吸烟物品用包装容器及吸烟物品用包装容器的空白纸的制作方法
【专利摘要】一种由空白纸的折叠而成型的吸烟物品用包装容器，其特征在于，具备在空白纸的至少一部分所形成的凹凸装饰部，该凹凸装饰部包括：凹陷部，其通过打凹加工而具有空白纸的外表面与周围相比朝着吸烟物品的收纳空间侧凹陷的凹陷面；隆起部，其形成在凹陷部的平面区域内，并通过打凸加工而具有凹陷面隆起而形成的突起。
【专利说明】
吸烟物品用包装容器及吸烟物品用包装容器的空白纸
技术领域
[0001]本发明涉及吸烟物品用包装容器及吸烟物品用包装容器的空白纸。
【背景技术】
[0002]通常，用于香烟这样的吸烟物品的包装容器普遍利用包装机将空白纸折叠而制成，所述空白纸由纸板，例如厚纸形成。另外，在纸制容器或包装纸等中，作为赋予图案造型或触感的方法普遍实施打凸加工。打凸加工对纸等加工对象的背面施压而使表面凸出(隆起)，从而产生立体感，因而也称为“浮雕”加工。例如，在专利文献I公开有实施了打凸加工的纸卷烟的包装容器。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献I:(日本)特开2006-56603号公报
【发明内容】
[0006]发明所要解决的课题
[0007]图12是表示实施了打凸加工的现有的空白纸100的截面的图。形成于空白纸100的隆起部110使空白纸100的背面侧与周围相比凹陷，并且使表面侧与周围相比突出。在吸烟物品的包装工序中，这样构成的隆起部110中的从空白纸100的表面突出的部分有可能与包装机的引导部或带等接触而受损。特别地，从提高产品生产率的方面考虑，吸烟物品用包装容器的包装机的包装速度设定得非常快，并且由于需要保证包装容器的成型品质，包装机的引导部或带等与空白纸之间的间隙微小而紧密。因此，利用高速包装机成型的吸烟物品用包装容器存在从空白纸100的表面突出的隆起部110容易在包装工序中受损的问题。
[0008]另外，在很多情况下，在空白纸100的表面中形成有隆起部110的位置上印刷有品牌名称、商标、图案造型等，若在包装工序中隆起部110与引导部等接触，油墨或箔片等有可能由于印刷位置处的表面摩擦而被剥落。
[0009]本发明是鉴于上述实际情况而做出的，其目的在于提供一种吸烟物品用包装容器，即使利用高速包装机成型，也不会引起成型品质的降低或油墨、箔片的剥落，而且具有与现有的打凸加工相同的立体感。
[0010]用于解决课题的手段
[0011]在本发明中，为了解决上述课题而采用以下手段。即，本发明的吸烟物品用包装容器为一种将空白纸折叠而成型的吸烟物品用包装容器，其特征在于，具备形成于所述空白纸的至少一部分的凹凸装饰部，所述凹凸装饰部包括:凹陷部，通过打凹加工，该凹陷部具有所述空白纸的外表面相比于周围朝着所述吸烟物品的收纳空间侧凹陷的凹陷面；隆起部，形成在所述凹陷部的平面区域内，通过打凸加工具有所述凹陷面隆起而形成的突起。
[0012]根据上述结构的包装容器，在先通过打凹加工向内侧凹陷的凹陷部的平面区域内形成隆起部，因而在将包装容器进行包装时，能够抑制隆起部的突起与包装机的引导部或带等接触。由此，在包装容器的包装工序中，能够很好地抑制隆起部受损。
[0013]另外，由于能够抑制隆起部中的突起的表面摩擦，因而能够抑制印刷在隆起部的油墨或压印后的箔片等剥落。由此，所提供的吸烟物品用包装容器不会引起成型品质的降低、或油墨、箔片的剥落，而且具有与现有的打凸加工相同的立体感。
[0014]另外，所述突起中的顶部的高度可以是在包围所述凹陷部的周围的外周部的高度以下。由此，在包装容器的包装工序中，能够进一步可靠地抑制隆起部的突起的损伤。
