一种托辊加装滚动轴承的刮板输送机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于输送设备技术领域，涉及到一种托辊加装滚动轴承的刮板输送机。
【背景技术】
[0002]现有的刮板输送机在壳体内的主动装置和从动装置之间设置有多个托辊，托辊水平设置，托辊的上表面与传动链条的下表面相接触，托辊的两端分别与左侧板、右侧板固定连接，托辊用来支撑传动链条，防止传动链条松动下坠而影响正常的传输过程。在刮板输送机的运行过程中，传动链条直接与托辊的上表面接触，不可避免地会对托辊造成磨损，时间长了托辊磨损严重就起不到支撑传动链条的作用，就需要更换新的托辊，增大了生产成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了一种托辊加装滚动轴承的刮板输送机，避免了传动链条直接与托辊接触而对托辊造成的磨损，延长了托辊的使用寿命，节约了生产成本。
[0004]本实用新型所采用的具体技术方案是:一种托辊加装滚动轴承的刮板输送机，包括壳体、驱动装置、主动装置、从动装置，壳体由顶板、底板、左侧板、右侧板组成，顶板、左侧板、底板、右侧板依次固定连接围成物料输送通道，主动装置设置在壳体前端，从动装置设置在壳体后端，主动装置与从动装置之间借助传动链条连接，传动链条的上表面设置有多个刮板，壳体内设置有多个托辊，托辊水平设置且位于主动装置和从动装置之间，托辊的上表面与传动链条的下表面相接触，托辊的两端分别与左侧板、右侧板固定连接，关键是:在托辊两端与传动链条相接触的地方分别增设一对滚动轴承，传动链条架设在两个滚动轴承之间，滚动轴承与托辊形成转动配合。
[0005]所述的刮板的下端与传动链条焊接固定，刮板与传动链条之间的夹角为90°，相邻刮板之间的距离为60cm。
[0006]所述的主动装置包括主动轴、轴承，壳体前端的两侧都设置有轴承，主动轴水平设置，主动轴的一端与驱动装置连接，主动轴的另一端穿通壳体的侧板且主动轴的两端都与轴承形成转动配合。
[0007]所述的从动装置包括从动轴，从动轴与主动轴之间借助传动链条连接，从动轴与主动轴在同一平面上且从动轴与壳体的侧板形成转动配合。
[0008]所述的主动轴的一端设置有齿轮，齿轮位于轴承的外侧且与主动轴固定连接，齿轮借助链条与驱动装置连接。
[0009]位于壳体内的主动轴上对称设置有两个主动链轮，位于壳体内的从动轴上对称设置有两个从动链轮，主动链轮和从动链轮都位于刮板和壳体的侧板之间，主动轴借助主动链轮、从动链轮和传动链条的配合与从动轴连接。
[0010]在壳体内部增设上护板，上护板水平设置且位于顶板下方。
[0011]本实用新型的有益效果是:在托辊两端与传动链条相接触的地方分别增设一对滚动轴承，将传动链条架设在两个滚动轴承之间，滚动轴承与托辊形成转动配合，刮板输送机运行时，滚动轴承随着传动链条的前进而转动，避免了传动链条直接与托辊接触对托辊造成的磨损，延长了托辊的使用寿命，节约了生产成本。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型中托辊与传动链条的连接结构示意图。
[0013]图2为本实用新型中刮板与传动链条的连接结构示意图。
[0014]图3为本实用新型中主动轴与壳体的连接结构示意图。
[0015]附图中，I代表顶板，2代表底板，3代表左侧板，4代表右侧板，5代表传动链条，6代表刮板，7代表托辊，8代表滚动轴承，9代表主动轴，10代表轴承，11代表齿轮，12代表主动链轮，13代表上护板。
【具体实施方式】
[0016]一种托辊加装滚动轴承的刮板输送机，包括壳体、驱动装置、主动装置、从动装置，壳体由顶板1、底板2、左侧板3、右侧板4组成，顶板1、左侧板3、底板2、右侧板4依次固定连接围成物料输送通道，主动装置设置在壳体前端，从动装置设置在壳体后端，主动装置与从动装置之间借助传动链条5连接，传动链条5的上表面设置有多个刮板6，刮板6的下端与传动链条5焊接固定，刮板6与传动链条5之间的夹角为90°，相邻刮板6之间的距离为60cm，壳体内设置有多个托辊7，托辊7水平设置且位于主动装置和从动装置之间，托辊7的上表面与传动链条5的下表面相接触，托辊7的两端分别与左侧板3、右侧板4固定连接，在托辊7两端与传动链条5相接触的地方分别增设一对滚动轴承8，传动链条5架设在两个滚动轴承8之间，滚动轴承8与托辊7形成转动配合。
