头500mm处，焊接吊耳，每端焊接两个，对称布置；
[0052 ]靠塔吊侧腹板焊接定位槽钢，位置根据每道塔身位置确定；
[0053](2)在地面分别安装塔吊支撑梁两道主梁的连接板、垂直撑杆及连接板，垂直撑杆用5t手动葫芦通过钢丝绳将自由端悬挂于支撑梁下方，形成两个吊装组合体。
[0054](3)分别吊装两个组合体，主梁销轴与已焊接连接板一连接后，校正主梁标高及平面位置，点焊固定连接板二;通过手动葫芦调节垂直撑杆的位置，点焊固定垂直撑杆连接板;再通过挂设在塔身的1t手动葫芦及定位槽钢临时固定主梁，塔吊松钩，二次调整箱型梁标高及轴线位置直至满足设计要求时焊接所有连接板。
[0055](4)连接耳板与预埋件焊接流程
[0056]4、安装水平撑杆、连杆、C型梁
[0057]组合体安装完成后，开始安装水平撑杆和连杆，最后安装C型梁。至此塔吊支撑梁安装完成。
[0058]5、支撑梁检查验收
[0059](I)焊缝采用开剖口全熔透焊接，焊缝均为一级焊缝，无损检测合格才可进行下道工序。
[0060](2)C型梁与支撑梁连接处最大误差不超过3mm。
[0061](3)为了控制支撑梁受力后的下挠，建议挑出端比根部略高。
[0062]本发明不局限于上述最佳实施方式，本领域普通技术人员在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种超高层外挂动臂塔吊爬升支撑装置，包括两根支撑主梁(3)、两根水平支撑杆(4)、两根斜支撑杆(9)和多个预埋件(2)，两根所述支撑主梁(3)平行设置，两根所述支撑主梁(3)的一端分别连接有所述预埋件(2)，两根所述支撑主梁(3)的另一端均与所述水平支撑杆(4)、所述斜支撑杆(9)活动连接，所述水平支撑杆(4)和所述斜支撑杆(9)位于所述支撑主梁(3)的同侧，所述水平支撑杆(4)和所述斜支撑杆(9)的另一端均连接有所述预埋件(2);所述支撑主梁(3)上还设置有用框架连杆连接而成的附墙框架(6)，所述框架连杆为设置有伸缩机构(8)的伸缩杆，所述伸缩机构(8)包括中间调节杆(81)和分别设置于所述中间调节杆(81)两端的调节端头(82)，所述中间调节杆(81)的两端开设有外螺纹，所有的所述调节端头(82)上均开设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述外螺纹的长度大于所述内螺纹的长度。2.根据权利要求1所述的超高层外挂动臂塔吊爬升支撑装置，其特征在于:所述伸缩机构(8)还包括锁紧螺母(83)和锁紧垫圈，所述锁紧螺母(83)位于所述中间调节杆(81)与所述调节端头(82)之间，所述锁紧螺母(83)以螺纹方式套设在所述中间调节杆(81)上，所述锁紧螺母(83)与所述调节端头(82)—对一设置;所述锁紧垫圈位于所述锁紧螺母(83)与所述调节端头(82)之间。3.根据权利要求1所述的超高层外挂动臂塔吊爬升支撑装置，其特征在于:所述中间调节杆(81)上设置有用以控制调节长度的刻度线。4.根据权利要求1所述的超高层外挂动臂塔吊爬升支撑装置，其特征在于:所述调节端头(82)远离所述中间调节杆(81)的一端固设连接耳(84)，所述连接耳(84)包括两个耳片，两个所述耳片平行设置，两个所述耳片上分别开设有安装孔，两个所述安装孔的中心轴线相互重合。5.根据权利要求1所述的超高层外挂动臂塔吊爬升支撑装置，其特征在于:所述支撑主梁(3)上套设有滑动套件(7)，所述附墙框架(6)通过所述滑动套件(7)固定于所述支撑主梁(3)上，且可在所述支撑主梁(3)上往复滑动。6.根据权利要求1所述的超高层外挂动臂塔吊爬升支撑装置，其特征在于:所述水平支撑杆(4)中间设置有用以调节长度的所述伸缩机构(8)。7.根据权利要求1所述的超高层外挂动臂塔吊爬升支撑装置，其特征在于:所述斜支撑杆(9)中间设置有用以调节长度的所述伸缩机构(8)。8.根据权利要求6或7所述的超高层外挂动臂塔吊爬升支撑装置，其特征在于:所述水平支撑杆(4)中段设置有用以加长所述水平支撑杆(4)的中间连接杆;所述斜支撑杆(9)中段设置有用以加长所述斜支撑杆(9)的中间连接杆。9.根据权利要求1所述的超高层外挂动臂塔吊爬升支撑装置，其特征在于:所述支撑主梁(3)的数量为两根，两根所述支撑主梁(3)之间搭设有水平连杆(5)，所述水平连杆(5)位于所述附墙框架(6)远离所述墙体(I)的一侧。10.根据权利要求1所述的超高层外挂动臂塔吊爬升支撑装置，其特征在于:所述水平支撑杆(4)与所述支撑主梁(3)位于同一水平面内，且所述水平支撑杆(4)与所述墙体(I)之间的夹角为60度至75度;所述斜支撑杆(9)与所述支撑主梁(3)位于同一竖直平面内，且所述斜支撑杆(9)与所述墙体(I)之间的夹角为45度至60度。
【文档编号】B66C23/20GK106006404SQ201610609659
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月29日
【发明人】李增玉, 张茅, 蒲伟, 马秀玲, 张田庆
【申请人】中国建筑第二工程局有限公司