一种起重设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及起重工具技术领域，具体为一种起重设备。
【背景技术】
[0002]目前在工矿企业的生产、加工、维修的特定区域，在物流行业的货物装卸环节，在一些服务企业的窗口，如车站、码头的旅客行李的装卸或搬运，小件货物、邮包等重物的起吊；主要有以下几种方式:依靠人力抬扛进行搬运，不但搬运过程中工人体力消耗大，并且有时需几个人一同完成，并且存在一定的安全隐患。还有借助斜面滑动，效率低下；开动叉车、行车吊装，效率较高，但成本增大。当然在某些场所也可能没有配备这些设备，并且这些设备相对价格较贵，还得有专人操作，很不经济；全自动传送带，如飞机场候机大厅的行李传送带。而在工矿企业的车间，只是近距离搬运，所以只要利用一些省力的工具就能达到目的。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种起重设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种起重设备，包括定向行走轮、可调节升降支撑结构、支撑腿、支腿铰轴、辅助底盘、吊钩、转向行走轮、转向轴、操作机构、底盘、摇手杆、立柱、手摇收盘、可旋转立柱、滑轮、定位销孔、吊杆、伸缩式起重悬臂、上销轴、液压支柱、摇杆、下销轴和钢丝绳，所述底盘和与之同轴平行连接的辅助底盘连接，以及沿其圆周分布并与之连接的五条支撑腿，所述其支撑腿下方设置的行走轮为转向行走轮，所述支撑腿下方设置的为定向行走轮，所述带有转向行走轮的固定支撑腿上，所述转向轴还设置有用于对设备进行转向操作的行走操作机构，所述支腿铰轴固定支撑腿，所述底盘上安装有立柱，所述立柱上安装有可旋转立柱，所述可旋转立柱上安装有伸缩式起重悬臂，所述伸缩式起重悬臂与可旋转立柱之间斜向设有液压支柱，所述伸缩式起重悬臂依靠液压支柱达到举升重物的目的，所述伸缩式起重悬臂内腔中设有可伸缩的吊杆，两者都设有定位孔，可根据需要的吊杆长度用吊杆定位销固定，所述手摇绞盘用支架设置在可旋转立柱的上面，所述手摇绞盘一侧设有摇手柄，用于收放钢丝绳，所述手摇绞盘上盘绕有起吊用的钢丝绳，钢丝绳一头与手摇绞盘连接，另一头通过可旋转立柱上的滑轮和可伸缩的吊杆外端的滑轮后与滑轮组上的滑轮和吊钩连接，所述液压支柱两端分别通过上销轴和下销轴与伸缩式起重悬臂和可旋转立柱铰接，所述伸缩式起重悬臂上横向设有多个用于定位吊杆的固定销孔。
[0005]优选的，所述支撑腿的支撑部位，均为可调节升降的支撑结构。
[0006]优选的，所述液压支柱斜撑在伸缩式起重悬臂与可旋转立柱之间构成一个可旋转及升降的三角形起吊臂。
[0007]优选的，所述液压支柱为旋转式结构。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该起重设备操作简单、灵活，移动方便，占地少，单人就能完成对重物的举升或移位，是工矿企业、物流行业在货物装卸过程的得力帮手。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
[0010]图中:1、定向行走轮，2、可调节升降支撑结构，3、支撑腿，4、支腿铰轴，5、辅助底盘，6、吊钩，7、转向行走轮，8、转向轴，9、操作机构，10、底盘，11、摇手杆，12、立柱，13、手摇收盘，14、可旋转立柱，15、滑轮，16、定位销孔，17、吊杆，18、伸缩式起重悬臂，19、上销轴，20、液压支柱，21、摇杆，22、下销轴，23、钢丝绳。
【具体实施方式】
[0011 ] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种起重设备，包括定向行走轮1、可调节升降支撑结构2、支撑腿3、支腿铰轴4、辅助底盘5、吊钩6、转向行走轮7、转向轴8、操作机构9、底盘10、摇手杆11、立柱，12、手摇收盘13、可旋转立柱14、滑轮15、定位销孔16、吊杆17、伸缩式起重悬臂18、上销轴19、液压支柱20、摇杆21、下销轴22、钢丝绳23，所述底盘10和与之同轴平行连接的辅助底盘5连接，以及沿其圆周分布并与之连接的五条支撑腿；所述其支撑腿3下方设置的行走轮为转向行走轮7，所述支撑腿3下方设置的为定向行走轮1，所述带有转向行走轮29的固定支撑腿3上，所述转向轴8还设置有用于对设备进行转向操作的行走操作机构9 ;所述支撑腿3的支撑部位，均为一可调节升降的支撑结构2，所述支腿铰轴4固定支撑腿3。