[0015]另外，本发明也可以归纳为一种通过折叠而成型为吸烟物品用包装容器的吸烟物品用包装容器的空白纸。本发明的吸烟物品用包装容器的空白纸，具备形成于至少一部分的凹凸装饰部，所述凹凸装饰部包括:凹陷部，通过打凹加工，该凹陷部具有所述空白纸的外表面相比于周围朝着所述吸烟物品的收纳空间侧凹陷的凹陷面;隆起部，形成在所述凹陷部的平面区域内，通过打凸加工具有所述凹陷面隆起而形成的突起。本发明的吸烟物品用包装容器的空白纸可起到与上述吸烟物品用包装容器相同的作用效果。进一步地，吸烟物品用包装容器的空白纸实际上大多以使多张空白纸层叠的状态捆扎而进行输送。对此，通过像本发明的吸烟物品用包装容器的空白纸这样具备将凹陷部和隆起部组合而成的凹凸装饰部，即使在上述的层叠输送的情况下，也能够抑制隆起部的压扁而影响品质。
[0016]此外，吸烟物品例如可以是卷烟(过滤嘴香烟、两切口香烟(无过滤嘴))、雪茄、小雪茄、电子香烟等。
[0017]发明效果
[0018]根据本发明，能够提供一种吸烟物品用包装容器，其不会引起成型品质的降低或油墨、箔片的剥落，而且具有与现有的打凸加工相同的立体感。
【附图说明】
[0019]图1是根据实施方式的包装容器的外观图(I)。
[0020]图2是根据实施方式的包装容器的外观图(2)。
[0021]图3表示用于成型实施方式的包装容器的空白纸。
[0022]图4是实施方式的凹凸装饰部的俯视图。
[0023]图5是图4所示的A-A向剖视图。
[0024]图6是图4所示的B-B向剖视图。
[0025]图7表示实施方式的模具。
[0026]图8表示在实施方式的空白纸上形成的凹凸装饰部的变形例(I)。
[0027]图9表示在实施方式的空白纸上形成的凹凸装饰部的变形例(2)。
[0028]图10表示在实施方式的空白纸上形成的凹凸装饰部的变形例(3)。
[0029]图11表示在实施方式的空白纸上形成的凹凸装饰部的变形例(4)。
[0030]图12表示现有的空白纸的截面。
【具体实施方式】
[0031]以下，基于附图，对本发明的实施方式进行说明。在本实施方式中记载的构成要素的尺寸、材质、形状、及其相对配置等，只要没有特别的特定记载，就不对发明的技术范围构成限定。
[0032]〈实施方式〉
[0033]《包装容器的基本构成》
[0034]图1及图2是根据实施方式的吸烟物品用包装容器(以下仅称为“包装容器”)1的外观图。在本实施方式中，包装容器I为收纳香烟的香烟包装容器。包装容器I包含:包装容器主体2、经由铰接部转动自如地与包装容器主体2连结的盖部即盖3。图1表示从正面侧对盖3开放的包装容器I进行观察的状态。图2是从背面侧对盖3关闭的包装容器I进行观察的立体图。以下，在本说明书中，将包装容器I的正面侧定义为“前方”，将背面侧定义为“后方”。
[0035]包装容器主体2包括外盒4和内框5。外盒4是具有将长方体的上端侧倾斜地切掉的形状的箱体。参照图1及图2对外盒4进行详细的说明，外盒4具有前壁41、后壁42、一组侧壁43、底壁44。前壁41及后壁42分别具有矩形形状，后壁42成为高度尺寸比前壁41长的矩形形状，并与前壁41对置。一组侧壁43将前壁41及后壁42的两侧缘互相连结，成为矩形形状的上端为斜边的梯形形状。即，侧壁43的上端缘倾斜，将前壁41的上端和后壁42的上端连接。底壁44为矩形形状，与前壁41的下端及后壁32的下端连结。
[0036]在外盒4的后壁42的上端形成有铰接部6。该铰接部6在两侧壁43的上端缘的后部之间延伸，将包装容器主体2和盖3转动自如地相互连结。根据以上述方式构成的外盒4，其上端形成为开口端，能够取放香烟。
[0037]内框5具有成为大致U字状的前面框51、与该前面框51的两侧缘连结的一组侧面框52。内框5以局部从外盒4的开口端向上方突出的状态与外盒4的内表面，即与前壁41及各侧壁43的内表面粘贴。内框5对外盒4的开口端进行加强，并起到对盖3的开闭进行引导的引导部的作用。
