自动分餐封装装置的制造方法
【专利摘要】自动分餐封装装置，包括机架，所述机架上设有用于运输餐具的输送机构，所述机架上位于输送机构的上方设有自动分餐装置，所述机架上位于自动分餐装置的右侧且位于输送机构上方还设有压合机构，通过流水线的方式实现配餐米饭餐具的打包处理，整个输送机构分为四个工位，从左至右依次分别是餐具安装工位、分饭机盛饭工位、安装盒盖工位以及盒盖压合工位，经过这几个工位后即可得到一个包装好的餐具，工人只需在餐具安装工位上要将空餐具安装至输送机构上和在安装盒盖工位上将餐具盖安装至盛有饭的餐具上即可，大大较少了工作量且提高效率。
【专利说明】
自动分餐封装装置
技术领域
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[0001 ]本申请涉及了自动分餐封装装置。
【背景技术】
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[0002]在当今餐饮行业发展迅速的社会中，配餐服务显得越来越重要，例如机场配餐、饭堂配餐等，工人则要将米饭，配菜等分别包装好再供应给顾客，在大量需求的情况下，紧紧依靠人工去将饭菜打包效率太低下，且需要大量人员，而且对饭菜的卫生质量有影响。
[0003]本申请内容:
[0004]为解决现有技术中效率低下的问题，本申请提供了自动分餐封装装置。
[0005]本申请是通过以下技术方案实现的:
[0006]自动分餐封装装置，包括机架，所述机架上设有用于运输餐具的输送机构，所述机架上位于输送机构的上方设有自动分餐装置，所述机架上位于输送机构上方且于自动分餐装置的下工位处设有压合机构，所述输送机构将空餐具运输至自动分餐装置下方，自动分餐装置往餐具内添加米饭后输送机构将餐具运输至压合机构下方，压合机构将封盖与餐具压紧即完成对餐具的打包处理。
[0007]如上所述的自动分餐封装装置，所述输送机构上设有餐具安装位，所述餐具安放至餐具安装位内。
[0008]如上所述的自动分餐封装装置，所述输送机构为循环运转的链条运输带，所述餐具安装位固定在链条运输带上随链条运输带循环运转。
[0009]如上所述的自动分餐封装装置，所述机架的右侧位于链条运输带的下方设有餐具滑出轨道，所述餐具随链条运输带带动经右侧拐角位拐至下方时，餐具即从餐具安装位上掉落至餐具滑出轨道。
[0010]如上所述的自动分餐封装装置，所述机架上设有控制链条运输带运转的步进电机，且机架上还设有控制步进电机运转的控制台。
[0011]如上所述的自动分餐封装装置，所述压合机构包括与机架相连的固定架、设于固定架内并可沿固定架上下移动的压杆、设于压杆下端的压合模盖，所述压杆带动压合模盖移动并压向运输至压合机构下方的餐具。
[0012]如上所述的自动分餐封装装置，所述固定架上设有驱动压杆运动的驱动电机，所述固定架上设有与驱动电机连接的传动齿轮，所述压杆上设有与传动齿轮啮合的齿条。
[0013]如上所述的自动分餐封装装置，所述餐具安装位上设有餐具检测传感器，所述自动分餐装置与压合机构上均设有餐具检测传感器。
[0014]本申请实施例，通过流水线的方式实现配餐米饭餐具的打包处理，通过输送机构实现将空餐具的盛饭，打包处理，整个输送机构分为四个工位，从左至右依次分别是餐具安装工位、分饭机盛饭工位、安装盒盖工位以及盒盖压合工位，经过这几个工位后即可得到一个包装好的餐具，工人只需在餐具安装工位上要将空餐具安装至输送机构上和在安装盒盖工位上将餐具盖安装至盛有饭的餐具上即可，大大较少了工作量且提高效率，另外，由自动分餐装置来负责打饭，一来提高了效率，而且对米饭的卫生质量有所提升，防止了因长期暴露在环境中而变质的问题。
【附图说明】
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[0015]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本申请自动分餐封装装置的结构示意图；
