一种用于家具布料的自动铺布裁布一体机的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种用于家具布料的自动铺布裁布一体机，所述控制箱及其电连接的夹布装置、裁剪装置、铺布台和铺布装置，所述铺布台的两侧分别固定连接一个导轨，所述双轨道的一侧滑动连接所述裁剪装置的一端，所述裁剪装置的另一端与所述铺布台上表面相对，所述铺布台的两端均固定连接一个所述夹布装置，所述铺布装置设置在铺布台的上方且与夹布装置平行。本发明所述的用于家具布料的自动铺布裁布一体机，能够监督铺布层是否整齐，有效避免铺布层不整齐造成的返工或布料浪费，同时铺布台的传动机构能够及时将裁剪好的布料运送走，方便机器及时加工下一批次布料，大大节省了时间，提高了生产效率。
【专利说明】
一种用于家具布料的自动铺布裁布一体机
技术领域
[0001]本发明属于布料加工设备领域，尤其是涉及一种用于家具布料的自动铺布裁布一体机。
【背景技术】
[0002]目前在家具加工企业，铺布机和裁床已被广泛应用，其中裁床分多为激光裁床，激光裁床可以对布料按照设定的图形切割，二者功能均不可缺，这些设备需将布料铺开才能工作，因此各设备的占地面积都很大，而且铺布、裁布和运输三者是加工过程中的连续环节，现有的铺布裁布一体机在加工完后需要停机，人工运送加工后的半成品，费时费力;现有的铺布裁布一体机在铺布过程中，由于铺的层数过多，常出现层数不整齐的现象，在裁剪过程中浪费布料的情况经常发生。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明旨在提出一种用于家具布料的自动铺布裁布一体机，以解决现有铺布裁布机在铺布层数过多时，不能及时发现铺设的布料不整齐造成返工或布料浪费的问题、裁剪完半成品后收料长时间占用机器造成机器效率低下的问题。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:
[0005]—种用于家具布料的自动铺布裁布一体机，包括控制箱、夹布装置、裁剪装置、铺布台、铺布装置和导轨，所述控制箱分别与所述夹布装置、所述裁剪装置、所述铺布台和所述铺布装置电连接，所述铺布台的两侧分别固定连接一个所述导轨，其中一侧的所述导轨为双轨道，所述双轨道的一侧滑动连接所述裁剪装置的一端，所述裁剪装置的另一端与所述铺布台上表面相对，且设置有激光裁剪组件;所述铺布台的两端均固定连接一个所述夹布装置，所述夹布装置的内侧设置接近传感器和对射型光电传感器;所述铺布装置设置在铺布台的上方且与夹布装置平行，铺布装置的两端底部通过支架分别滑动连接在铺布台两侧的轨道上，所述铺布装置还包括滚轴、伸缩杆、连接杆、自动换向阀和布轴放置处，所述布轴放置处安装在所述支架的顶部，所述支架上部设置自动换向阀，所述所述自动换向阀固定连接连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定连接伸缩杆，两个所述伸缩杆的中间固定连接滚轴的两端，所述铺布台下面安装若干支撑柱，所述铺布台为传动结构。
[0006]进一步的，所述夹布装置的内侧设置一凹槽，所述凹槽下方安装所述接近传感器，所述对射型光电传感器位于所述凹槽内并可沿所述凹槽移动。
[0007]进一步的，所述铺布台的传动方向为自所述导轨的双轨道至单轨道，所述铺布台上方放置网状金属衬板。
[0008]进一步的，所述夹布装置的顶部内侧安装刻度尺。
[0009]进一步的，所述控制箱上设置按键、屏幕和蜂鸣器，所述控制箱的高度范围为80mm-120mmo
[0010]进一步的，所述夹布装置的底部通过竖杆与所述铺布台活动连接。
[0011]相对于现有技术，本发明所述的用于家具布料的自动铺布裁布一体机具有以下优势:
[0012](I)本发明所述的用于家具布料的自动铺布裁布一体机，设置的伸缩杆、铺布台、网状金属衬板、对射型光电传感器和控制箱，能够监督铺布层是否整齐，有效避免铺布层不整齐造成的返工或布料浪费，同时铺布台的传动机构能够及时将裁剪好的布料运送走，方便所述用于家具布料的自动铺布裁布一体机立刻加工下一批次布料，大大节省了时间，提高了生产效率。