[0038]盖3具有前壁31、后壁32、一组侧壁33、顶壁34。前壁31及后壁32分别具有矩形形状，并且前壁31成为比后壁32长的矩形形状，与后壁32对置。一组侧壁33将前壁31及后壁32的两侧缘互相连结，成为矩形形状的下端为斜边的梯形形状。顶壁34成为矩形形状，与前壁31的上端及后壁32的上端连结。
[0039]本实施方式的包装容器I通过将图3所示的空白纸BI沿折叠线(格线)折叠而成型。图3所示的空白纸BI是用于成型外盒4及盖3的空白纸。空白纸BI可以使用卡纸、马尼拉纸板等纸材，但不限于此。图3表示空白纸BI的内表面(背面)。空白纸BI的内表面(背面)是在成型后形成外盒4及盖3的内表面的面。另一方面，空白纸BI的外表面(表面)是在成型后形成外盒4及盖3的外表面的面。在空白纸BI的外表面(表面)通过例如凹版印刷等预先印刷有收纳在包装容器I的香烟的品牌标识、香烟的生产商、装饰用图案等。以下，对构成空白纸BI的各面板之间的位置关系进行说明，此时的上下左右方向为以图3所示的空白纸BI的姿态为基准的方向，而不与成型后的包装容器I中的各方向对应。
[0040]空白纸BI具有形成外盒4的外盒区域Rl和形成盖3的盖区域R2。外盒区域Rl具有形成外盒4的前壁41的前壁面板P1。另外，在前壁面板Pl的两侧缘连结有形成外盒4的侧壁43的一组侧壁面板P2、P2。
[0041]另外，在前壁面板Pl的上缘连结有形成外盒4的底壁44的底壁面板P3。在底壁面板P3的上缘连结有形成外盒4的后壁42的后壁面板P4。该后壁面板P4的两侧缘连结有一组侧部折翼P5、P5。侧部折翼P5、P5是用于加强外盒4的侧壁43的折翼。进一步地，在各侧翼P5的下端连结有底部折翼P6。底部折翼P6是用于加强外盒4的底壁44的折翼。
[0042]盖区域R2具有形成盖3的后壁32的后壁面板P7。另外，后壁面板P7的下缘经由形成铰接部6的铰接线LI与外盒区域Rl的后壁面板P4连结。另外，在盖区域R2的后壁面板P7的上缘连结有形成盖3的顶壁34的顶壁面板P8。另外，在盖区域R2中的后壁面板P7的两侧缘连结有加强盖3的侧壁33的一组侧部折翼P9。而且，在各侧部折翼P9的上缘连结有加强顶壁34的顶部折翼PlO。
[0043]另外，在顶壁面板P8的上缘连结有形成盖3的前壁31的前壁面板Pll。进一步地，在前壁面板Pl I的上缘连结有形成前壁31的加强结构的前部折翼P12。另外，在前壁面板Pl I的两侧缘连结有形成盖3中的侧壁33的一组侧壁面板P13。
[0044]图3中的虚线表示空白纸BI的折叠线。在包装容器I的制造过程中，利用包装机沿图示的折叠线将空白纸BI折叠，并粘贴适当位置，从而成型外盒4及盖3。
[0045]例如，沿各折叠线将外盒区域Rl折叠，将底部折翼P6与底壁面板P3的内侧粘贴或重合，并将侧部折翼P5与侧壁面板P2的内侧粘贴。由此，成型包装容器I的外盒4。另一方面，对盖区域R2也沿各折叠线进行折叠，将侧部折翼P9与侧壁面板P13的内侧粘贴，并将顶部折翼PlO与顶壁面板P8的内侧粘贴或重合，从而成型盖3。
[0046]《包装容器的凹凸装饰部》
[0047]本实施方式的包装容器I具备施加立体装饰的凹凸装饰部7。图1表示在包装容器I的外盒4的前壁41配置三个凹凸装饰部7的例子。在本实施方式的包装容器I中，在其一部分形成凹凸装饰部7，但也可以在整个包装容器I形成凹凸装饰部7。
[0048]图4是实施方式的凹凸装饰部7的俯视图。图5是图4所示的A-A向剖视图。图6是图4所示的B-B向剖视图。凹凸装饰部7包含:凹陷部8，其通过打凹加工具有空白纸BI的外表面朝着香烟的收纳空间侧(内侧)凹陷的凹陷面8a;隆起部9，其形成在凹陷部8的平面区域内，并通过打凸加工具有凹陷面8a朝着外侧隆起而形成的突起9a。附图标记10为在前壁41中将凹陷部8的(平面方向)周围包围的外周部(以下，成为“凹陷外周部”)。凹陷外周部10为划定空白纸BI的外表面中形成有凹凸装饰部7的区域和除此以外的区域的边界部。