[0017]图2为本申请隐藏自动分餐装置的立体结构示意图；
[0018]图3为本申请自动分餐装置的结构示意图。
【具体实施方式】
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[0019]为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0020]如图1、图2、图3所示，自动分餐封装装置，包括机架I，所述机架I上设有用于运输餐具的输送机构2，所述机架上位于输送机构的上方设有自动分餐装置4，所述机架上位于输送机构上方且于自动分餐装置的下工位处设有压合机构3，所述输送机构2将空餐具运输至自动分餐装置下方，自动分餐装置往餐具内添加米饭后输送机构将餐具运输至压合机构下方，压合机构将封盖与餐具压紧即完成对餐具的打包处理。通过流水线的方式实现配餐米饭餐具的打包处理，通过输送机构实现将空餐具的盛饭，打包处理，整个输送机构分为四个工位，从左至右依次分别是餐具安装工位、分饭机盛饭工位、安装盒盖工位以及盒盖压合工位，经过这几个工位后即可得到一个包装好的餐具，工人只需在餐具安装工位上要将空餐具安装至输送机构上和在安装盒盖工位上将餐具盖安装至盛有饭的餐具上即可，大大较少了工作量且提高效率，另外，由自动分餐装置来负责打饭，一来提高了效率，而且对米饭的卫生质量有所提升，防止了因长期暴露在环境中而变质的问题。
[0021]进一步地，所述输送机构上设有餐具安装位5，所述餐具安放至餐具安装位内。餐具位于安装位内，能够保护到餐具在输送过程中不会掉落，并且对输送带上设定的工位起定位作用。
[0022]再进一步地，所述输送机构为循环运转的链条运输带201，所述餐具安装位固定在链条运输带上随链条运输带循环运转。电机通过链轮驱动链条运转，链条输送带上除了有与链轮配合传动的链条，在链条的两侧还设有连接块，所述的餐具安装位的两侧也设有与链条连接块配合连接的连接部，链条在循环运转时，带动餐具安装位作循环运转。
[0023]又进一步地，机架I的右侧位于链条运输带202的下方设有餐具滑出轨道7，所述餐具随链条运输带带动经右侧拐角位拐至下方时，餐具即从餐具安装位上掉落至餐具滑出轨道。进过分饭机和压合机构完成打包的餐具，在链条运输带带动经右侧拐角位拐至下方时，自动掉落至滑出轨道上，而餐具安装位还随链条输送带运转回起点，循环运输，餐具随滑出轨道滑落至指定地点，再对餐具作统一的收集，方便运输或分发。
[0024]再进一步地，所述机架上设有控制链条运输带运转的步进电机，且机架上还设有控制步进电机运转的控制台101。利用步进电机控制，使得餐具每次只走一个工位，而且控制台能够控制手动或自动设定步进电机运作，方便人工放置餐具和餐具盖。
[0025]还进一步地，所述压合机构3包括与机架I相连的固定架301、设于固定架内并可沿固定架上下移动的压杆302、设于压杆下端的压合模盖303，所述压杆带动压合模盖移动并压向运输至压合机构下方的餐具。餐具在安装盒盖工位，工人将与餐具配对的盒盖安放至餐具的上表面后，输送至压合机构下方，所述压合机构将包装在餐具外表面的保温锡纸层压紧在盒盖的外缘，使锡纸层包囊盒盖的边缘与餐具的四周与底面上，从而使餐具与盒盖相互固定，而且这样包装可以起到保温作用，使用人员在使用时，将锡纸层掰开即可将餐具盖拿开，使用起来也方便。
[0026]进一步地，如图1所示，所述固定架上设有驱动压杆运动的驱动电机，所述固定架上设有与驱动电机连接的传动齿轮，所述压杆上设有与传动齿轮啮合的齿条。通过齿轮齿条传动，保证压杆传动稳定到位，不会压坏餐具。