[0013](2)本发明所述的用于家具布料的自动铺布裁布一体机，设置的刻度尺，方便工作人员对照尺寸。
[0014](3)本发明所述的用于家具布料的自动铺布裁布一体机，设置的控制箱的高度范围，符合人体工程力学，工作人员不用弯腰作业，降低了作业疲劳度。
【附图说明】
[0015]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0016]图1为本发明实施例所述的自动铺布裁布一体机工作状态结构示意图；
[0017]图2为本发明实施例所述的自动铺布裁布一体机待机状态结构示意图。
[0018]附图标记说明:
[0019]1-控制箱;2-夹布装置;21-对射型光电传感器;22-竖杆；23-接近传感器;3_裁剪装置;31-激光裁剪组件;4-铺布台；41-网状金属衬板;5-铺布装置;51-滚轴；52-伸缩杆；53-连接杆;54-自动换向阀；55-布轴放置处;56-支架;6-导轨;7-刻度尺;8-支撑柱。
【具体实施方式】
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0023]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0024]—种用于家具布料的自动铺布裁布一体机，如图1和图2所示，包括控制箱1、夹布装置2、裁剪装置3、铺布台4、铺布装置5和导轨6，所述控制箱I分别与所述夹布装置2、所述裁剪装置3、所述铺布台4和所述铺布装置5电连接，所述铺布台4的两侧分别固定连接一个所述导轨6，其中一侧的所述导轨6为双轨道，所述双轨道的一侧滑动连接所述裁剪装置3的一端，所述裁剪装置3的另一端与所述铺布台4上表面相对，且设置有激光裁剪组件31;所述铺布台4的两端均固定连接一个所述夹布装置2，所述夹布装置2的内侧设置接近传感器23和对射型光电传感器21;所述铺布装置5设置在铺布台4的上方且与夹布装置2平行，铺布装置5的两端底部通过支架56分别滑动连接在铺布台4两侧的轨道6上，所述铺布装置5还包括滚轴51、伸缩杆52、连接杆53、自动换向阀54和布轴放置处55，所述布轴放置处55安装在所述支架56的顶部，所述支架56上部设置自动换向阀54，所述所述自动换向阀56固定连接连接杆53的一端，所述连接杆53的另一端固定连接伸缩杆52，两个所述伸缩杆52的中间固定连接滚轴51的两端，所述铺布台4下面安装若干支撑柱8，所述铺布台4为传动结构。
[0025]所述夹布装置2的内侧设置一凹槽，所述凹槽下方安装所述接近传感器23，所述对射型光电传感器21位于所述凹槽内并可沿所述凹槽移动，根据控制箱I中的设定宽度，所述对射型光电传感器21可自动调整相应宽度，当铺布的布料不整齐时，所述对射型光电传感器21会将采集到的信号传递给控制箱I，控制箱I中的蜂鸣器报警，此时铺布装置5停止铺布，避免造成更大的损失。
[0026]所述铺布台4的传动方向为自所述导轨6的双轨道至单轨道，所述铺布台4上方放置网状金属衬板41，当裁剪布料完毕时，工作人员将工装车放置在铺布台4一侧，铺布台4会自动将网状金属衬板41及其上裁剪好的布料一起传送到工装车上，此时所述一体机可在加工下一批次布料，避免了在铺布台4上直接人工取下裁好的布料造成的停机作业。
[0027]所述夹布装置2的顶部内侧安装刻度尺7，方便工作人员核对对射型光电传感器21及布匹长度间的间距。
[0028]所述控制箱I上设置按键、屏幕和蜂鸣器，方便操作和报警，所述控制箱I的高度范围为80mm-120mm，符合人体工程力学，避免人工弯腰和抬手作业造成的动作浪费和人体疲劳。
[0029]所述夹布装置2的底部通过竖杆22与所述铺布台4活动连接。
[0030]一种用于家具布料的自动铺布裁布一体机的工作原理为:
[0031]将布轴放置到布轴放置处55上，将布的一端放置在滚轴51上缠绕几圈，通过控制箱I上的按键，设置铺布的层数、宽度和裁剪的形状，此时夹布装置2上两个对称型光电传感器21会自动调节间距，按下启动按键，所述自动铺布裁布一体机开始工作，铺布装置5收到控制箱I的信号会自动沿轨道6运动，滚轴51位于整个铺布装置5的最前端，当滚轴51到达夹布装置2前端时，接近传感器23会感应到，此时夹布装置2抬起，滚轴51将布料送至夹布装置2的最里面，当滚轴51出来第二次经过接近传感器23时，将信号发送给控制箱I，控制箱I使夹布装置2落下，夹住刚刚送到的布料，当铺布装置5向回走时，此时自动换向阀54自动换向，滚轴51受力作用，从上方转向另一侧的前方，在铺布过程中铺布不直或有偏差时，对射型光电传感器21会将信号传递给控制器I，控制器I会控制铺布装置5停止工作并通过蜂鸣器报警，此时工作人员可根据刻度尺7调整，铺布完毕后，控制箱I控制裁剪装置3对铺好的布料进行批量裁剪，裁剪完后，铺布台4会自动启动传动模式，向裁剪装置3对立的一侧转动，此时将工装车放置在此地，网状金属衬板41会被传送到工装车上，此时机器可进行下一轮的工作，省去人工取走裁剪好的半成品的时间。
[0032]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于家具布料的自动铺布裁布一体机，其特征在于:包括控制箱(I)、夹布装置(2)、裁剪装置(3)、铺布台(4)、铺布装置(5)和导轨(6)， 所述控制箱(I)分别与所述夹布装置(2)、所述裁剪装置(3)、所述铺布台(4)和所述铺布装置(5)电连接， 所述铺布台(4)的两侧分别固定连接一个所述导轨(6)，其中一侧的所述导轨(6)为双轨道，所述双轨道的一侧滑动连接所述裁剪装置(3)的一端，所述裁剪装置(3)的另一端与所述铺布台(4)上表面相对，且设置有激光裁剪组件(31);所述铺布台(4)的两端均固定连接一个所述夹布装置(2)，所述夹布装置(2)的内侧设置接近传感器(23)和对射型光电传感器(21);所述铺布装置(5)设置在铺布台(4)的上方且与夹布装置(2)平行，铺布装置(5)的两端底部通过支架(56)分别滑动连接在铺布台(4)两侧的轨道(6)上， 所述铺布装置(5)还包括滚轴(51)、伸缩杆(52)、连接杆(53)、自动换向阀(54)和布轴放置处(55)，所述布轴放置处(55)安装在所述支架(56)的顶部，所述支架(56)上部设置自动换向阀(54)，所述所述自动换向阀(56)固定连接连接杆(53)的一端，所述连接杆(53)的另一端固定连接伸缩杆(52)，两个所述伸缩杆(52)的中间固定连接滚轴(51)的两端，所述铺布台(4)下面安装若干支撑柱(8)，所述铺布台(4)为传动结构。2.根据权利要求1所述的一种用于家具布料的自动铺布裁布一体机，其特征在于:所述夹布装置(2)的内侧设置一凹槽，所述凹槽下方安装所述接近传感器(23)，所述对射型光电传感器(21)位于所述凹槽内并可沿所述凹槽移动。3.根据权利要求1所述的一种用于家具布料的自动铺布裁布一体机，其特征在于:所述铺布台(4)的传动方向为自所述导轨(6)的双轨道至单轨道，所述铺布台(4)上方放置网状金属衬板(41)。4.根据权利要求1所述的一种用于家具布料的自动铺布裁布一体机，其特征在于:所述夹布装置(2)的顶部内侧安装刻度尺(7)。5.根据权利要求1所述的一种用于家具布料的自动铺布裁布一体机，其特征在于:所述控制箱(I)上设置按键、屏幕和蜂鸣器，所述控制箱(I)的高度范围为80_-120_。6.根据权利要求1所述的一种用于家具布料的自动铺布裁布一体机，其特征在于:所述夹布装置(2)的底部通过竖杆(22)与所述铺布台(4)活动连接。
【文档编号】B65H45/109GK106044351SQ201610534478
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月8日
【发明人】冯天军
【申请人】天津鑫亿达家具有限公司