[0049]凹陷部8为通过打凹(击凹)加工而使空白纸BI的外表面(表面)侧凹陷的装饰部分。隆起部9为通过打凸(浮雕)加工而将空白纸BI的外表面(表面)侧压出的装饰部分。在此，将突起9a的顶面成为“隆起顶面9b”。在图4?6所示的例子中，凹陷面8a及隆起顶面9b均平坦，形成与凹陷外周部10平行的面。在此，隆起顶面9b的高度被设定成在凹陷外周部10的高度以下。也就是说，在本实施方式中，隆起顶面9b的高度与凹陷外周部10的高度相等，或比凹陷外周部10的高度低。这表示凹凸装饰部7的隆起顶面9b不会比装饰周缘部10突出(不伸出)。
[0050]图7表示用于在空白纸BI形成凹凸装饰部7的模具。例如，空白纸BI通过冲裁纸片而成型为图3所示的形状。此时，对于展开状态(折叠前状态)的空白纸BI，在空白纸被冲裁前使用如图7所示的下模具21及上模具22对与外盒区域Rl的前壁面板Pl对应的部分进行冲压。另外，也可以在空白纸被冲裁的同时，使用上述下模具21及上模具22进行冲压。
[0051]在下模具21上形成有用于在冲压空白纸BI时在空白纸BI形成凹陷部8的凹部即凹陷形成部21a、和用于形成隆起部9的凸部即隆起形成部21b。另一方面，在上模具22上形成有用于在冲压空白纸BI时形成凹陷部8的凸部即凹陷形成部22a、和用于形成隆起部9的凹部即隆起形成部22b。通过下模具21及上模具22以夹着空白纸BI的状态进行冲压，在空白纸BI的前壁面板Pl上加工形成凹凸装饰部7，该凹凸装饰部7包含:凹陷部8，其具有从空白纸BI的外表面向内侧凹陷的凹陷面9a;隆起部9，其形成在设有凹陷部8的区域内，并具有从凹陷面8a向外侧隆起而形成的突起9a。
[0052]在图1所示的包装容器I中，在一个凹陷部8的区域内设置一个隆起部9，从而形成凹凸装饰部7，但也可以在一个凹陷部8的区域内设置多个隆起部9。在此，空白纸BI的厚度为0.05?0.5mm左右。另外，隆起部9中的突起9a的宽度Wl为I?1mm左右，或者为空白纸厚度的2倍?60倍左右，从而与在包装容器I的表面未形成凹凸装饰部7的未加工件相比，具有良好的触感。但是，突起9a的宽度Wl不限于这些范围。另外，从防止在对凹凸装饰部7进行加工时的纸张开裂等的方面考虑，凹陷面8a的宽度W2优选为0.25mm以上，或空白纸厚度的0.5倍以上。此外，凹陷面8a的宽度W2是指从凹陷面8a的外周缘部到隆起部9的突起9a的下端的宽度尺寸。但是，在空白纸BI形成凹凸装饰部7时纸张开裂的发生容易度根据空白纸BI的纸张材质、纸张厚度、有无表面涂敷等而有所不同，故而优选根据包装容器I的规格对凹陷面8a的宽度W2进行适当设定。
[0053]在此，将凹凸装饰部7中的凹陷面8a和隆起顶面9b的高低差称为“凹陷突起高度”。当凹陷突起高度Hl为5μπι以上，优选为ΙΟμπι以上时，能够对包装容器I的表面赋予良好的触感。另外，不对凹陷突起高度Hl的上限高度进行特别限制。在包装容器I中，例如，可以对各凹凸装饰部7赋予一个图案。例如，在隆起部9的隆起顶面9b印刷或用箔片压印品牌标识、图案等。另外，也可以在凹凸装饰部7的凹陷面8a印刷或用箔片压印品牌标识、图案。另外，也可以根据多个凹凸装饰部7的集合体制作一个图案。
[0054]如上所述，本实施方式的包装容器I，在对空白纸BI的表面施加立体装饰时，由于是在通过打凹加工向内侧凹陷的凹陷部8的区域内形成隆起部9，因而在将包装容器I进行高速包装时，能够抑制隆起部9的突起9a与包装机的引导部或带等的接触。特别地，在本实施方式中的包装容器I中，将凹凸装饰部7中的隆起顶面9b的高度设定为在凹陷外周部10的高度以下的尺寸，故而在包装容器I的包装工序中能够进一步可靠地抑制隆起部9的损伤。另外，由于能够抑制隆起部9的隆起顶面9b的表面摩擦，因而能够抑制油墨或箔片等的剥落。由此，即使利用高速包装机成型，所提供的吸烟物品用包装容器也不会引起成型品质的降低或油墨、箔片的剥落，而且具有与现有的打凸加工相同的立体感。