所述底盘上安装有立柱12，所述立柱12上安装有可旋转立柱14，所述可旋转立柱14上安装有伸缩式起重悬臂18，所述伸缩式起重悬臂18与可旋转立柱14之间斜向设有液压支柱20，所述伸缩式起重悬臂18依靠液压支柱20达到举升重物的目的。所述伸缩式起重悬臂18内腔中设有可伸缩的吊杆17，两者都设有定位孔，可根据需要的吊杆17长度用吊杆定位销10固定。所述手摇绞盘13用支架设置在可旋转立柱14的上面，所述手摇绞盘13 —侧设有摇手柄11，用于收放钢丝绳23。所述手摇绞盘13上盘绕有起吊用的钢丝绳23，钢丝绳23 —头与手摇绞盘13连接，另一头通过可旋转立柱上的滑轮15和可伸缩的吊杆12外端的滑轮15后与滑轮组上的滑轮和吊钩6连接。所述液压支柱20斜撑在伸缩式起重悬臂18与可旋转立柱14之间构成一个可旋转及升降的三角形起吊臂。所述液压支柱20两端分别通过上销轴19和下销轴22与伸缩式起重悬臂18和可旋转立柱14铰接。所述伸缩式起重悬臂18上横向设有多个用于定位吊杆17的固定销孔。液压支柱2为旋转式结构，其侧旁设有摇杆21。
[0013]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0014]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种起重设备，包括定向行走轮、可调节升降支撑结构、支撑腿、支腿铰轴、辅助底盘、吊钩、转向行走轮、转向轴、操作机构、底盘、摇手杆、立柱、手摇收盘、可旋转立柱、滑轮、定位销孔、吊杆、伸缩式起重悬臂、上销轴、液压支柱、摇杆、下销轴和钢丝绳，其特征在于:所述底盘和与之同轴平行连接的辅助底盘连接，以及沿其圆周分布并与之连接的五条支撑腿；所述其支撑腿下方设置的行走轮为转向行走轮，所述支撑腿下方设置的为定向行走轮，所述带有转向行走轮的固定支撑腿上，所述转向轴还设置有用于对设备进行转向操作的行走操作机构，所述支腿铰轴固定支撑腿，所述底盘上安装有立柱，所述立柱上安装有可旋转立柱，所述可旋转立柱上安装有伸缩式起重悬臂，所述伸缩式起重悬臂与可旋转立柱之间斜向设有液压支柱，所述伸缩式起重悬臂内腔中设有可伸缩的吊杆，两者都设有定位孔，可根据需要的吊杆长度用吊杆定位销固定，所述手摇绞盘用支架设置在可旋转立柱的上面，所述手摇绞盘一侧设有摇手柄，所述手摇绞盘上盘绕有起吊用的钢丝绳，钢丝绳一头与手摇绞盘连接，另一头通过可旋转立柱上的滑轮和可伸缩的吊杆外端的滑轮后与滑轮组上的滑轮和吊钩连接，所述液压支柱两端分别通过上销轴和下销轴与伸缩式起重悬臂和可旋转立柱铰接，所述伸缩式起重悬臂上横向设有多个用于定位吊杆的固定销孔。
2.根据权利要求1所述的一种起重设备，其特征在于:所述支撑腿的支撑部位，均为可调节升降的支撑结构。
3.根据权利要求1所述的一种起重设备，其特征在于:所述液压支柱斜撑在伸缩式起重悬臂与可旋转立柱之间构成一个可旋转及升降的三角形起吊臂。
4.根据权利要求1所述的一种起重设备，其特征在于:所述液压支柱为旋转式结构。
【专利摘要】本实用新型为一种起重设备，主要由底盘、立柱、伸缩式起重悬臂，液压支柱、手摇绞盘、滑轮、吊钩组成，底盘结构及连接于其上带有行走轮的固定支承腿和带有可调节升降的支撑腿，立柱与底座板垂直连接，立柱上端设有可旋转立柱，可旋转立柱上部设有伸缩式起重悬臂，伸缩式起重悬臂的一端连接在可旋转立柱上，可旋转立柱上设有手摇绞盘，伸缩式起重悬臂与可旋转立柱之间斜向设有液压支柱，伸缩式起重悬臂内腔中设有可伸缩的吊杆，悬臂上装有滑轮。本实用新型操作简单、灵活，移动方便，占地少，单人就能完成对重物的举升或移位，是工矿企业、物流行业在货物装卸过程的得力帮手。
【IPC分类】B66C23-62, B66C23-66
【公开号】CN204281123
【申请号】CN201420723552
【发明人】林展苗
【申请人】林展苗
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月27日