[0017]所述的主动装置包括主动轴9、轴承10，壳体前端的两侧都设置有轴承10，主动轴9水平设置，主动轴9的一端与驱动装置连接，主动轴9的另一端穿通壳体的侧板且主动轴9的两端都与轴承10形成转动配合。主动轴9的一端设置有齿轮11，齿轮11位于轴承10的外侧且与主动轴9固定连接，齿轮11借助链条与驱动装置连接。从动装置包括从动轴，从动轴与主动轴9之间借助传动链条5连接，从动轴与主动轴9在同一平面上且从动轴与壳体的侧板形成转动配合。位于壳体内的主动轴9上对称设置有两个主动链轮12，位于壳体内的从动轴上对称设置有两个从动链轮，主动链轮12和从动链轮都位于刮板和壳体的侧板之间，主动轴9借助主动链轮12、从动链轮和传动链条5的配合与从动轴连接。
[0018]在壳体内部增设上护板13，上护板13水平设置且位于顶板I下方，可以防止壳体内部的物料飞溅。
[0019]本实用新型在具体实施时:驱动装置带动齿轮11转动，齿轮11带动主动轴9转动，主动轴9带动主动链轮12转动，主动链轮12通过传动链条5带动从动轴转动，同时传动链条5带动刮板6前进输送塑料瓶碎片，传动链条5架设在两个滚动轴承8之间，刮板输送机运行时，滚动轴承8随着传动链条5的前进而转动，避免了传动链条5直接与托辊7接触对托辊7造成的磨损，延长了托辊7的使用寿命，节约了生产成本。
【主权项】
1.一种托辊加装滚动轴承的刮板输送机，包括壳体、驱动装置、主动装置、从动装置，壳体由顶板⑴、底板⑵、左侧板⑶、右侧板⑷组成，顶板⑴、左侧板⑶、底板⑵、右侧板(4)依次固定连接围成物料输送通道，主动装置设置在壳体前端，从动装置设置在壳体后端，主动装置与从动装置之间借助传动链条(5)连接，传动链条(5)的上表面设置有多个刮板出)，壳体内设置有多个托辊(7)，托辊(7)水平设置且位于主动装置和从动装置之间，托辊(7)的上表面与传动链条(5)的下表面相接触，托辊(7)的两端分别与左侧板(3)、右侧板(4)固定连接，其特征在于:在托辊(7)两端与传动链条(5)相接触的地方分别增设一对滚动轴承(8)，传动链条(5)架设在两个滚动轴承(8)之间，滚动轴承(8)与托辊(7)形成转动配合。
2.根据权利要求1所述的一种托辊加装滚动轴承的刮板输送机，其特征在于:所述的刮板(6)的下端与传动链条(5)焊接固定，刮板(6)与传动链条(5)之间的夹角为90°，相邻刮板(6)之间的距离为60cm。
3.根据权利要求1所述的一种托辊加装滚动轴承的刮板输送机，其特征在于:所述的主动装置包括主动轴(9)、轴承(10)，壳体前端的两侧都设置有轴承(10)，主动轴(9)水平设置，主动轴(9)的一端与驱动装置连接，主动轴(9)的另一端穿通壳体的侧板且主动轴(9)的两端都与轴承(10)形成转动配合。
4.根据权利要求3所述的一种托辊加装滚动轴承的刮板输送机，其特征在于:所述的从动装置包括从动轴，从动轴与主动轴(9)之间借助传动链条(5)连接，从动轴与主动轴(9)在同一平面上且从动轴与壳体的侧板形成转动配合。
5.根据权利要求3所述的一种托辊加装滚动轴承的刮板输送机，其特征在于:所述的主动轴(9)的一端设置有齿轮(11)，齿轮(11)位于轴承(10)的外侧且与主动轴(9)固定连接，齿轮(11)借助链条与驱动装置连接。
6.根据权利要求4所述的一种托辊加装滚动轴承的刮板输送机，其特征在于:位于壳体内的主动轴(9)上对称设置有两个主动链轮(12)，位于壳体内的从动轴上对称设置有两个从动链轮，主动链轮(12)和从动链轮都位于刮板和壳体的侧板之间，主动轴(9)借助主动链轮(12)、从动链轮和传动链条(5)的配合与从动轴连接。
7.根据权利要求1所述的一种托辊加装滚动轴承的刮板输送机，其特征在于:在壳体内部增设上护板(13)，上护板(13)水平设置且位于顶板(I)下方。
【专利摘要】一种托辊加装滚动轴承的刮板输送机，包括壳体、驱动装置、主动装置、从动装置，壳体由顶板、底板、左侧板、右侧板组成，主动装置设置在壳体前端，从动装置设置在壳体后端，主动装置与从动装置之间借助传动链条连接，传动链条的上表面设置有多个刮板，壳体内设置有多个托辊，托辊水平设置且位于主动装置和从动装置之间，托辊的上表面与传动链条的下表面相接触，托辊的两端分别与左侧板、右侧板固定连接，在托辊两端与传动链条相接触的地方分别增设一对滚动轴承，传动链条架设在两个滚动轴承之间，滚动轴承与托辊形成转动配合。避免了传动链条直接与托辊接触对托辊造成的磨损，延长了托辊的使用寿命，节约了生产成本。
【IPC分类】B65G39-09
【公开号】CN204324271
【申请号】CN201420799250
【发明人】王志军, 周毅哲, 石良军, 宋勇
【申请人】河北吉悦再生物资回收有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月15日