[0027]再进一步地，所述餐具安装位上设有餐具检测传感器，所述自动分餐装置与压合机构上均设有餐具检测传感器。餐具安装位上的传感器感应到餐具后，才允许输送带将餐具输送至下移工位，同理，分饭机上的传感器感应到餐具安装位上有安放餐具，分饭机才工作将米饭防止餐具中，而压合机构上的传感器感应到餐具上盖有餐具盖后，才开始运作压入口 ο
[0028]再进一步地，所述自动分餐装置包括分餐机箱，所述分餐机箱内设有出饭机构，所述出饭机构上设有位于其上端的入饭口和位于其下端的出饭口，所述机架内位于出饭机构的上端设有与出饭机构入饭口连通的储饭容器，所述储饭容器包括与出饭机构入饭口连通的第一储饭容器和设于第一储饭容器上的第二储饭容器，所述第一储饭容器与第二储饭容器间设有分隔板，所述第一储饭容器内的米饭经出饭机构送至出饭口后，通过抽离分隔板可将第二储饭容器内的米饭补充至第一储饭容器内。通过新增了第二储饭容器，起到备用的效果，在第一储饭容器内的米饭使用完后，通过抽离分隔板，第二储饭容器内的米饭就可补充到第储饭容器内，增大了分饭装置的储饭容量，若只是简单的增大储饭容器的容量，过多的米饭容易造成米饭间压紧而导致米饭不会落下至出饭机构上，导致机器不能正常工作，另外，当第二储饭容器内米饭已补充到第一储饭容器后，工作人员可及时向第二储饭容器补充新的米饭，这样就可在不影响分饭装置工作的情况下不会造成因米饭不足而断开供应，而且，工作人员可根据食堂内所剩的未食人员的数量来补充米饭的数量，不会造成不必要的浪费。
[0029]进一步地，所述第一储饭容器401包括第一储饭容置腔和与第一储饭容置腔连通的第一送饭口，所述第二储饭容器402包括第二储饭容置腔和与第二储饭容置腔连通的第二送饭口，所述第一送饭口还与出饭机构的入饭口连通，所述第二送饭口还与其下端的第一储饭容置腔连通，所述分隔板设于第二送饭口上。
[0030]还进一步地，所述出饭机构包括自上而下安设的松饭组件403、饭量调节组件404和分饭组件6，所述第一储饭容器内的饭量落至松饭组件内打散后落入饭量调节组件中，再由分饭组件将饭切成所需的饭量。
[0031]再进一步地，所述松饭组件403包括松饭室和设于松饭室内的可转动的松饭叶片，所述松饭室的上端为与第一储饭容器第一送饭口连通的入饭口。第一储饭容器内的饭落入到入饭口上，由松饭组件将米饭打散，松饭组件内的松饭叶片通过转动，将位于入饭口挤在一团的米饭打散，同时也将米饭打落到下方的放量调节组件中。
[0032]再进一步地，所述饭量调节组件404包括与松饭室连通的定型腔，所述定型腔下端为出饭口，所述饭量调节组件可调节定型腔的大小。定型腔的大小根据所装餐具的大小或餐盘的大小来调整，不怕造成分饭时多出而造成浪费。
[0033]进一步地，所述分饭组件6包括设于出饭口下端的切分刀601，所述切分刀可来回移动，经出饭口出来的米饭通过切分刀切成所需的厚度。米饭在饭量调节组件中定好型后沿出饭口下落，切分刀从定好型的米饭两侧开始将米饭切落至下方的餐具上。
[0034]进一步地，如图1所示，所述分餐机箱包括相互紧密连接的前侧板405、右侧板406、后侧板407和左侧板408，且机架上端还设有用于封盖其上端和封盖第二储饭容置腔上端开口的顶封板409，所述机架下端还设有可移动底座，前侧板与后侧板安装在可移动底座上，所述左侧板与右侧板设有导轨通道口，所述自动分餐装置设于循环装置上，输送链带动餐具托盘从自动分餐装置右侧板的轨道通道口穿入到自动分餐装置内并从左侧板的导轨通道口穿出。
[0035]通过流水线的方式实现配餐米饭餐具的打包处理，通过输送机构实现将空餐具的盛饭，打包处理，整个输送机构分为四个工位，从左至右依次分别是餐具安装工位、分饭机盛饭工位、安装盒盖工位以及盒盖压合工位，经过这几个工位后即可得到一个包装好的餐具，工人只需在餐具安装工位上要将空餐具安装至输送机构上和在安装盒盖工位上将餐具盖安装至盛有饭的餐具上即可，大大较少了工作量且提高效率，另外，由自动分餐装置来负责打饭，一来提高了效率，而且对米饭的卫生质量有所提升，防止了因长期暴露在环境中而变质的问题。