[0055]此外，在本实施方式中，通过使用下模具21及上模具22的冲压在空白纸BI形成凹凸装饰部7，但也可以使用在表面实施了凹凸加工的一组加压辊来形成凹凸装饰部7。
[0056]另外，形成于包装容器I的凹凸装饰部7不限于上述的实施方式，可以采用各种变形。例如，在上述的实施方式中，如图5所示，凹陷面8a为平坦，但也可以如图8所示，凹陷部8的凹陷面8a形成为倾斜的曲面。在该情况下，从防止在对凹凸装饰部7进行加工时的纸张开裂的方面考虑，优选地，确保隔着隆起部9的从凹陷外周部10凹陷得最深的位置之间的间隔W3为Imm以上，或空白纸厚度的2倍以上。
[0057]另外，如图9所示，也可以使形成于空白纸BI的凹凸装饰部7包含多个隆起部9。在图示的例子中，在具有大矩形平面的凹陷部8的区域内配设着多个圆形(圆点状)的隆起部9。另外，如图10所示，也可以在包装容器I的面板表面配置多个凹凸装饰部7，该凹凸装饰部7通过在圆形(圆点状)的凹陷部8的区域内配设直径小一圈的圆形(圆点状)的隆起部9而构成。此时，若邻接的凹凸装饰部7的凹陷部8之间的间隔为例如O?5mm左右，能够使消费者在触摸包装容器I时容易感觉到良好的触感。此外，在将凹凸装饰部7配置为圆点状时，可以规则地排列凹凸装饰部7，也可以不规则地排列凹凸装饰部7。另外，也可以以集合全部圆点来形成一个图案的方式进行排列。另外，在图11所示的例子中，在包装容器I排列并配置有多个波浪线形状的凹凸装饰部7。例如，从使消费者感觉到良好触感的方面考虑，波浪线形状的凹凸装饰部7之间的凹陷部之间的间隔优选为例如O?5mm左右。在配置线状的凹凸装饰部7时，可以规则地排列凹凸装饰部7，也可以不规则地排列凹凸装饰部7。另外，也可以以集合全部线状凹凸装饰部7来形成一个图案的方式进行排列。此外，在本实施方式的包装容器中，形成于空白纸BI的凹凸装饰部7的变化不限于上述的例子，可以采用各种方式。
[0058]另外，在上述的实施方式中，例举香烟作为收纳于包装容器I的吸烟物品而进行了说明，但不限于此。例如也可以在包装容器内收纳雪茄、小雪茄、电子香烟等。
[0059]附图标记说明
[0060]1:包装容器[0061 ] 2:包装容器主体
[0062]3:盖
[0063]4:外盒
[0064]5:内框
[0065]6:铰接部
[0066]7:凹凸装饰部
[0067]8:凹陷部
[0068]8a:凹陷面
[0069]9:隆起部
[0070]9a:突起
[0071]9b:隆起顶面
[0072]10:凹陷外周部
【主权项】
1.一种将空白纸折叠而成型的吸烟物品用包装容器，其特征在于， 具备形成于所述空白纸的至少一部分的凹凸装饰部， 所述凹凸装饰部包括: 凹陷部，通过打凹加工，该凹陷部具有所述空白纸的外表面相比于周围朝着所述吸烟物品的收纳空间侧凹陷的凹陷面； 隆起部，形成在所述凹陷部的平面区域内，通过打凸加工具有所述凹陷面隆起而形成的突起。2.如权利要求1所述的吸烟物品用包装容器，其特征在于， 所述突起的顶部的高度在包围所述凹陷部的周围的外周部的高度以下。3.—种吸烟物品用包装容器的空白纸，通过折叠而成型为吸烟物品用包装容器，其特征在于， 具备形成于至少一部分的凹凸装饰部， 所述凹凸装饰部包括: 凹陷部，通过打凹加工，该凹陷部具有所述空白纸的外表面相比于周围朝着所述吸烟物品的收纳空间侧凹陷的凹陷面； 隆起部，形成在所述凹陷部的平面区域内，通过打凸加工具有所述凹陷面隆起而形成的突起。
【文档编号】B65D85/10GK106029508SQ201480076283
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2014年2月24日
【发明人】岩田慎, 岩田慎一
【申请人】日本烟草产业株式会社