[0036]本申请工作原理:
[0037]下餐具:人工将餐具放置到输送机构的餐具安装位上，按下控制台上的点动开关，驱动输送机构带动餐具运送到下一工位;在操作熟练时，可以切换至自动控制模式，餐具检测传感器检测到餐具安装位上有餐具后，驱动输送机构带动餐具运送到下一工位。
[0038]下饭工序:输送机构将餐具输送至自动分餐装置下，传感器检测到下饭工位处有餐具后，自动分餐装置开始向餐具放置米饭，放置米饭后，驱动输送机构带动餐具运送到下一工位。
[0039]放盖:经自动分餐装置处运输出来的餐具，人工将餐具盖放置到餐具上，并驱动输送机构带动餐具运送到下一工位。
[0040]压盖:输送机构将餐具输送至压合机构下，传感器检测到压合机构下有餐具，压合机构上的驱动电机启动，通过齿轮齿条传动，使压杆向下方餐具运动，并压在餐具盖上，完成压合后，驱动电机反转使压杆回位，并由输送机构带动餐具运送到下一位置。
[0041]收集:由压杆机构处运出的餐具，运输至运输机构的右端并随运输机构向下拐弯，餐具自然从餐具安装位处掉出，掉落至运输机构右侧的餐具滑出轨道上，并随轨道滑走，在轨道的滑出口处安放收集箱，即可完成收集。
[0042]如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本申请的保护范围。
【主权项】
1.自动分餐封装装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设有用于运输餐具的输送机构，所述机架上位于输送机构的上方设有自动分餐装置，所述机架上位于输送机构上方且于自动分餐装置的下工位处设有压合机构，所述输送机构将空餐具运输至自动分餐装置下方，自动分餐装置往餐具内添加米饭后输送机构将餐具运输至压合机构下方，压合机构将封盖与餐具压紧即完成对餐具的打包处理。2.根据权利要求1所述的自动分餐封装装置，其特征在于，所述输送机构上设有餐具安装位，所述餐具安放至餐具安装位内。3.根据权利要求2所述的自动分餐封装装置，其特征在于，所述输送机构为循环运转的链条运输带，所述餐具安装位固定在链条运输带上随链条运输带循环运转。4.根据权利要求3所述的自动分餐封装装置，其特征在于，所述机架的右侧位于链条运输带的下方设有餐具滑出轨道，所述餐具随链条运输带带动经右侧拐角位拐至下方时，餐具即从餐具安装位上掉落至餐具滑出轨道。5.根据权利要求3所述的自动分餐封装装置，其特征在于，所述机架上设有控制链条运输带运转的步进电机，且机架上还设有控制步进电机运转的控制台。6.根据权利要求1所述的自动分餐封装装置，其特征在于，所述压合机构包括与机架相连的固定架、设于固定架内并可沿固定架上下移动的压杆、设于压杆下端的压合模盖，所述压杆带动压合模盖移动并压向运输至压合机构下方的餐具。7.根据权利要求6所述的自动分餐封装装置，其特征在于，所述固定架上设有驱动压杆运动的驱动电机，所述固定架上设有与驱动电机连接的传动齿轮，所述压杆上设有与传动齿轮啮合的齿条。8.根据权利要求2所述的自动分餐封装装置，其特征在于，所述餐具安装位上设有餐具检测传感器，所述自动分餐装置与压合机构上均设有餐具检测传感器。
【文档编号】B65B1/04GK106081251SQ201610633764
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月4日 公开号201610633764.3, CN 106081251 A, CN 106081251A, CN 201610633764, CN-A-106081251, CN106081251 A, CN106081251A, CN201610633764, CN201610633764.3
【发明人】顾斌, 李辉泉, 崔翼翰, 伍圣广, 刘建萍, 黄卫庭, 文学红
【申请人】德奥通用航空股份有限公司